Читайте также:
|
|
4.7.1 Включение турбоагрегата в сеть разрешается, если:
- питание ПГ осуществляется от ТПН;
- ЭГСР включена в работу;
- давление пара в ГПК соответствует номинальным значениям;
- суммарный расход свежего пара через БРУ-К в конденсаторы турбины обеспечивает взятие нагрузки на ТГ до 30% номинальной.
4.7.2 Синхронизация генератора с сетью и включение генератора в сеть
4.6.2.1 В случае пуска ТА-13(14) при работающем под нагрузкой ТА-14(13) непосредственно перед включением в сеть ТГ-13(14) перевести ЭГСР работающего ТА-14(13) в режим «РД-1»; включение режима «РД-1» выполнять при значении уставки по давлению пара в ГПК не более 62,0кгс/см2 (контроль по замеру "Ргпк, прогр." на кадре 071 на мониторе АСУТ и по цифровому индикатору «Р0 кгс/см2» на панели Н20).
4.7.2.2 При готовности оборудования (ТА и реакторной установки) к включению ТГ в сеть операции по синхронизации генератора с сетью и включению его в сеть производит персонал ЭЦ по распоряжению НСАЭС-III очереди. Изменение частоты вращения роторов выполняется путём воздействия на ключ, расположенный на пульте ПЭ-1 (ПЭ-3); при этом частота вращения роторов изменяется на 1,5 об/мин после каждого поворота (импульса) ключа.
4.7.2 3 После включения генератора в сеть контролировать:
- автоматическое включение режима «РМ», мигание лампы над кнопкой «РМ» на панели Н20;
- загорание индикации «РМ» на кадре 071 на мониторе АСУТ;
- погасание индикации «Режим РР» на панели Н20 и кадре 071 на мониторе АСУТ;
- автоматическое нагружение ТА до начальной нагрузки 35 мВт и стабилизацию нагрузки на данном уровне.
Снять мигание лампы над кнопкой «РМ» путём нажатия кнопок «РМ» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20.
4.7.3 Нагружение турбоагрегата при работе ЭГСР
4.7.3.1 Режим работы ЭГСР («РМ» или «РД-1») в процессе нагружения определяет НС АЭС-III очереди.
В случае нагружения ТА в режиме «РД-1» путем увеличения тепловой мощности реакторной установки после стабилизации нагрузки на промежуточном уровне необходимо выполнять коррекцию уставки заданной мощности в следующей последовательности:
- нажатием кнопок «N» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20 вызвать на цифровые индикаторы информацию об уставке и текущем значении мощности, проконтролировать загорание лампы над кнопкой «N»;
- нажать кнопки «+» в ячейке «N0, P0» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20 и удерживать их в данном положении до момента, когда значение уставки заданной мощности (на верхнем цифровом индикаторе «N0 МВТ») достигнет величины текущей мощности (на нижнем цифровом индикаторе «N МВТ»), после чего кнопки отпустить. Разность между величиной заданной уставки и текущим значением мощности должна быть не более + 5МВт.
4.7.3.2 Увеличить нагрузку ТА до 100 мВт, для чего ввести уставку заданного значения мощности «100 мВт» в следующей последовательности:
- нажатием кнопок «N» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20 вызвать на цифровые индикаторы информацию об уставке и текущем значении мощности;
- проконтролировать загорание лампы над кнопкой «N» и величины заданной уставки и текущего значения мощности (разность не более + 5Мвт);
- нажать кнопки «+» в ячейке «N0, P0» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20 и удерживать их в данном положении до достижения показаний на верхнем цифровом индикаторе («N0 МВТ») значения уставки заданной мощности 100Мвт, после чего кнопки отпустить.
При нагружении ТА контролировать:
1) давление в ГПК - в пределах 60 ± 1кгс/см2;
2) параметры тепломеханического состояния ТА и вибрацию его подшипников;
3) движение сервомоторов регулирующих клапанов на открытие;
4) перемещение МТР-А,Б на «прибавить» по кадру 071 на мониторе АСУТ;
5) стабильное значение частоты вращения роторов ТА;
6) возрастание мощности с заранее выбранным темпом - 10 мВт/мин;
7) выполнение "Графика пуска турбины из различного теплового состояния" (Приложение № 2).
