Читайте также:
|
|
Заключается в определении силы тяги для конкретных условий карьера, сил сопротивления движению поезда по различным участкам трассы, тормозной силы поезда, массы состава, величины тормозного пути, скорости движения по отдельным участкам трассы, времени оборота поезда, производительности локомотивосоставов, локомотивного и думпкарного парка, мощности тяговой подстанции для электровозной тяги, расхода электроэнергии и дизельного топлива, а также в проверке двигателей на нагревание, пропускной и провозной способности железнодорожных линий.
По условиям сцепления колес с рельсами нормальное движение локомотива будет обеспечено при
((1.1)
Здесь m сц — сцепная масса локомотива, т; g — ускорение свободного падения, м/с2;
f —коэффициент сцепления колес с рельсами.
Сцепной массой называется сцепная масса локомотива, приходящаяся на приводные оси. На применяемых в рудных карьерах локомотивах все оси приводные, поэтому сцепная масса локомотива равна его полной массе..
Величина коэффициента сцепления колес с рельсами определяется опытным путем. Для электровозов и тяговых агрегатов переменного тока, работающих на постоянных путях карьеров, его можно определить по формуле
((1.2)
где v — скорость движения локомотива, км/ч.
При работе на передвижных путях карьеров
((1.3)
Для электровозов и тяговых агрегатов постоянного тока при движении по постоянным путям коэффициент сцепления можно определить по формуле
(1.4)
На передвижных карьерных путях коэффициент сцепления принимается
((1.5)
Для тепловозов
((1.6)
Максимальная сила тяги Fк (Н) по мощности дизеля для тепловозов и тяговых агрегатов при работе их с автономным питанием составляет
((1.7)
Здесь N е — мощность дизеля, кВт; nк = 0,7... 0,75 —отношение средней касательной мощности к мощности дизеля; V — скорость локомотива, км/ч.
Исходя из условий нагрева тяговый двигатель может работать в длительном, часовом и максимальном режимах, которые определяют соответствующую силу тяги.
Силы сопротивления движению поезда (основное и дополнительные) направлены против движения поезда. Основное равно сопротивлению при движении поезда по горизонтальному прямолинейному участку и состоит из сопротивлений, вызванных трением в буксах, колес о рельсы, а также сопротивлений воздушной среды. Для определения основного Сопротивления обычно пользуются эмпирическими формулами неведеними в таблиці.
Таблица 1. Основные удельные сопротивления w 0 движению вагонов и локомотивов по постоянным путям, Н/т
При движении поезда по передвижным путям основное сопротивление принимают на 30 % больше, чем на постоянных.
Удельное сопротивление движению поезда в целом
где ш0, ш0 — основное удельное сопротивление движению локомотива и вагонов, Н/т.
Для приближенных расчетов основное удельное сопротивление движению груженого поезда по постоянным путям равно 35...45 Н/т, по временным 45...60 Н/т, а порожнего — соответственно -45...60 и 60...80 Н/т.
К дополнительным сопротивлениям относятся сопротивления от уклона пути, его кривизны, движения вагонами вперед, воздушной среды и трогания, Дополнительным сопротивлением от уклона пути является продольная составляющая силы тяжести поезда. Удельное сопротивление от уклона ші (Н/т) численно равно десятикратному уклону пути в тысячных (%о):
((1.8)
Знак-«плюс» в формуле (1.8) принимается для подъема, а знак «минус»—для спуска.
Дополнительное сопротивление от кривой связано с дополнительным трением колес о рельсы и поворотом тележек подвижного состава. Удельное дополнительное сопротивление от кривой шR (Н/т) определяется следующими эмпирическими зависимостями:
для кривой радиусом 300 м и выше
((1.9)
для кривой радиусом менее 300 м
((1.10)
где Rк — радиус кривой, м.
Если длина кривой lR меньше длины поезда l п, то удельное сопротивление от кривой определяют умножением значений wR из формул (1.9) и (1.10) на отношение lR / l п .
При движении поезда вагонами вперед дополнительное сопротивление связано с увеличением основного сопротивления в режиме толкания. Удельное значение этого сопротивления w в.в (Н/т) можно установить по формуле
(1.11)
Дополнительное сопротивление от воздушной среды принимается только на участках с постоянными сильными ветрами. Его удельное значение w в(Н/т) определяется из выражения
(1.12)
При трогании дополнительное сопротивление возникает за счет повышения трения в подшипниках и сопротивления качения колес, по рельсам. Его удельное значение wTP (Н/т) для подшипников скольжения
(1.13)
а для подшипников качения
(1.14)
Здесь q0 — средняя нагрузка от оси на рельсы, кН.
