Оценка эффективности проектных решений

Для оценки эффективности проектных решений используют сравнение с эталонными показателями прогрессивных АТП, рассчитываемыми в зависимости от пробега или от числа автомобилей на АТП по формулам:

	(2.108)

где A_и – количество автомобилей на АТП (по заданию); п_i – удельный показатель на один миллион километров пробега или один автомобиль, определяемый по формуле:

	(2.109)

где п_iэт – удельный показатель на один автомобиль для эталонных условий эксплуатации (табл. 57), приведённых в табл. 58; к1,к2,к3,к4,к5,к6,к7 – коэффициенты приведения к условиям функционирования проектируемого предприятия (табл. 59).

Эталонные показатели:

В завершение проектирования составляют сводную таблицу рассчитанных в проекте технических показателей, которая отражает качество принятых проектных решений в сравнении с эталонными, полученными в результате анализа большого количества наиболее прогрессивных проектов и показателей работы передовых предприятий.

Таблица 2.10.

Вид показателя	Значение показателя
эталонное	проектное
1. Число рабочих постов (Хр=Хеос+Хеот+Х1+Х2++Хд1+Хд2+Хтр)
2.Общее число постов (Хоб=Хр+Хож+Хкпп)	-
3. Число постов ожидания (Хож)	-
4. Число автомомбиле-мест хранения (Хст)	-
5. Количество оборудования на АТП, Q (стенды, МРС, прессы верстаки, приборы, подъёмники)	-
6. Общее количество работающих на АТП, чел (РАТП)	-
7. Количество производственных рабочих, чел. (Рш)
8. Количество вспомогательных рабочих, чел (Рвсп)	-
9. Количество инженерно-технических работников (ИТР), чел (Ритр)	-
10. Количество служащих, чел(Рсл)	-
11. Количество младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны (МОП), чел (Рмоп)	-
12. Количество персонала эксплуатационной службы, чел (Рэс)	-
13. Количество персонала производственно-технической службы, чел (Рптс)	-
14. Количество персонала, не относящегося к управлению, чел (Рд)	-
15. Общая площадь участка, м^2(Fуч),	30669,58	-
16. Площадь производственного корпуса фактическая, м^2(FАТП ф)	-
17. Площадь открытых (закрытых) стоянок, м^2(Fх)	9334,22	11189,640
18. Площадь производственного корпуса расчётная, м^2(FАТП)	-	12908,026
19. Площадь производственно-складских помещений, м^2(Fпр + Fскл)	-	12051,466
20. Площадь технических помещений, м^2(Fтех)	-	856,5603
21. Площадь административно-бытовых помещений, м^2(Fобщ + Fб+Fсл)	2255,2	4825,4
22. Капитальные вложения, тыс. руб. (К)	2075,04	-

Вывод

Спроектированное АТП уступает эталонной по следующим показателям: число рабочих постов Хр, количество производственных рабочих Рш, общей площади участка Fуч, фактической площади производственного корпуса F_АТП ф, площади открытых стоянок Fх, площади административно-бытовых помещений Fс-б.

Заключение

В ходе технологического проектирования станции технического обслуживания были выполнены следующие этапы:

-расчёт производственной программы;

-расчёт годового объема работ;

-расчет количества постов (рабочих и вспомогательных, автомобиле - мест ожидания и хранения);

-расчёт количества работающих на станции;

-определение необходимого технологического оборудования и расчет уровня механизации производственных процессов;

-определение площадей производственных, складских и вспомогательных помещений;

-выбор, обоснование и разработка компоновочно -планировочного и

объёмно-планировочного решения зон, участков и производственного корпуса в целом;

-оценка технико-экономической эффективности проекта СТО.

Проектируемая СТО более эффективнее и качественнее эталонной

по следующим показателям: количество обслуживаемых автомобилей Nсто, числу автомобиле мест ожидания и хранения Хож,ог, количеству производственных рабочих Рш, фактической площади производственного корпуса Fсто.ф и производительности труда Пт сто, но уступает по количеству заездов на СТО в год Nз и общей площади участка Fуч.

В ходе технологического проектирования автотранспортного предприятия выполнены следующие этапы:

-расчёт производственной программы;

-расчёт годового объема работ;

-расчет количества постов (рабочих и вспомогательных, автомобиле-мест ожидания и хранения);

-расчёт количества работающих на предприятии;

-определение необходимого технологического оборудования и расчет уровня механизации производственных процессов;

-определение площадей производственных, складских и вспомогательных помещений;

-выбор, обоснование и разработка компоновочно-планировочного и

объёмно-планировочного решения зон, участков и производственного корпуса в целом;

-разработка генерального плана АТП.

Спроектированное АТП уступает эталонной по следующим показателям: число рабочих постов Хр, количество производственных рабочих Рш, общей площади участка Fуч, фактической площади производственного корпуса F_АТП ф, площади открытых стоянок Fх, площади административно-бытовых помещений Fс-б.

Дата добавления: 2015-10-13