Прекратить нагружение ТА (согласно п. 4.6.3.3 - в режиме «РМ», или прекращением увеличения мощности реакторной установки - в режиме «РД-1») в случае:
- достижения любого из контролируемых параметров тепломеханического или вибрационного состояния ТА предельной величины;
- если темп нагружения превышает заданный «Графиком пуска...»;
- по технологическим причинам (распоряжение НС АЭС-Ш очереди,
НСРЦ).
Продолжение набора нагрузки разрешается после устранения вышеуказанных причин.
4.7.3.3 Для стабилизации нагрузки на любом достигнутом уровне при нагружении ТА - нажать кнопки «СТ.Н» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на пульте Н20 и проконтролировать:
- стабилизацию нагрузки ТА на уровне текущего значения;
- загорание индикации над кнопкой «СТ.Н» и транспаранта «ОГРАНИЧЕНИЕ» на панели Н20;
- загорание индикации «Ограничение по команде оператора» по кадру 071 на мониторе АСУТ.
Для дальнейшего изменения нагрузки (после реализации команды «СТ.Н») повторно нажать кнопки «СТ.Н» и «ДЕБЛОКИРОВКА» на панели Н20 и проконтролировать:
- погасание индикации «Ограничение по команде оператора» по кадру 071 на мониторе АСУТ и транспаранта «ОГРАНИЧЕНИЕ» на панели Н20»;
- изменение нагрузки ТА в зависимости от режима работы оборудования;
- соответствующее перемещение МТР-А,Б на «прибавить» по кадру 071 на мониторе АСУТ.
4.7.3.4 После выхода на заданный уровень мощности контролировать:
- точность поддержания заданной нагрузки (допускаются колебания
не более + 10Мвт);
- отсутствие изменения положения ГСМ (допускается не более +2 мм);
- расхождение степени открытия ГСМ-А и ГСМ-Б (не более 15мм);
- работу МТР-А,Б по периодическому кратковременному загоранию индикации «прибавить» - «убавить» по кадру 071 на мониторе АСУТ;
- сохранение токов управления ЭГП-А,Б на уровне равновесных значений по кадру 071 на мониторе АСУТ.
При нагрузке ТА 100 мВт закрыть:
- ДТ-01,02; ДТ-41,42; ДТ-28, ДТ-33, ДТ-92 - внутритурбинные дренажи турбоустановки;
- П-218,219, П-238,239 (П-228,229, П-248,249, П-287,287А) - дренажи перед ГПЗ ТУ-13(14);
- П-212,213, П-234,235 (П-222,223, П-242,243) - дренажи перед ремонтными ГПЗ ТУ-13(14);
- ВК-91 - подачу основного конденсата на охлаждение выхлопных патрубков турбины;
- 13МИ-301 – воздушник на всасе импеллера.
4.7.3.5 Ввести в резерв БРУ-К-А,Б по согласованию НС АЭС-Ш очереди:
1) При работе ЭГСР в режиме «РМ»:
- ввести уставку мощности «300 МВт»;
- ступенями закрыть БРУ-К-А,Б, поддерживая давление в ГПК в пределах 60¸63 кгс/см2, контролировать нагрузку ТА;
- после полного закрытия клапанов БРУ-К-А,Б прекратить нагружение ТА (согласно п. 4.7.3.3) и закрыть ВК-15,16 - подачу основного конденсата на ПСУ;
- восстановить (выполняет персонал ЦТАИ) штатную схему работы блокировок БРУ-К-А,Б и перевести ключи на блоках управления БРУ-К-А,Б в положение «Автоматическое».
2) при работе ЭГСР в режиме «РД-1»:
- ступенями закрыть БРУ-К-А,Б, контролируя при этом увеличение нагрузки ТА и не допуская повышение давления в ГПК более 63кгс/см2;
- после полного закрытия клапанов БРУ-К-А,Б приостановить нагружение ТА и закрыть задвижки ВК-15,16;
- восстановить (выполняет персонал ЦТАИ) штатную схему работы блокировок БРУ-К-А,Б и перевести ключи на блоках управления БРУ-К-А,Б в положение «Автоматическое».
4.7.3.6 Увеличить нагрузку пускаемого ТА до величины 300мВт.
Режим работы ЭГСР в процессе нагружения определяет НС АЭС-Ш очереди.
