Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет трехкорпусного вакуум-выпарного аппарата А2-ОВВ-4

Читайте также:
  1. I. Расчет размера платы за коммунальную услугу, предоставленную потребителю за расчетный период в i-м жилом помещении (жилой дом, квартира) или нежилом помещении
  2. I.3.2. Расчет продолжительности работ
  3. II. Заполнение титульного листа Расчета
  4. II. Заполнение титульного листа формы Расчета
  5. II. Расчет размера платы за коммунальную услугу, предоставленную потребителю за расчетный период в занимаемой им j-й комнате (комнатах) в i-й коммунальной квартире
  6. III. Расчет размера платы за коммунальную услугу, предоставленную за расчетный период на общедомовые нужды в многоквартирном доме
  7. VI. Заполнение раздела 4 «Суммы перерасчета страховых взносов с начала расчетного периода» Расчета

Исходные данные для расчета:

W = 4000кг/ч, bн = 8,34 %, bк = 48 %, tн = 8 oC, tгр1 = 77 0C, tвт3 = 43 0C, Po = 10атм.

 

Масса молока поступающего в ВВА в час:

Мм=W/(1-bн/bк), кг/ч

где: W-производительность ВВА,

bн и bк-начальное и конечное содержание сухих веществ в продукте.

ММ = 4000/(1-8,34/48) =4819 кг/ч

 

Распределение температуры по корпусам:

Принимаем температурные потери:

- для первого корпуса D1=2oC.

- для второго корпуса D2=3oC.

- для третьего корпуса D3=5oC.

SD=2+3+5=10oC.

 

Полезный температурный перепад:

Dtпол = tгр1 - tвт3 - SD, Dtпол = 77 – 43 – 10 = 240C,

Dtпол /n = 24/3 = 8 0C, где: n-число корпусов

 

Таблица 2.18 - Параметры пара по корпусам

 

Корпус Температура теплоносителя, ºС Температу-ра кипения молока, ºС Температура насышеного сокового пара, ºС Энтальпия кДж/кг
тепло-носит. сок. пара
  t гр=77 77-8=69 69-2=67    
  t гр=67 67-8=59 59-3=61    
  t гр =56 56-8=48 48-5=43    

 

Расход экстра пара на подогрев молока в подогревателе:

E = mм*Cм* (t к-tн)/(iвт- Cк* t к)*ή; кг/ч,

где: tк-конечная температурамолока,принимается на 100C меньше температуры теплоносителя

 

E3 = 4819*3956(24 – 8)/(2576*103 - 4204*59)*0,98 = 134 кг/ч;

E2 = 4819*3966(48 – 24)/(2600*103 - 4199*47)*0,98 = 190 кг/ч;

E0 = 4819*4040(105 – 88)/(2690*103 - 4229*100)*0,98 = 149 кг/ч;

E1 = 4819*4029(59 – 48)/2630*103 - 4212*69)*0,98 = 93 кг/ч.

 

Пастеризатор обогревается смесью греющего пара 1 корпуса и острого пара. Температуру пара примем на 100C больше температуры пастеризации.

Tпара = tпаст+10 0C = 74+10 = 84 0C

 

Давление пара составляет 0,59 атм., энтальпия i=2651кДж/кг, тогда расход пара составляет:

Eгр.п 2 = 4819*4,030(74-67)/(2651-4,200*84)*0,98 = 60,4 кг/ч

 

Для получения пара с такими параметрами в инжекторе смешивается острый пар с P0 = 0,43атм. и греющий пар первого корпуса с Pгр1 = 0,43атм.

 

Материальный баланс инжектора:

Eгр.п = E0 + Eгр.2; кг/ч

 

Коэффициент инжекции определяется:

U = Eгр.2/E0;

Eгр.2 = U*D0;

 

Подставим в выражение для материального баланса:

Eгр.4 = E0(1+U);

Коэффициент использования определяется:

U = 0,81 * ha/ha! - 1, где: ha=j1-j2, кДж*Па, ha!= j4-j3 кДж/кг

U = 0,81 * 511/76 - 1 = 1,18

E0 = En/1 + U; кг/ч, E0 = 70/1+1,18 = 32кг/ч

Eгр1 = En - E0; кг/ч, Eгр1 = 70 - 32 = 38 кг/ч

 

Расход острого пара в ВВА:

m0 = (W + 3Eгр + 2E1 + E2)/3 + U; кг/ч

 

Найдем коэффициент инжекции в инжекторе для греющего пара первого корпуса:

ha = 2784 – 2218 = 566 кДж/кг

ha! = 2639 – 2581 = 58 кДж/кг

U = 0,81 * 566/58 – 1 = 1,53

m0 = (4819 + 3(99 + 38) + 2*108 + 126)/(3 + 1,53) = 1230 кг/ч

 

Общий расход острого пара в установке:

m0 + E0 = 1230 + 32 = 1262 кг/ч

 

Удельный расход пара на 1 кг испаренной влаги:

mуд = mуд/W; кг/(кг/ч)

mуд = 1262/4819 = 0,26 кг/(кг/ч)

 

Масса влаги,выпариваемой в последнем корпусе:

W3 = m0 - Eгр E2 - Е3; кг/ч

W3 =1230 – 209 – 190 - 134 = 697кг/ч

 

Масса вторичного пара,поступающего в конденсатор:

mвт.п = W3 - E3; кг/ч

mвт.п = 697 – 134 = 563 кг/ч

 

Расход воды в конденсаторе:

MВ= W3(j вт.пконд*tконд)/ Св(tв.к- tв.н); кг/ч,

где: j вт.п-энтальпия вторичного пара,кДж/кг

tконд-температура воды в конденсаторе, 0C, tконд= tв.н+13 0C

tв.н-температура воды начальная,поступающей в конденсатор, 0C,

tв.н=200C,

tв.к-конечная температура воды,выходящей из конденсатора, 0C,

tв.к= tв.т- (5-12)0C,

tконд=20+13=330C

 

MВ = 697 (2576000 – 4199*33)/4199(35-20) = 26973 кг/ч

 

Расход свежей воды воды составляет не более 10% от общего расхода:

В.В = 0,1* MВ = 0,1*26973 = 2697 кг/ч

 


Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 230 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Продуктовый расчет | Результаты расчета | Выбор и обоснование способов производства масла | Выбор и боснование способов производства сухого обезжиренного молока | Технологические схемы производства продуктов | Обоснование технологических режимов | Обоснование технологических режимов при производстве сухого обезжиренного молока | Характеристика продуктов | Контроль производства | Подбор оборудования |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Тепловой расчет| Расчет сушильной уставки Niro-Atomizer

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)