Полное сопротивление движению поезда WК (Н) представляет собой сумму всех сопротивлений:
((1.15)
Тормозная сила возникает искусственно в результате трения между тормозными колодками и колесами, тормозными башмаками и рельсами, а также электрического реостатного торможения при работе тяговых двигателей в тормозном режиме. Эта сила направлена против движения.
Основной и наиболее распространенной является тормозная сила, создаваемая путем прижатия тормозных колодок к колесам локомотивов и вагонов. Поскольку она, как и сила тяги, реализуется при взаимодействии колес с рельсами, то ограничивается силой сцепления колес с рельсами, т. е.
((1.16)
где, т л.т, т в.т — тормозная масса локомотива и состава, т.
Тормозная сила поезда (Н)
(1.17)
Здесь φк' — коэффициент трения между колодкой и колесом локомотива; ∑/ Kл — сила нажатия колодок на оси локомотива, кН; φк" — коэффициент трения между колодкой и колесом вагона;
∑/ KB —сила нажатия колодок на оси вагонов, кН.
Коэффициент трения между колодкой и колесом зависит от ряда факторов, основными из которых являются материал колодок, сила их прижатия к колесам и скорость движения поезда. В случае равенства этих факторов φк' = φк" = φк . Коэффициент трения колодки о колесо для карьерного транспорта можно рассчитать по формулам
для стандартных чугунных колодок
((1.18)
для композиционных (пластмассовых)
((1.19)
где К — сила нажатия на одну колодку, кН; g — ускорение свободного падения, м/с2; v — скорость движения поезда, км/ч.
Сила нажатия колодок на колеса зависит от прочности тормозной системы, материала колодок и режима торможения, определяемого давлением воздуха в тормозных цилиндрах. Силы нажатия чугунных тормозных колодок транспортного оборудования, применяемого в карьерах, приведены в табл. 2.
Принимая коэффициент трения между колодками и колесами локомотива и вагона равными, перепишем формулу (1.24) следующим образом:
((1.20)
При этом удельная тормозная сила (Н/т)
((1.21)
Отношение суммы сил нажатия всех тормозных колодок поезда к его массе называют расчетным тормозным коэффициентом поезда ی. При подстановке его в выражение (1.21) получим
((1.22)
Для магниторельсовых тормозов тормозная сила (Н)
((1.23)
Здесь пб — количество тормозных башмаков; Рб — электромагнитная сила притяжения башмака к рельсу; Н, φб — коэффициент трения башмака о рельс.
Таблица 2. Силы нажатия тормозных чугунных колодок локомотивов и думпкаров, кН
Подвижной состав | Давление в тормозном цылиндре, кПа | |||||
одна колодка | все колодки | одна колодка | все колодки | одна колодка | все колодки | |
Электровозы: ЕL2 | ||||||
ЕL1 | ||||||
26Е | ||||||
Д94 | ||||||
Тепловозы: | ||||||
ТЭМ1, ТЭМ2 | 720. | '13 | ||||
ТЭЗ (1 секция) | ||||||
ТЭЮ (1 секция) | ||||||
Тяговые агрегаты: | ||||||
ПЭ2М, ОПЭ1А, | 43/19 | 2064/912 | 26/12 | 1248/576 | 12/5 | 576/240 |
ОПЭ2, ПЭЗТ | ||||||
ЕL10. | 15. | |||||
ОПЭ1 Думпкары: 6ВС60 | ||||||
37/24 | 296/192 | 23/15 | 184/120 | 11/9 | 88/72 | |
ВС85 | ||||||
2ВС105 | 38/22 | 368/216 | 24/14 | 232/13 | 12/7 | 120/64 |
ВС 180 | -/22 | —/352 | —/14 | —/224 | —/7 | —/112 |
Для мокрых загрязненных рельсов коэффициент трения башмака о рельс устанавливаем по эмпирической формуле:
((1.24)
где v — скорость движения поезда, км/ч.
Зависимость тормозной силы от скорости следующая:
v, кмч 0 10 20 30 40
Вм, кН 219 183 152 126 105
Тормозная сила за счет электрического реостатного торможения при работе двигателей в тормозном режиме (Н)
(1.25)
Здесь n д — количество работающих в тормозном режиме двигателей; В1 —тормозная сила одного двигателя, Н.
Обычно Вs устанавливают по тормозным характеристикам в зависимости от скорости движения поезда.