Контролировать работу регуляторов ПРУ-К, РУК:
- при выходе ПРУК из диапазона 20…70% импульсное закрытие или открытие РУК до возвращения ПРУК в диапазон 20…70%.
- при открытии более 20% РУК переходит в режим поддержания уровня, а ПРУК – в стерегущий режим, при этом ПРУ-К закрывается импульсно.
В процессе нагружения вести контроль за состоянием ТА аналогично
п. 4.7.3.2. При достижении нагрузки 200 мВт собрать электрические схемы НПНД-1А,Б и НПНД-3А,3Б в рабочее положение; закрыть вентили ГВ-31, 32 и КГП-309,309А сдувки парогазовой смеси из корпусов ПНД-3,4 и ОД ПНД-4.
4.7.3.7 При нагрузке ТА в пределах 200 ¸ 250 мВт включить в работу НПНД-1А(1Б) и НПНД-3А(3Б), проконтролировать открытие задвижек
КГП-13(14) и КГП-08(09) на напоре включенных насосов и перевести
РУ ПНД-1 и РУ ПНД-3 в автоматический режим работы.
Закрыть поочередно КГП-01 и КГП-05,05А, контролируя при этом уровни в ПНД-1 и ПНД-3, работу РУ ПНД-1,3; при необходимости - произвести настройку регуляторов совместно с персоналом ЦТАИ.
Произвести осмотр включенных НПНД-1А(1Б) и НПНД-3А(3Б), при этом проконтролировать:
1) работу сальниковых уплотнений насосов, нормальное поступление воды из сальниковых уплотнений в виде отдельных капель или тонкой струйки;
2) наличие масла в маслованнах подшипников - нормальный уровень 2/3 маслоуказательного стекла;
3) температуру (по замерам ИВС) подшипников насосов (не более 65оС) и двигателей (не более 100оС);
4) поступление воды на охлаждение маслованн подшипников и сальниковые уплотнения насосов;
5) отсутствие повышенной вибрации насосных агрегатов - не более 4,5мм/с;
6) устойчивую работу сливных насосов ПНД - колебание давления на напоре не должно превышать ±1 кгс/см2.
4.7.3.8 При нагрузке на ТА-300 МВт включить в работу группу ПВД в следующей последовательности:
- проверить заполнение трубных систем ПВД (при необходимости -
дозаполнить) и взвести ВАК; контроль заполнения трубных систем ПВД производить по сравнениям давлений до ВАК и после ВАК (при заполненных ПВД они должны быть равными);
- ввести защиты по повышению уровня в корпусах ПВД-5¸7 до I и II пределов (выполняет персонал ЦТАИ);
- открыть вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3);
- открыть ВП-17(18) и ВП-27(28) на входе и выходе питательной воды в ПВД, проконтролировать по месту положение указанных задвижек, после чего закрыть вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3);маховики указанных вентилей запереть на цепи и замки;
- закрыть на 30¸40% задвижку ВП-19(29) помимо ПВД, контролиру я при этом расход и давление питательной воды на напоре ТПН-1(2); в случае снижения расхода питательной воды на 300¸400 м3/час (росте давления на напоре ТПН) - немедленно открыть ВП-19(29) до выяснения причины;
- контролировать увеличение температуры питательной воды на выходе из ПВД-7; после стабилизации температуры на выходе из ПВД-7- продолжить подъем температуры воды со скоростью не более 55 С/час путем уменьшения степени открытия задвижки ВП-19(29). В случае снижения расхода питательной воды на напоре ТПН-1(2) на 300-400 м3/час- открыть ВП-19(29), выяснить причину снижения расхода питательной воды.
В процессе подключения ПВД (закрытия ВП-19(29) помимо ПВД) постоянно контролировать давление и расход питательной воды на напоре ТПН-1(2), температуру питательной воды на выходе из ПВД-7, уровни в корпусах ПВД-5,6,7. При увеличении уровня в корпусе ПВД-5,6,7 до ~ 400 мм ввести в автоматический режим работы РУ ПВД-5,6,7 и контролировать их работу, при необходимости - произвести коррекцию настройки регулятора на поддержание уровня в пределах 350 ± 50мм (но не более 500 мм).
После полного включения в работу группы ПВД закрыть задвижки ГВ-16, ГВ-17(18), ГВ-21(22) на линиях газоудаления из корпусов ПВД-5,6,7.
