Билет № 1

Директора по производству (главными инженерами) по теме

«Современные ресурсо- и энергосберегающие технологии сахарного производства»

Билет № 1

1. Организация подготовки и переподготовки рабочих и технических специалистов сахарных заводов, обслуживающие объекты, подведомственные котлонадзору, газовому надзору и энергонадзору и другим видам Ростехнадзора.

2. Роль выпаривания на разных этапах технологии.

3. Влияние состава несахаров свеклы на конечные показатели работы завода.

4. Как влияют отдельные факторы на скорость кристаллизации сахарозы.

5. Перечень оборудования, по которому определяется производственная мощность предприятия и что учитывается при этом.

2.Выпарная станция считается сердцем тепловой и технологической схемы сахарных

заводов, поскольку многоступенчатое выпаривание воды при сгущении сока на выпарной станции способствует:

- получению сиропа для последующей варки утфелей,

- снижению расхода условного топлива на технологические процессы,

- обеспечивает технологические процессы парами разного потенциала,

- обеспечивает технологические процессы горячей водой (аммиачные конденсаты), которые используются для гашения извести, промывки фильтрационного осадка, в качестве питающей воды на диффузию, в качестве теплоносителя и т.д.

- обеспечению паровых котлов ТЭЦ конденсатом.

3.На выход сахара влияет качественный и количественный состав несахаров сахарной свеклы:

- высокомолекулярные соединения,

- щелочные металлы.

- редуцирующие вещества,

- альфа-аминный азот.

При этом основными мелассообразователями считаются щелочные металлы (К⁺, Na⁺), альфа-аминный азот (аминокислоты, амиды кислот). Именно содержание этих веществ в свекле заложено в формулы для расчета теоретического выхода сахара. Для расчета теоретического содержания сахара в мелассе в формулах помимо содержания в свекле щелочных металлов и альфа-аминного азота учитывается также содержание редуцирующих веществ.

4. На скорость кристаллизации сахарозы при уваривании утфелей влияют следующие факторы:

- пересыщение, является движущей силой процесса кристаллизации, но коэффициент пересыщения не должен превышать 1,3, так как это вызовет выпадение «муки»,

- температура, с повышением температуры снижается вязкость сахарных растворов и скорость кристаллизации увеличивается. Однако, чрезмерное повышение температуры приводит к увеличению неучтенных потерь от термического разложения сахарозы.

-вязкость, с повышением вязкости сахарсодержащих растворов скорость кристаллизации снижается. (для снижения вязкости исползуют ПАВы),

- чистота сахарсодержащих растворов, с повышением чистоты растворов снижается их вязкость и соответственно скорость криталлизации увеличивается,

-циркуляция утфеля, принудительная циркуляция утфеля увеличивает скорость кристаллизации (поэтому используют вакуум-аппраты с механической циркуляцией)

-размер кристаллов, при уменьшении размера кристаллов увеличивается их удельная поверхность и увеличивается скорость кристаллизации,

-концентрация кристаллов не влияет на скорость кристаллизации, однако высокая концентрация кристаллов приводит к повышению вязкости утфелей и снижению скорости

его циркуляции, т.е. снижению скорости кристаллизации.

5.Производственная мощность предприятия определяется по мощности основного технологического оборудования:

- диффузионных аппаратов,

- преддефекатора,

- дефекаторов,

- сатураторов,

- фильтров,

- выпарной станции,

- вакуум-аппаратов,

- центрифуг,

- кристаллизаторов утфеля последнего продукта,

-сушильно-охладительной установки.

- жомовые прессы,

-жомосушильные аппараты,

-известково-газовые печи

Дата добавления: 2015-09-06