Подбор и расчет технологического оборудования

Подбор и расчет технологического оборудования выполняют в строгом соответствии с результатами продуктового расчета, частными диаграммами направлений технологической переработки сырья.

При том необходимо руководствоваться следующими основными принципами:

1. Машины и аппараты должны соответствовать современном уровню техники. Предусматривать новые высокопроизводительные прогрессивные аппараты и машин непрерывного действия

2. Проектировать по возможности однотипные машины с одинаковыми производительностью и емкостью с учетом поточности технологического процесса производства молочных продуктов

3. Обеспечить бесперебойную работу завода и осуществить согласно принятой технологической схеме выполнение технологических процессов и режимов производства

4. Предусмотреть высокую производительность и максимальное использование оборудования

5. Обеспечить комплексную автоматизацию производства, механизацию трудоемких операций

6. Выбрать оборудование, экономно расходующее электроэнергию, пар, холод, воду.

7. Система должна обеспечить циркуляционную мойку и дезинфекцию оборудования.

8. Обеспечить хорошее качество и низкую себестоимость выпускаемой продукции

1. Спецификация технологического оборудования.. [ 5]

№	Наименование оборудования	Производительность, кг/ч	Количество, шт
	Моечная машина
	Машина для срезки корки	-
	Волчок
	Весы платформенные
	Насос центробежный
	Насос центробежный
	Резервуар
	Ковш-подъемник
	Агрегат
	Гомогенизатор
	Автомат для фасовки
	Стол технологический	-
	Солерастворитель

2. График работы машин и аппаратов и обоснование выбранного оборудования. [6 ]

Основные требования при выборе оборудования - максимальное использование машин и аппаратов. Выбираемое оборудование должно обеспечивать режим работы всей технологической схемы во времени и по производительности. Работа каждого аппарата или машины органически увязывается с работой предыдущего и последующего оборудования. Это значит, что каждая отдельная машина, работающая в комплексе с другим оборудованием, должна иметь производительность, равную предыдущей или последующей машине или близкую к ней. Не следует брать производительность последующей машины меньше производительности предыдущей, чтобы не создавать «узких» мест.

Выбирается только основное оборудование. Основным считается оборудование, которое используется непосредственно для осуществления технологического процесса. Выбор машин и аппаратов производится таким образом, чтобы при одинаковой длительности технологического процесса количество выпускаемой продукции было максимальным.

2.1. Расчет количества оборудования:

Определяем количество машин и аппаратов по формуле:

N= А/Q * τ

Где N – количество машин и аппаратов;

A – количество перерабатываемого сырья, кг;

Q – паспортная производительность, кг/ч;

τ – продолжительность (по графику) работы машин и аппаратов в смену, ч.

1. Сводная ведомость на оборудование

№	Наименование	Марка	Кол-во	Произв.   В кг/ч	Габаритные размеры,м
Ширина	Длинна	Высота
	Моечная машина	Р3-МСЩ		-	1,2	1,5	1,1
	Машина для срезки корки	ПС-300			0,5	1,34	1,3
	Волчок	МВУ-125			1,3	1,23	1,2
	Весы платформенные	ВПН-М- 600.2			0,3	0,6	1,0
	Насос центробежный	П8-ОНВ			0,48	0,34	0,452
	Насос центробежный	НРДМ			0,5	1,2	0,5
	Резервуар	Г2-ОТ2-А			1,6	1,6	2,2
	Ковш-подъемник	В2-ФТМ
	Агрегат	Л5-ОПН			1,770	2,450	2,1
	Гомогенизатор	А1-ОГ-2С			1,2	1,6	1,1
	Автомат для фасовки	М6-АР-2С			1,5	2,8	1,2
	Стол технологический	ИПКС- 0,75-1,2		-	0,5	0,7	0,7
	Солерастворитель	ХСР-3- 0,6Р			1,0	0,8	1,0

Дата добавления: 2015-10-16