Тормозной путь — это расстояние, которое проходит поезд от начала торможения (момент поворота- рукоятки крана машиниста) до его остановки.
Полный (расчетный) тормозной путь определяется по формуле
((1.26)
где S П- подготовительный тормозной путь, м; S д — действительный путь торможения, м.
Подготовительный тормозной путь поезд проходит за время приведения тормозов в действие. Среднее значение этого' времени для карьерного железнодорожного транспорта с пневматическими тормозами 4...5 с, для электропневматических тормозов — 0,5 с.
Длина подготовительного - тормозного пути для горизонтальных и с небольшими уклонами (до 20 %о) дорог рассчитывается как
((1.27)
В данном случае v — скорость движения поезда, км/ч; tп — время приведения тормозов в действие, с.
Для карьерных дорог с большими уклонами
((1.28)
Скорость движения поезда к моменту начала действия тормозов (прижатие колодок к колесам)
((1.29)
Действительный путь торможения определяется путем интегрирования дифференциального уравнения движения поезда аналитическим, графическим способом или с помощью ЭВМ. Воспользуемся методом приближенного аналитического Интегрирования, сущность которого состоит в том, что вместо бесконечно малых приращений (снижений) скорости принимаются конечные приращения (снижения), а в пределах этих приращений (снижений) величины тормозных сил и сил сопротивления принимаются постоянными.
Длинна тормозного пути (м) равна:
((1.30)
где і — 1, і — порядковые номера последовательно расположенных интервалов на которые делится весь диапазон изменения скорости от начальной vн до конечной v к = 0; vі — скорости в начале и конце каждого интервала, км/ч; (1000&φк ± g і + w 0 ) і-1,і и —вреднее значение сил, которые действуют на поезд внутри интервала при
vср = (vі-1+ vі)/2.
В расчетах интервалы изменения скорости принимают в пределах 5... 10 км/ч.
Для приближенных расчетов действительный тормозной путь определяем по формуле
(1.31)
Здесь φк, w 0 — средние значения в интервале скоростей u н и u к.
При торможении до остановки (u к = 0) формула (1.31) примет вид
(1.32)
Расчетный тормозной путь для карьерных условий не должен превышать 300 м. Если же в уравнении (1.32) будут получены большие значения, выбирают параметры тормозных средств или максимальной скорости движения (ун) при остановке поезда на участке не более 300 м.
Скорость и время движения поезда по отдельным участкам трассы устанавливают путем интегрирования уравнения движения поезда. Существует несколько способов расчета скорости и времени хода. Одни из них (аналитический, метод конечных разностей, графический способ и т. д.) более точные, поскольку учитывают неравномерное движение поезда и его кинетическую, энергию, другие— приближенные, так как основаны на более грубых допущениях о характере движения поезда. Из последних наиболее распространен способ равномерных скоростей, который основан на предположении, что по отдельным элементам профиля пути поезд движется с равномерной скоростью, которая изменяется мгновенно при переходе с одного элемента на другой.
Время движения поезда t(мин) по каждому элементу профиля пути длиной S (м) при принятой скорости v (км/ч)
(1.33)
Расход электроэнергии одним электровозом или тяговым агрегатом за один рейс на шинах тяговых подстанций (кДж)
(1.34)
Здесь К у.э = 1,15... 1,25 — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в устройствах электроснабжения; А дв— расход электроэнергии на движение поезда, отнесенный к клеммам тяговых электродвигателей локомотивов, кДж; Ас = (0,15... 0,2) АДВ — то же, на собственные нужды электровоза или тягового агрегата, кДж; Ам — (0,1... 0,3) АДВ — то же, на маневровую работу (перемещение состава при погрузке, разгрузке и др.), кДж.
Расход электроэнергии на движение поезда за рейс
(1.35)
где n д— количество тяговых двигателей; U — напряжение на клеммах тяговых двигателей, В.
Удельный расход электроэнергии
(1.36)
или
((1.37)
Расход топлива при работе одного тепловоза или тягового агрегата в автономном режиме за один рейс (кг)
((1.38)
Здесь qе — удельный расход топлива, кг/(кВт • ч); N е— эффективная мощность дизеля при движении поезда по каждому элементу профиля пути, кВт; Gx — расход топлива при работе на холостом ходу, кг/ч; t х — продолжительность работы на холостом ходу за один рейс, ч.
Дата добавления: 2015-09-06; просмотров: 775 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Вказівки до виконання лабораторної роботи | | | РАСЧЕТЫ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА |