Читайте также: |
|
Гранулирование хмеля дает возможность для сохранения его компонентов. Для этого хмель размалывается и затем уплотняется в гранулы. В виде гранул хмель находится в сыпучем состоянии, что существенно облегчает его применение.
Различают три вида гранул:
■ гранулы (типа 90);
■ гранулы-концентрат (тип 45);
■ изомеризованные гранулы.
Гранулы типа 90
При производстве гранул типа 90 из 100 кг хмеля-сырца получают 90 кг порошка, сохра-
________________________________ 65 ©
няющего все важнейшие компоненты исходного хмеля.
Производство хмелевых гранул типа 90 осуществляется так (рис.1.12), что шишки хмеля сначала высушивают воздухом с тем-
Рис. 1.12. Производство гранулированного хмеля:
1 — подача шишкового хмеля; 2— сушка до влажности 7-9%; 3— измельчение; 4— просев; 5— перемешивание; 6— гранулирование; 7— охлаждение; 8— упаковка
66________________________________
пературой 20-25° С, затем теплым воздухом с температурой 40-50° С досушивают до влажности 7-9% (2) и измельчают в порошок с размером частиц 1-5 мм (3). Этот порошок перемешивается (5) и гранулируется (б) в грануля-торе с перфорированной матрицей (рис. 1.13). При этом измельчаемый материал спрессовывается и приобретает цилиндрическую форму, типичную для гранул. В ходе этого процесса происходит нагревание хмеля, в связи с чем может потребоваться отвод тепла. Поэтому необходимо следить, чтобы температура не превышала 50° С. В заключительной стадии охлаждения (7) гранулы охлаждают и при отсутствии кислорода воздуха герметично упаковывают (8), а упаковку наполняют защитным газом — двуокисью углерода или азотом, что необходимо для сохранения качества компонентов хмеля.
Рис. 1.13. Гранулятор:
1— прессформа (матрица); 2 — вальцы; 3— распределительное устройство; 4— перемычка вальцов; 5— обрезающий нож; 6 — гранулы (по Rohner, MK Muller)
Гранулы-концентрат (тип 45)
Для производства гранул (тип 45), обогащенных лупулином, учитывают то обстоятельство, что общие смолы и хмелевое масло находятся в лупулиновых зернах размером около 0,15 мм. Задача состоит в том, чтобы изолировать эти зерна от шишки и частично отделить их от листьев и стерженьков. Для этого используются щадящие измельчающие и ситовые механизмы.
При проведении механической обработки лупулиновые зерна должны быть твердыми и утратить свою клейкость. Следовательно, их жидкое содержимое должно затвердеть. По-
этому измельчение и просев производят при очень низких температурах, предпочтительно при -35° С.
Тонко размолотый материал содержит лу-пулиновые зерна и составляет половину мас-сы шишек. Грубая часть, рассматриваемая как отходы, состоит из частиц листьев и стер-женьков. При производстве обогащенных гра-нул предпосылкой является наличие не раз-давленных, целых лупулиновых зерен.
При одноразовом процессе рассева отделить лупулиновые зерна невозможно. Лишь при многократном последовательном измельчении и рассеве достигается результат, когда практически все целые лупулиновые зерна не остаются в грубой фракции, попадая во фракцию тонкого помола (рис.1.13а).
Рис. 1.13а.
Производство последовательно
обогащаемых гранул (выходное
значение
соответствует
размолотому
хмелю-сырцу)
ТП — тонкий помол; ГП — грубый помол
При этом решающее значение для разделения имеет выбор измельчающей техники и размер отверстий применяемых сит (от 150 до 500 мкм). Процесс разделения с целью дальнейшего концентрирования лупулина может продолжаться [164].
В последние годы можно наблюдать растущую тенденцию к использованию именно обогащенных гранул. Существенным моментом является то, что при применении обогащенных хмелевых гранул с уменьшением количества остатков листьев и стерженьков уменьшается и содержание дубильных веществ.
Гранулы по сравнению с Шишковым хмелем увеличивают выход горьких веществ примерно на 10%. Это связано главным образом с ускоренным распределением компонентов гранул в варочном котле и тем самым — с увеличением их контактирующей поверхности, из-за чего ускоряется экстракция и изомеризация.
Решающим условием для сохранности гранул, чувствительных к наличию кислорода, является применение герметичной упаковки. Чтобы добиться содержания остаточного кислорода ниже 0,5% об., упаковку заполняют инертным газом. Доступ кислорода в
________________________________ 67 ©
упаковку предотвращается благодаря применению четырехслойной фольги с защитным алюминиевым покрытием.
Упаковка осуществляется (по выбору) из расчета:
кг гранул на упаковку или кг α-кислоты на упаковку.
Изомеризованный гранулированный хмель
Изомеризация а-кислот может достигаться путем добавления окиси магния. Подобный изомеризованный гранулированный хмель более выгоден по сравнению с обычным, так как после изомеризации:
увеличивается выход изо-а-кислот; сокращается время кипячения; ■ сокращаются затраты на хмель и энергию; изомеризованные гранулы не требуют хранения при пониженной температуре; образуется меньше взвесей горячего сусла.
Изомеризованные гранулы производят (рис. 1.13б) аналогично обогащенным гранулам, но со следующими отличиями:
перед гранулированием добавляется окись магния, которая, как катализатор, способствует изомеризации а-кислот;
Рис. 1.13б. Производство изомеризованного гранулированного хмеля:
1 — разрезание хмелевых упаковок; 2 — сушка хмеля-сырца; 3— теплый (50 °С) воздух; 4— отделение посторонних примесей (камни, стебли); 5— глубокое замораживание; 6— измельчение; 7— разделение на ситах на две фракции; 8— лепестки шишек; 9— лупулин; 10— размалывание; 11 — смесительная емкость; 12— добавление окиси магния; 13— гранулирование; 14— охлаждение и рассев гранул; 15— измельченные частицы; 16— гомогенизация гранул; 17— упаковка; 18— тепловая камера; 19— теплый (50 °С) воздух
© 68____________________________________
■ после упаковки гранул с окисью магния в фольгу и картонные коробки они содержатся в термокамере при температуре до 50° С до обеспечения полной изомеризации.
Этот процесс контролируется; так как гранулы в фольге упакованы герметично, дополнительный кислород к ним проникнуть не может. (Следует заметить, что в Германии применение изомеризованных гранул не разрешено.)
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 161 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Хмелепродукты | | | Экстракты хмеля |