4.7.3.9 При нагрузке на ТА не менее 350 мВт и включенных в работу ПВД-5¸7 перевести слив сепарата в ПВД-5 в следующей последовательности:
- проконтролировать разность между давлением в корпусах СПП и давлением в корпусе ПВД-5 и (при необходимости) установить ее в пределах
0,2¸0,6 кгс/см2 изменением степени открытия задвижки ПО-04;
- убедиться, что уровни в ПВД-5 и ПНД-4 поддерживаются в номинальных пределах, а в сепаратосборниках - близки к «0»;
- открыть дренаж КГП-215 и прогреть трубопровод слива сепарата в
ПВД-5 до появления выхода пароводяной смеси, после чего вентиль КГП-215 закрыть;
- открыть ГВ-21, перевести РУ ПВД-5 в дистанционный режим и открыть на 45¸50%;
- открыть КГП-15, после чего закрыть РУСС, постоянно контролируя уровни в сепаратосборниках (по приборам на местном щите и БЩУ). В случае увеличения уровня в любом сепаратосборнике до 250¸300 мм - немедленно открыть РУСС и, после опорожнения сепаратосборников, повторить операцию закрытия РУСС;
- после стабилизации в номинальных пределах уровней в ПВД-5
(400±50 мм) и в ПНД-4 (500±50мм) и снижения уровней в сепаратосборниках до нуля закрыть задвижку КГП-16 и открыть РУСС на 100%;
- перевести РУ ПВД-5 в автоматический режим работы и, при необходимости, произвести коррекцию его настройки на поддержание уровня в ПВД-5 в пределах 400 ± 50 мм; закрыть ГВ-21.
4.7.3.10 При повышении давления в IIIотборе выше 8 кгс/см2 перевести питание ТПН паром от СПП в следующей последовательности:
- убедиться в открытии (открыть) дренажей ДТ-13 и ДТ-29;
- ступенями открыть ПО-11 в течение 15-20 минут, при этом контролировать частоту вращения ТПН (поддерживать на необходимом уровне), температуру и давление пара перед СК ТПН; вибрационное состояние агрегата;
- после стабилизации температуры пара перед СК ТПН ступенями приступить к закрытию ППР-51(52), контролируя при этом частоту вращения ТПН (поддерживать на необходимом уровне), температуру и давление пара перед СК ТПН, вибрационное состояние агрегата;
- в процессе закрытия ППР-51 после каждого изменения ее положения делать выдержку времени до стабилизации температуры пара перед СК;
- после полного закрытия ППР-51 закрыть ДТ-13 (вентиль ДТ-29 закрывается автоматически после открытия ПО-11) и проконтролировать открытие (открыть) ППР-51А.
Примечание - В случае пуска первого ТА блока после открытия ПО-11 задвижку ППР-51(52) не закрывать. Вентиль ДТ-13 закрыть после увеличения температуры пара перед СК ТПН более 200оС.
4.7.3.11 При увеличении давления пара в III отборе более 9,0 кгс/см2 перевести питание паром деаэраторов Д-1,2(3,4) в следующем порядке:
- открыть вентиль 13ППР-200(14ППР-200) и продренировать участок трубопровода перед РД-Д-1,2 (РД-Д-3,4) в течение 10-15 минут;
- сдренировать паропровод III отбора на деаэратор через дренаж ДТ-70;
- открыть задвижку 13(14)ПО-05;
- перевести РД-Д-1,2(3,4) в автоматический режим, для чего нажать кнопку выбора режима работы на ПУИ-2(5), контролировать погасание индикации над кнопкой выбора, загорание транспаранта «РПД» на технологическом кадре АРМ ИУТ;
- проконтролировать работу регулятора РД-Д-1,2(3,4) в автоматическом режиме работы;
- контролировать переход клапана БРУ-Д-1(2) в режим закрытия клапана по загоранию транспаранта «РЗК» на технологическом кадре АРМ ИУТ и закрытие его со скоростью 10% в минуту;
- после полного закрытия клапана БРУ-Д-1(2) – закрыть задвижку П-57(58);
- после полного закрытия задвижки П-57(58), проконтролировать переход клапана БРУ-Д-1(2) в стерегущий режим по загоранию транспаранта «РСТ» на технологическом кадре АРМ ИУТ.
