Система контроля запасов

Достижение общей цели в управлении запасами не должно при этом нарушать ритмичность производственной деятельности.

В итоге могут быть выбраны следующие модели в формировании запасов:

Название	Содержание
1) Модель с фиксированным размером заказа;	Основной параметр – размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях. Данная система не ориентирована на учет сбоев в объемах поставок. В ней не предусмотрены механизмы, поддерживающие в таких случаях бездефицитное функционирование системы
2) Модель с фиксированным интервалом поставки (м/у заказами);	Эффективна при достаточно стабильном производстве. В отличие от системы с фиксированным размером заказа, она требует лишь периодического контроля запасов и максимальный желательный запас при ее использовании оказывается меньше, а следовательно уменьшаются и соответствующие затраты.
3)Модель с установленной периодичностью пополнения запаса до установленного уровня; (состоит из элементов 1ой и 2ой моделей)	Заказы производятся не только в фиксированные плановые моменты времени, но и при достижении запасом пороговогоуровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до maxуровня от текущего или от порогового; М. ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления; заказы делятся на две категории: 1) плановые Qп,которые подают через заданные интервалы времени t; 2) дополнительные Qд, при снижении запасов на складе до порогового уровня. Необходимость дополнительных заказов может появиться при отклонении темпов потребления от запланированных.
4) Модель «минимум – максимум». (состоит из элементов 1ой и 2ой моделей)	Заказы производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). Пороговыйуровень запасав системе «минимум—максимум» выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени этот уровень пройден, то заказ оформляется, в противном случае заказ не выдается. Система «минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

Кроме того, при определенных обстоятельствах, например, высокой инфляции, фирма может проводить политику накапливания запасов.

КОНТРОЛЬ

Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости.

Модель с фиксированным размером заказа: Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и дозаказывает их до заранее определенной максимальной нормы.

Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки времени по­средством проведения ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ОСТАТКОВ. По результа­там проверки составляется заказ на поставку новой партии товара.

Модель с фиксированным интервалом поставки: как только запас какого либо товара достигнет заранее определенного ми­нимального значения, этот товар заказывается. При этом размер заказываемой партии все время один и тот же.

Контроль применяется в случаях:

— большие потери в результате отсутствия запаса;

— высокие издержки по хранению запасов;

— высокая стоимость заказываемого товара;

— высокая степень неопределенности спроса;

— наличие скидки с цены в зависимости.от заказываемого количества.

Данная модель предполагает не­прерывный учет остатков для определения точки заказа. При наличии широкой номенклатуры материалов (или ассортимента для торгового предприятия) необходимым условием применения системы является использование технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов.

Пример системы контроля – ABC-XYZ анализ.

Дата добавления: 2015-10-30