Читайте также:
|
|
Проектом предусмотрено наличие одной линии приемки молока. Продолжительность хранения молока зависит от интенсивности последующих технологических операций, связанных с механической и тепловой обработкой молока. В проекте подобраны емкости, необходимые для непрерывной работы последующего оборудования, также исключается резервирование молока после пастеризации. Длительное пребывание высокожирных сливок в ваннах нормализации исключено. Фасовка готового продукта синхронизирована с выработкой продукта, что улучшает организацию труда на предприятии.
Количественной характеристикой проектных решений служат коэффициенты:
- машинного времени (ηвр);
- производительности (ηпр);
- эффективного использования машины (ηобщ);
ηвр= τ1/ (τ1 + τ2 + τ3),
где τ1 - время работы машины по выполнению своей основной функции, ч;
τ2 - врем на подготовительно-заключительные операции, ч;
τ3 - время простоя, ч;
Чем ближе ηвр к единице, тем выше степень использования оборудования
ηпр = Nфакт/Nпасп,
где Nфакт - фактическая производительность оборудования;
Nпасп - паспортная производительность оборудования;
Общий коэффициент эффективного использования машины, ηобщ;
ηобщ= ηвр* ηпр [32].
Таблица 2.27 – Расчет коэффициентов использования машин. 1 день
Наименование оборудования | τ1, ч | τ2, ч | τ3, ч | ηвр | Nф | Nп | ηпр | ηобщ |
Охладитель ООЛ-25 | 1,2 | 0,3 | 0,5 | 0,6 | 23,75 | 0,95 | 0,57 | |
Сепаратор Ж5-ОС2Т | 0,5 | 9,96 | 0,996 | 0,5 | ||||
ППОУ А1-ОКЛ | 0,5 | 9,96 | 0,996 | 0,5 | ||||
Сепаратор ВЖС ОС2-Д-500 | 1,5 | 1,5 | 0,21 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,21 | |
Трубчатый пастеризатор Я7-ОВУ | 1,5 | 1,5 | 0,21 | 0,99 | 1,0 | 0,99 | 0,21 | |
Маслообразователь Я5-ОМС-0,5 | 3,3 | 0,7 | 0,55 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,54 | |
Фасовочный аппарат АРМ | 3,3 | 0,7 | 0,55 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,54 |
Таблица 2.28 – Расчет коэффициентов использования машин. 2 день
Наименование оборудования | τ1, ч | τ2, ч | τ3, ч | ηвр | Nф | Nп | ηпр | ηобщ |
Охладитель ООЛ-25 | 0,3 | 0,7 | 0,67 | 23,75 | 0,95 | 0,64 | ||
Сепаратор Ж5-ОС2Т | - | 0,71 | 9,96 | 0,996 | 0,71 | |||
ППОУ А1-ОКЛ | - | 0,71 | 9,96 | 0,996 | 0,71 | |||
Сепаратор ВЖС ОС2-Д-500 | 2,75 | 2,25 | 0,4 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,39 | |
Трубчатый пастеризатор Я7-ОВУ | 2,5 | 2,5 | 0,36 | 0,99 | 1,0 | 0,99 | 0,36 | |
Маслообразователь Я5-ОМС-0,5 | 4,5 | 1,75 | 0,75 | 0,64 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,63 |
Фасовочный аппарат АРМ | 4,5 | 1,75 | 0,75 | 0,64 | 0,49 | 0,5 | 0,98 | 0,63 |
Вакуум-выпарной аппарат А2-ОВВ-4 | 14,75 | 0,25 | 0,78 | 0,98 | 0,76 | |||
Распылительная сушилка Niro-Atomizer | 12,5 | 0,5 | 0,83 | 0,98 | 0,81 |
Рекомендуемые коэффициенты эффективного использования составляют (0,54÷0,797).
Из таблиц видно, что во второй день практически все оборудование, за исключением сепаратора ВЖС и трубчатого пастеризатора, работает эффективно. Это связано с тем, что в этот день перерабатывается большая масса молока. Таким образом, коэффициенты использования машин можно повысить, если на этом оборудовании вырабатывать большую массу продукта.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ
Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 98 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Организация рабочих мест и их обслуживание | | | Цели автоматизации процесса |