4.7.3.12 Перевести питание эжекторов и уплотнений турбины от паровой уравнительной деаэраторов в следующем порядке:
- открыть дренаж ППР-215(265) и продренировать трубопровод до
ППР-15(25) в течение 15 минут;
- прикрыть на 1 - 2 мигания сигнальной лампочки (на мнемосхеме) задвижку ППР-10(20);
- открыть ППР-15(25) контролируя работу эжекторов и состояние трубопровода подачи пара к эжекторам и уплотнениям (в случае появления посторонних шумов или стуков в трубопроводе - немедленно закрыть ППР-15(25) и дополнительно продренировать трубопровод);
- закрыть ППР-10(20) и дренаж ППР-215(265), проконтролировать давление пара в деаэраторах и на уплотнения турбины, работу эжекторов.
4.7.3.13 После нагружения ТА до стационарного уровня нагрузки закрыть вентили П-252,253;254,255;256,257;270,271;272,273 дренажей главного парового коллектора. Указанные дренажи необходимо открыть не менее чем за 1 час перед пуском (началом разворота) второго ТА блока.
4.7.3.14 В процессе нагружения ТА контролировать:
- при давлении в 1 отборе 10 кгс/см2 (нагрузке 200 мВт) автоматический перевод КГП 1-ой ступени СПП в деаэраторы: открывается КГП-30А, затем закрывается КГП-17;
- при повышении давления вIII отборе более 8 кгс/см2 и включенных в работу ПВД автоматически закрываются ДТ-05,07,09 и ДТ-11;
- при повышении давления в корпусе ПВД-6 до 10 кгс/см2 автоматический перевод КГП ПВД-6 в деаэраторы - открывается КГП-03, затем закрывается КГП-04;
- при повышении давления в корпусе ПВД-6 до 10 кгс/см2 и отсутствии сигнала «Группа ПВД по питательной воде отключена» автоматический перевод КГП 2-ой ступени из деаэраторов в корпус ПВД-7 - открывается КГП-72, затем закрывается КГП-10;
- при повышении давления в корпусе ПВД-6 до 10 кгс/см2 и отсутствии сигнала «Группа ПВД по питательной воде отключена» автоматический перевод КГП 1-ой ступени СПП из деаэраторов в корпус ПВД-6 - открывается КГП-30, закрывается КГП-30А.
В случае отказа в работе блокировки - произвести указанные переключения дистанционно с БЩУ.
4.7.3.15 В процессе нагружения ТА включение в работу второго ФСД производить по распоряжению НС АЭС - III очереди (рекомендации НСХЦ) в зависимости от качества питательной воды. Порядок включения ФСД приведен в «инструкции. по эксплуатации блочной обессоливающей установки №5.3.БОУ.ИЭ».
4.7.4 Включение в работу ПВД
В настоящем пункте приведен порядок включения в работу группы ПВД в случае, когда она не вводилась в работу в процессе пуска ТА по каким-либо причинам (ремонт, неисправность КИП и т.д.). Включение в работу ПВД производить при работе ТА на установившемся уровне нагрузки не менее 300 мВт.
4.7.4.1 Состояние арматуры перед включением ПВД следующее:
- задвижки ВП-17,27(18,28),09,27А(28А),27Б(28Б), ДТ-06,08,10, ВК-43, ВК-44, ПО-02,03,04, КГП-03,30,31,72, ГВ-17,22, КГП-20,21,22 и ВАК закрыты;
- задвижки ВП-19(29), ДТ-05,07,09,11, КГП-04,76,77, ГВ-16,18 открыты;
- РУ ПВД-5,6,6А,7 открыты и находятся в дистанционном режиме;
- дренажи трубных систем ПВД-5¸7 и ВП-212,213 (ВП-229,230) перепускных труб закрыты;
- вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3) закрыты.
Защиты по повышению уровня в корпусах ПВД-5¸7 до I и II пределов выведены.
