Построение эвольвенты

1. На окружности r_в первого колеса откладываем 10 равных отрезков длинной 6,56мм, отмечаем точки 0,1…10; на окружности второго колеса-7 отрезков, длинной 13,05мм, отмечаем точки 0,1,2…8.

2. Проводим через каждую точку касательную к основной окружности.

3. На каждой касательной откладываем тем же размером количество отрез­ков, соответствующее порядковому номеру касательной, точки 0’, 1’,…10’.

4. Получившиеся точки соединяем плавной кривой, называемой эвольвентой.

5. По окружности вершин и делительной окружности откладываем толщины зуба мм и соответственно в выбранном масштабе.

6. Делим их пополам и через точки деления проводим ось зуба, которая должна пройти через центр колеса.

7. Рассчитываем величину углового шага ; учитывая , строим линии симметрии зубьев.

8. Копируем зубья, учитывая радиусы переходных профилей . Отмечаем точки В₁, В₂ и строим эвольвентные части рабочих частей профи­лей.

Станочное зацепление

Схема станочного зацепления строится следующим образом.

1. Проводятся делительная =56мм и основная =52,62мм окружности, ок­ружность вершин =67,71мм и впадин =50мм.

2. От делительной окружности (с учетом знака) откладывается расчетное смещение =4мм и проводится делительная прямая исходного производящего контура реечного инструмента. На расстоянии =8мм вверх и вниз от делитель­ной прямой проводятся прямые граничных точек, а на расстоянии =10мм - прямая вершин и впадин; станочно-начальная прямая Q-Q проводится касательной к делительной окружности в точке Р₀.

3. Проводится линия станочного зацепления N-P₀ через полюс станочного зацепления, касательно к основной окружности в точке N. Эта линия образует с прямыми исходного производящего контура инструмента углы, равные =20⁰.

4. Строится исходный производящий контур реечного инструмента.

Производится построение профиля зуба проектируемого колеса, касающегося профиля исходного производящего контура в точке К.

Дата добавления: 2015-10-26