Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Электроснабжение на предприятии

Читайте также:
  1. I. Основные экономические процессы на предприятии.
  2. Анализ системы мотивации персонала на предприятии
  3. Анализ состояния условий и охраны труда на предприятии
  4. Анализ управления персоналом на предприятии
  5. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов на предприятии
  6. Валет - удача в предприятииях
  7. ВОЗНИКАЮЩИХ НА ПРЕДПРИЯТИИ УЗКИХ МЕСТ

 

На заводе имеется своя подстанция, которая предназначена для электроснабжения коммунально-бытовых и производственных потребителей. Подстанция с двумя трансформаторами ТМ-400 и ТМ-630 (силовой трехфазный двухобмоточный с естественным масляным охлаждением).

Основные потребители силовой энергии на предприятии:

- компрессорная: компрессор РБ-200, мощность электродвигателя 110 кВт (2 шт. - рабочий и резервный); установка аммиачная 2 МКТ 110-7-2, мощность электродвигателя 55 кВт (2 шт.- рабочая и резервная), также работают одновременно по 2 насоса, мощность по 11 кВт.

- технологическое оборудование: электродвигатели серии 4А или АИР; гомогенизатор - мощность 37 кВт, сепаратор для ВЖС - мощность 7,5 кВт, молокоочиститель - мощность 5,5 кВт, маслообразователь пластинчатый- мощность 7,5 кВт, маслообразователь трубчатый - мощность 3*3,2кВт;

- котельная: 1 котел – 7 кВт и насосы – 13 кВт;

- сварной аппарат – 25 кВт, но работает не постоянно, а процентов на 60;

- градирня: 4 двигателя у вентиляторов, мощностью по 5,4 кВт.

Питание сети электроосвещения принято от группового щитка, который с помощью переключателя может быть подключен к одному из вводов 0,4 кВт силовых трансформаторов. Рабочим считается освещение на напряжение 380/220 В, а ремонтное- на напряжение 36 В. На предприятии применяется комбинированная система освещения.

 

 

4.3.2 Расчёт нагрузки от технологического оборудования

 

Тип электродвигателя подбирается из каталога технологического оборудования.

Рном, КПД – паспортные данные электродвигателя, выбираются из электротехнических справочников[ 42].

Руст- пустановочная мощность

Руст=Рном/

Тип магнитного пускателя выбирается для каждого электродвигателя[ ]. Расчёт нагрузки от оборудования сведён в таблицу 4.1.

 

 

Таблица 4.6 - Расчет силовой нагрузки

 

Наименование оборудования Марка, тип Тип электродвиг. Мощность ЭД, КПД,% Кол-во Магнит. пускатель
Рном, кВт Руст, кВт
Центробежный насос Г2-ОПД 4А10012УЗ 5,5 6,1     ПМЕ-022
Центробежный насос Г2-ОПБ 4А80А2УЗ 1,5 1,67     ПМЕ-022
Центробежный насос Г2-ОПА 4А71А2УЗ 0,75 0,83     ПМЕ-022
Охладитель А1-ООЛ-25 4А71В4 5,5 6,9     ПМЕ-222
Охладитель А1-ОКЛ-5 4А711В2УЗ 5,5 6,9     ПМЕ-222
ППОУ А1-ОКЛ-10 4А132М4 12,5 13,9     -
Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2Т 4АМ160S4-УЗ   16,7     ПМЕ-222
Сепаратор ВЖС Ж5-ОС2-Д-500 4АМ112М4УП 5,5 6,1     ПМЕ-222
Маслообразова-тель Я5-ОМС-0,5 4А160S2 14,2 15,8     ПМЕ-222
Фасовочный автомат АРМ 4А200М8У3 2,2 2,75     -
Вакуум-выпарной аппарат А2-ОВВ-4 4А80Ф2У3   13,3     ПМЕ-222
Распылительная сушилка Niro - Atomizer 4АМ164У3   35,6     ПМЕ-222

 

 

4.3.3 Расчет осветительной нагрузки

 

При расчете освещения используем метод коэффициента использования светового потока.

Для освещения предполагается применять люминесцентные лампы.

Определяем потребный поток ламп в каждом светильнике:

Ф = E*K*S*Z/ N * , ЛК,

где Е – минимальная освещенность, Лк, Е=150ЛК;

К – коэффициент запаса, К = 1,5;

S – освещаемая площадь, кв.м.;

Z - коэффициент освещенности, Z =1,1 для люминесцентных ламп;

N - число светильников;

= коэффициент использования, в долях единицы.