4.7.4.2 Произвести заполнение трубных систем ПВД и прогрев трубопроводов питательной воды в следующей последовательности:
- открыть воздушники трубных систем ПВД-5¸7;
- открыть ВП-27А(ВП-28А) помимо выходной задвижки группы ПВД и ВП-09 - помимо ВАК;
- изменением степени открытия вентиля ВП-27Б(28Б) приступить к заполнению и прогреву трубных систем ПВД-5¸7, не допуская гидроударов. Скорость прогрева трубных систем ПВД-5¸7 должна быть не более 30оС/час;
- контролировать заполнение ПВД, при выходt сплошной струи из воздушников ПВД - закрыть соответствующие вентили воздушников. По окончании заполнения трубных систем ПВД-5¸7 (все вентили воздушников закрыты) - открыть вентиль ВП-27Б(28Б) противотермической опрессовки;
- после выравнивания давлений воды до и после ВАК открыть вентиль воздушника на гидроприводе ВАК и проконтролировать открытие ВАК, после открытия клапана - закрыть воздушник гидропривода.
4.7.4.3 Прогреть участок трубопровода слива КГП из ПВД-6 от КГП-03 до деаэраторов, для чего открыть вентиль КГП-207 и продренировать трубопровод до появления выхода из указанного дренажа паровоздушной смеси, после чего закрыть вентиль КГП-207.
4.7.4.4 Дальнейший прогрев корпусов ПВД-5,6,7 производить в следующем порядке:
- открытием вентиля ВК-48 закрыть ВАК;
- открыть вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3);
- медленно, за 2÷3 приёма, открыть задвижки ВП-17,27(18,28), после чего закрыть вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3); маховики указанных вентилей запереть на цепи и замки. Сделать выдержку времени до прогрева трубопровода питательной воды в пределах группы ПВД до температуры ~ 160оС (контроль прогрева вести по замерам ИВС, фрагмент «ПВД»);
- индивидуально (с БУЗ) медленно открыть ДТ-06,08,10. При этом скорость роста температуры питательной воды за ПВД-5,6,7 должна быть не более 30оС/час. Контролировать давление и уровни в ПВД-5,6,7. При повышении давления в корпусе ПВД-6 до 10кгс/см2 контролировать открытие КГП-03 и закрытие КГП-04;
- после стабилизации давления в корпусах ПВД-5,6,7, индивидуально (с БУЗ) поочередно открыть на одно-два мигания красной сигнальной лампочки задвижки ПО-02,03,04 подачи пара в ПВД. При этом контролировать давление в деаэраторах Д-1,2(3,4); в случае роста давления более 6,0кгс/см2 - дистанционно прикрыть РУ ПВД-6,7 на величину, при которой давление в Д-1,2(3,4) не будет превышать значения 6,0кгс/см2.
4.7.4.5 Ввести защиты по повышению уровней в ПВД-5,6,7 до I и II пределов. Закрыть вентиль ВК-48 и открыть вентиль воздушника на гидроприводе ВАК. Проконтролировать открытие ВАК, после открытия клапана - закрыть воздушник гидропривода.
4.7.4.6 Прикрыть задвижку ВП-19(29) байпаса ПВД по питательной воде на ~30% (контроль по времени хода задвижки на закрытие - 25¸30 секунд), контролируя при этом расход и давление питательной воды на напоре
ТПН-1(2) и скорость вращения ТПН-1(2).
Сделать выдержку времени, достаточную для автоматического перевода:
- конденсата из разделителя фаз циклонного сепаратора в корпус ПВД-7 (открывается КГП-31, закрывается КГП-18);
- конденсата греющего пара II ступени СПП в корпус ПВД-7 (открывается КГП-72, закрывается КГП-10) при давлении в корпусе ПВД-6 не менее 10кгс/см2;
- конденсата греющего пара I ступени СПП в корпус ПВД-6 (открывается КГП-30, закрывается КГП-30А) при давлении в корпусе ПВД-6 не менее 10кгс/см2;
- конденсата греющего пара ПВД-6 в деаэратор (открывается КГП-03, закрывается КГП-04) при давлении в корпусе ПВД-6 не менее 10 кгс/см2.
Контролировать уровни в корпусах ПВД и, при необходимости, скорректировать настройки РУ-ПВД-5,6,7; на время настройки РУ-ПВД-5,6,7 уровни в ПВД поддерживать, управляя указанными регуляторами в дистанционном режиме, в пределах 300¸450 мм. Включить в автоматический режим работы РУПВД-5,6,7.
4.7.4.7 Проверку защиты ПВД по повышению уровней в корпусах ПВД до I предела (выполнение п.п. 4.7.4.8 и 4.7.4.9) производить в следующих случаях:
- если проводились работы в цепях управления или блокировок арматуры обвязки ПВД;
- если указанная защита не проверялась (по состоянию оборудования) перед пуском ТА;
- если время от момента проверки указанной защиты до включения ПВД превышает 7 суток.
4.7.4.8 Проверить работу защиты по повышению уровня в корпусе любого ПВД до I предела в следующем порядке:
- симитировать (кратковременно) на приборе повышение уровня в корпусе любого ПВД до I предела (выполняет персонал ЦТАИ) и проконтролировать работу свето-звуковой сигнализации на БЩУ;
- по месту проконтролировать открытие задвижек ВК-43,44 и время закрытия ВАК (от момента включения двигателей задвижек ВК-43,44 до полного закрытия клапана ВАК), которое должно быть не более 5 секунд;
- проконтролировать автоматическое закрытие задвижек ВП-17,27
(ВП-18,28), ДТ-06,08,10, ПО-02,03,04, КГП-30,31,72, КГП-03 (при снижении давления в корпусе ПВД-6 до 8,0 кгс/см2) и автоматическое открытие задвижек ВП-19(ВП-29), ДТ-05,07,09,11, КГП-10,18,30А, ГВ-18,21, КГП-04(при снижении давления в корпусе ПВД-6 до 8,0 кгс/см2);
- проконтролировать ПВД, ВАК и трубопроводы их обвязки на предмет отсутствия течей.
В случае выявления замечаний по работе блокировок или оборудованию - устранить их в установленном порядке.
Примечание - Запрещается включение в работу группы ПВД, если при опробовании водяного автоматического клапана обнаружена его неисправность, заклинивание, неполное закрытие или открытие, увеличение времени закрытия более 5 секунд, неисправности быстродействующей арматуры.
4.7.4.9 По окончании проверки работы защиты по повышению уровня в корпусах ПВД до 1 предела выполнить следующие операции:
- после полного закрытия ВП-17,27(18,28), ПО-02,03,04; ДТ-06,08,10 и открытия ВП-19(29) вывести защиту по повышению уровней в корпусах
ПВД-5¸7 до I и II пределов и закрыть ВК-43,44;
- поочередно выполнить операции по п.п.4.6.4.4, 4.6.4.5, 4.6.4.6 настоящей инструкции;
- закрыть ВП-09 и ВП-27Б(28Б), предназначенные для заполнения трубных систем ПВД питательной водой.
4.7.4.10 Медленно, за 3÷4 приема открыть ПО-02,03,04, при этом контролировать уровни в ПВД-5,6,7 и давление в деаэраторах Д-1,2(Д-3,4).
Приступить к подъему температуры питательной воды после ПВД со скоростью не более 30оС/час путем уменьшения ступенями степени открытия задвижки ВП-19(29) на байпасе группы ПВД, контролируя при этом:
- уровни в корпусах ПВД-5,6,7;
- работу РУ ПВД-5,6,7 в автоматическом режиме;
- расход и давление питательной воды на напоре ТПН-1(2);
- частоту вращения ТПН-1(2).
После полного закрытия ВП-19(29) закрыть ГВ-18,21.
4.7.4.11 В процессе включения ПВД при каждом изменении положения задвижки ВП-19(29) контролировать параметры работы ТПН-1,2 и давление в коллекторе питательной воды. Немедленно открыть ВП-19(29) если после уменьшения степени её открытия произошло снижение расхода питательной воды на 150¸200 м3/час и увеличения давления на напоре ТПН-1(2) с одновременным снижением давления в коллекторе питательной воды и увеличением расхода от второго работающего ТПН-2(1), а также увеличение скорости вращения ТПН-1(2) в случае работы его регулятора производительности в автоматическом режиме. Продолжить включение ПВД в работу разрешается после выяснения и устранения причины указанного нарушения.
