Численность рабочих и их квалификация

Численность рабочих определяется по числу рабочих мест (по графику технологических процессов), с учётом затраты времени на подготовительно-заключительные работы, включающие в себя остановку, разборку, сборку, санитарную обработку, чистку и мойку оборудования. К вспомогательным работам относятся работы по мойке, подготовке, маркировке тары.

Квалификация рабочих устанавливается в зависимости от сложности и ответственности, выполняемых ими работ на основе “Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих” [36].

Характеристика выполняемых работ членами бригады, осуществляющей производство продуктов, запланированных в проекте, представлена в таблице 2.20.

Таблица 2.20 - Характеристика выполняемых работ членами бригады

Наименование профессий, разряд	Кол-во чел.	Содержание выполняемых работ	Раб. время, час
1. Приемщик молочного сырья, IV разряд		П.Р.: проверка исправности и чистоты оборудования приемного цеха. О.Р.: ведение учета поступления сырья и расхода, составление актов. Перекачивание молока, учет его массы, передача в цеха для переработки. З.Р.: приведение рабочего места в порядок.	2 (3)
2. Мойщик автомолцистерн, II разряд		П.Р.: наведение моющих растворов, контроль за их концентрацией и температурой. О.Р.: обмывание автомолцистерн снаружи, мойка и дезинфекция внутренней поверхности. З.Р.: уборка и приведение в порядок рабочего места.	2 (3)
3. Аппаратчик пастеризации и охлаждения молока, V разряд		П.Р.: проверка исправности и чистоты оборудования аппаратного цеха, промывка, дезинфекция. О.Р.: ведение процесса пастеризации, сепарирования, охлаждение обезжиренного молока и сливок. Регулирует процессы, параметры по приборам. З.Р.: мойка оборудования, уборка рабочего места, оформление журнала.
4. Бригада по производству сливочного масла, в том числе:
Мастер-маслодел, VI разряд		П.Р.: подготовка рабочего места. О.Р.: руководство и ведение производства масла, руководство отгрузкой масла, контроль качества мойки оборудования. Оценка качества масла. З.Р.: оформление документов, ведение технологического журнала.
Продолжение таблицы 2.20
Наименование профессий, разряд	Кол-во чел.	Содержание выполняемых работ	Раб. время, час
Мастер-маслодел IV разряд	2 (1)	П.Р.: подготовка рабочего места. О.Р.: ведение процесса, контроль на всех стадиях технологического процесса, обеспечение нормального режима работы оборудования. З.Р.: контроль качества мойки, контроль отгрузки.
Мастер-маслодел, II разряд		П.Р.: проверка чистоты рабочего места, осмотр оборудования. О.Р.: контроль, регулирование процесса фасования масла, контроль при работе фасовочного автомата. З.Р.: разборка оборудования, мойка, дезинфекция.
5. Оператор РУА V разряд		П.Р.: подготовка фасовочного аппарата к работе, заправка упаковочного материала, установка маркировочного материала. О.Р.: ведение процесса фасовки продукта, контроль точности дозировки продукта. Отбраковка нестандартных порций продукта, регулировка поступления продукта в бункер дозатора. З.Р.: разборка, чистка, мойка и смазка оборудования.
6. Оператор мойки V разряд	1 (2)	П.Р.: определение концентраии моющих растворов. Проверка воздушной подушки посредством клапана, контроль за рекуперацией растворов во избежание выброса их в канализацию, контроль за механизацией автоблокировки. О.Р.: ведение поцесса мойки технологического оборудования запрограммированной последовательности моющими растворами на поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линиях с пульта управления. Наблюдение за синхронностью работы	(по 7)
Продолжение таблицы 2.20
Наименование профессий, разряд	Кол-во чел.	Содержание выполняемых работ	Раб. время, час
		программаторов и соблюдением параметров движения жидкостей в линиях мойки. З.Р.: Определение качества мойки технологического оборудования. Приготовление моющих растворов, регуклирование подогрева моющих растворов, контроль за давлением пара на коллекторах, контроль за работой оборудования. Своевременное выявление и устранение причин, вызвавших ухудшение качества мойки оборудования. Приемка концентрированных моющих средств.
7. Аппаатчик производства напитка из пахты, V разряд		П.Р.: подготовка рабочего места. О.Р.: заполнение емкости пахтой, тепловая обработкаи охлаждение пахты. Следит за параметрами по приборам. З.Р.: подает готовый продукт на розлив. Мойка и дезинфекция обору-дования.	8 (10)
8. Оператор РУА, V разряд		П.Р.: подготовка фасовочного аппарата к работе, заправка упаковочного материала, установка маркировочного материала. О.Р.: ведение процесса фасовки продукта, контроль точности дозировки продукта. Отбраковка нестандартных порций продукта, регулировка поступления продукта в бункер дозатора. З.Р.: разборка, чистка, мойка и смазка оборудования.	6 (5)
9. Аппаратчик сгущения, V разряд		П.Р.: проверка герментичности и создания вакуума; О.Р.: ведение процесса сгущения молока в вакуум-выпарных аппаратах с испарением влаги свыше 2000 кг/ч. Регулирование количества, температуры подаваемого сырья. Регулирование.	по 8
Продолжение таблицы 2.20
Наименование профессий, разряд	Кол-во чел.	Содержание выполняемых работ	Раб. время, час
		подачи пара и воды. Отбор проб для лабораторного контроля. Устранение неисправностей в работе аппарата. З.Р.: ведение производственного журнала. Чистка, мойка и дезинфекция оборудования с разборкой и сборкой его
10. Аппаратчик сушки, V разряд		П.Р.: проверка рабочего состояния распылительной установки и подготовка ее к работе; О.Р.: ведение процесса сушки молока. Поддержание температурного режима сушки, давления пара, числа оборотов распылителяющего диска по контрольно-измерительным приборам. Наблюдение за подачей сухого продукта. Оценка качества готового продукта. З.Р.: чистка и мойка оборудования.	по 7
11. Упаковщик, III разряд		П.Р.: подготовка фасовочного аппарата к работе, заправка упаковочного материала, установка маркировочного материала. О.Р.: ведение процесса фасовки продукта, контроль точности дозировки продукта. Отбраковка нестандартных порций продукта, регулировка поступления продукта в бункер дозатора. З.Р.: разборка, чистка, мойка и смазка оборудования.
12. Оператор мойки V разряд		П.Р.: определение концентраии моющих растворов. Проверка воздушной подушки посредством клапана, контроль за рекуперацией растворов во избежание выброса их в канализацию, контроль за механизацией автоблокировки. О.Р.: ведение поцесса мойки технологического оборудования запрограммированной последовательности моющими растворами на поточных комплексно-
Окончание таблицы 2.20
Наименование профессий, разряд	Кол-во чел.	Содержание выполняемых работ	Раб. время, час
		механизированных и автоматизированных линиях с пульта управления. Наблюдение за синхронностью работы программаторов и соблюдением параметров движения жидкостей в линиях мойки. З.Р.: Определение качества мойки технологического оборудования. Приготовление моющих растворов, регуклирование подогрева моющих растворов, контроль за давлением пара на коллекторах, контроль за работой оборудования. Своевременное выявление и устранение причин, вызвавших ухудшение качества мойки оборудования. Приемка концентрированных моющих средств.

Примечание: в скобках указано количество рабочих и часы работы во второй день.

Дата добавления: 2015-08-13