Маслоцех

Высота подвеса светильников:

Нр = Н1 – hсв – hр, м.,

где Нр - высота помещения от пола до потолка, м.;

hсв – высота расположения ламп светильника под расчетной плоскостью, hсв = 0,8 м.;

hр- расчетная высота подвеса светильников от источника света до освещенной поверхности, hр = 1,2 м.

hр = (0,2/0,3)× Нn

Нn = Н1 – hр = 4,8 - 0,8 = 4 м.

hр = 0,2×4 = 0,8 м.

Нр = 4,8 – 0,8 - 1,2 = 2,8 м.

Ориентировочное число светильников:

n = S/ l2 , шт.,

где S – площадь освещаемой поверхности, кв.м.;

l - расстояние между светильниками, м., для люминесцентных ламп l / Нр =

= 1,2-1,4

l = 1,3 * Нр = 1,3 * 2,8 = 3,64 м

n = 120/ 3,642 = 9,1 шт.

Принимаем количество светильников 10 шт.

Определяем ориентировочное число ламп:

N = n*2 = 10*2 = 20 шт.

Коэффициент использования светового потока:

i = А*В/ (I*(А+В)),

где А – длина освещаемого помещения, м.;

В – ширина освещаемого помещения, м.

i = 12*10/ (4,8*(12+10)) = 1,12

Принимаем коэффициенты отражения света: от потолка-70%; от стен -50%; от рабочей поверхности-30%.

По индексу помещения и коэффициенту отражения выбираем коэффициент использования светового потока η=0,8.

Световой поток ламп в каждом светильнике:

Ф = 150*1,5*120*1,1/ 20*0,8 = 1856,25 Лм

Подбираем по стандартному ближайшее значение Фст=2000 Лм и лампу типа ЛД-80-4.

Окончательное число ламп 20шт., светильников – 10 шт.

Установленная мощность:

Руст = 8 * 0,02=0,16 кВт

Удельная мощность:

Руд = Руст / S = 160 / 120 =1,3 Вт/м2.

Для остальных помещений определим осветительную нагрузку по методу удельной мощности.

Для создания средней освещенности 100лм на каждый квадратный метр площади требуется удельная мощность 6-10 Вт/м².

Для создания освещенности в 150лм требуется удельная мощность:

W150 = Руд * Е / 100, Вт/м².

W150 = 10 * 150 / 100 = 15 Вт/м².

Находим суммарную мощность

Руст = W * S, Вт

Определим число ламп:

Nл = Рс / Р1л,

где Рс – суммарная мощность;

Р1л-мощность одной лампы. [43]

Расчёт осветительной нагрузки приведён в таблице 4.3

 

Таблица 4.7 - Расчет осветительной нагрузки

 

Наименова-ние помещения S, м2 Осве-щенность, Лк Тип лам-пы Кол-во ламп Мощ-ность одной лампы, Вт Руст. кВт Тип свети-льника Уд. мощ-ность, Вт/м2.
Приемное отделение     ЛД- 80-4     3,52 ПВЛМ 2×80  
Аппаратный участок №1     ЛД- 80-4     2,88 ПВЛМ 2×80  
Аппаратный участок №2     ЛД- 80-4     3,04 ПВЛМ 2х80  
Кисломол. цех     ЛД- 80-4     9,92 ПВЛМ 2×80  
Цех сушки молока     ЛД- 80-4     5,44 ПВЛМ 2×80  
Химическая лаборатория     ЛД- 80-4     0,64 ПВЛМ 2×80  
Бак. лаборатория     ЛД- 80-4     0,64 ПВЛМ 2×80  
Камера хранения масла №1     ЛД- 80-4     0,96 ПВЛМ 2×80  
Камера хранения масла №2     ЛД- 80-4     0,96 ПВЛМ 2×80  
Камера хранения №1     ЛД- 80-4     1,12 ПВЛМ 2×80  
Камера хранения №2     ЛД- 80-4     0,96 ПВЛМ 2×80  
Заквасочное отделение     ЛД- 80-4     0,48 ПВЛМ 2×80  
Экспедиция     ЛД- 80-4     0,32 ПВЛМ 2×80  
Реализация     ЛД- 80-4     0,48 ПВЛМ 2×80  
Комната мастеров     ЛД- 80-4     0,32 ПВЛМ 2×80  