4.7.4.12 При нагружении турбоагрегата и при работе на стационарном уровне мощности контролировать:
1) тепломеханическое состояние турбоагрегата в соответствии с п. 4.2.7.1 и таблицей «Предельно допустимых значений контролируемых параметров работы турбоустановки» (Приложение 1);
2) работу оборудования системы регулирования согласно требований «Инструкции № 5.3.АСРЗ.ИЭ по эксплуатации автоматической системы регулирования паровых турбин К-500-60/1500»;
3) работу вспомогательных систем турбоагрегата и турбогенератора (поддерживать контрольные параметры в номинальных пределах);
4) устойчивую работу сливных насосов ПНД-1,3:
- давление на напоре НПНД-1А(1Б) 15,5 ± 1 кгс/см2;
- давление на напоре НПНД-3А(3Б) 14,5 ± 1 кгс/см2;
- колебания давления на напоре работающих насосов в пределах ±0,5кгс/см2;
- температуры (по замерам ИВС) подшипников насосов (не более 65оС) и двигателей (не более 100оС);
- наличие масла в маслованнах подшипников насосов (при необходимости - производить доливку масла), отсутствие поступлений воды в маслованны;
- нормальные расходы воды на охлаждение масла в маслованнах;
5) величины уровней и работу автоматических регуляторов уровня в ПВД, ПНД, КСПП 1-й и 2-й ступеней, конденсаторе;
6) исправность опор и подвесок оборудования и трубопроводов (отсутствие защемлений, механических повреждений, полного сжатия пружин);
7) отсутствие течей по сварным и фланцевым соединениям, целому металлу трубопроводов и сальниковых уплотнений арматуры;
8) отсутствие вибрации трубопроводов, гидроударов и посторонних стуков в них;
9) наличие, исправность и крепление защитных кожухов штоков арматуры.
4.7.4.13 При обнаружении нарушений в работе оборудования или отклонений контролируемых параметров до предельно допустимых значений – принимать меры к их устранению.
Контролировать уровни в конденсатосборниках I и II ступени (в пределах 500±50 мм) и работу регуляторов уровня, при необходимости - корректировать настройки РУПП-1А,Б,2А,Б.
Контролировать отсутствие уровней в сепаратосборниках СПП по замерам ИВС и приборам на БЩУ (только в ССПП-А) и местном щите ТА. В случае срабатывания сигнализации по повышению уровня в сепаратосборнике до II предела по любому из каналов измерения (на панели Т-1 для ТА-13, или панели Т-4 для ТА-14) при сливе сепарата в корпус ПВД-5 - немедленно дать на открытие ключом с БЩУ задвижку КГП-16 на сливе сепарата в РБТ и проверить открытие (открыть) регулятора РУСС, проконтролировать уровни в ССПП по приборам на местном щите ТА. Перевод слива сепарата в ПВД-5 производить после выяснения причины срабатывания сигнализации повышения уровня в ССПП.
4.7.5 В случае перехода (автоматического или по команде оператора) системы регулирования в режим «ГСР», ключ управления «ЭГСР-ГСР» на пульте ПТ-2 (ПТ-5) перевести в положение «ГСР». Проконтролировать:
- переход на ГСР по загоранию ламп «ГСР-А,Б» и погасанию ламп «ЭГСР-А,Б» на пульте ПТ-2 (ПТ-5), а также по индикации на кадре 071 на мониторе АСУТ;
- величину нагрузки ТА;
- положение ГСМ-А,Б (разность степеней открытия не более 20 мм);
- переход ЭГСР в режим «Слежение» по индикации на кадре 071 на мониторе АСУТ.
Примечание - В случае, когда разность степеней открытия ГСМ-А и ГСМ-Б более 20 мм привлечь персонал ЦТАИ и лаборатории регулирования ЦЦР для выявления причин и устранения данного отклонения.
При работе системы регулирования в режиме «ГСР» изменение нагрузки ТА производить изменением положения РК-А,Б путём кратковременного периодического воздействия на ключ управления МТР-А,Б в нужном направлении (на «убавить» или на «прибавить»), контролируя при этом плавное перемещение ГСМ и величину нагрузки ТА. При этом ключ выбора режимов работы МТР-А,Б должен быть установлен в среднее положение («МТР-А,Б»).
После стабилизации значения нагрузки ТА на требуемом уровне контролировать:
- отсутствие колебаний ГСМ по месту (не более + 1,5 мм);
- степени открытия ГСМ-А,Б по месту (разница не более 20мм);
- отсутствие колебаний и бросков нагрузки на установившемся уровне (допускается не более ± 3 МВт).
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Испытание автомата безопасности турбины | | | Эксплуатационные требования при работе турбоустановки на мощности |