Таблица 4.8 – Суточный расход электроэнергии

Наименован. оборуд. Тип, марка Час. расход  
Насос Г2-ОПД 5,5 4,1 5,5 5,5 1,4 - - - - - - - - - - - - - - - -
Охладитель пласт. А1-ООЛ-25 5,5 4,1 5,5 5,5 1,4 - - - - - - - - - - - - - - - -
Емкость Г6-ОМГ-25 0,6 0,45 1,05 1,2 1,2 0,6 0,6 0,3 - - - - - - - - - - - - -
Насос Г2-ОПБ 1,5 - 0,75 2,63       1,88 - - - - - - - - - - - - -
ППОУ А1-ОКЛ-10 12,5 - 6,3 12,5 12,5 12,5 12,5 6,3 - - - - - - - - - - - - -
Сепаратор-сливкоотдел. Ж5-ОС2Т   - 7,5         7,5 - - - - - - - - - - - - -
Охладитель пластин.   А1-ООЛ-1 5,5 - 2,75 5,5 5,5 5,5 5,5 2,75 - - - - - - - - - - - - -
Резервуар Я1-ОСВ-6,3 0,75 - 0,94 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 - - -
Насос П8-ОНВ-2 1,1 - - - - - - 0,55 1,1 1,1 - - - - - - - - - - -
Трубчатый пастеризатор Я7-ОВУ 4,1 - - - - - - 2,1 4,1 4,1 - - - - - - - - - - -
Сепаратор ВЖС Ж5-ОС2-Д-500   5,5 - - - - - - 1,4 5,5 5,5 2,75 - - - - - - - - - -
Продолжение таблицы 4.8
Наименован. оборуд. Тип, марка Час. расход  
Ванна нормал. ВН-600 1,1 - - - - - - 0,28 1,93 1,93 1,1 - - - - - - - - - -
Ванна нормал. ВН-1000 1,1 - - - - - - 0,11 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 - - - - - - - -
Насос П8-ОНВ-1 1,1 - - - - 0,55 1,1 1,38 2,75 3,3 3,3 1,75 2,2 1,76 2,2 1,93 1,1 1,1 - - -
Маслообразо-ватель Я5-ОМС 14,2 - - - - - - - 7,1 14,2 14,2 14,2 14,2 - - - - - - - -
Фасовочный автомат АРМ 2,2 - - - - - - - 1,1 2,2 2,2 2,2 2,2 - - - - - - - -
П/автомат груп. уп. бр. М6-АУБ 0,2 - - - - - - - 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 - - - - - - - -
Емкость Я1-ОСВ-2,5 0,75 - - - - - - 0,19 0,83 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,24 0,56 - - - - -
Фасовочный аппарат Nimco 2,5 - - - - - - - - - - - - 1,5 2,5 1,88 - - - - -
Машина ТФ 3-Турбопак ТФ-3 23,5 - - - - - - - - - - - - 14,1 23,5 17,63 - - - - -
Резервуар РМ-15 0,75 1,5 1,5 2,1 1,95 2,25 2,81 2,63 2,25 2,25 1,88 1,5 1,5 1,24 0,75 0,75 0,56 - - - -
Насос Г2-ОПА 0,75 - 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,56 - - - -
ВВА А2-ОВВ-4   -                               - - - -
Окончание таблицы 4.8
Наименован. оборуд. Тип, марка Час. расход  
Распылитель-ная сушилка Niro-Atomizer   - - - -                           - - -
Освещенность                                   - - -
Итого 42,15 76,52 96,2 88,2 101,65 118,76 105,62 106,11 115,62 106,48 100,7 100,4 97,6 107,9 100,25 75,97 65,87 - - -
Потери (10%) 4,2 7,7 9,6 8,8 10,2 11,9 10,6 10,6 11,6 10,7 10,1   9,8 10,8   7,6 6,6 - - -
Всего: 46,35 84,22 105,8   111,85 130,7 116,2 116,7 127,2 117,2 110,8 110,4 107.4 118,5 110,25 83,6 72,5 - - -
                                               

 


Проверочный расчет трансформатора:

Ртр = Рмах/ КПДсети, кВт,

где Ртр - мощность трансформатора;

КПДсети = 0,9 – коэффициент полезного действия.

Ртр = 130,7 / 0,9 = 145,2 кВт

Полная мощность трансформатора:

Sтр = Pтр / cos , кВт,

где cos = 0,8

Sтр = 145,2/ 0,8 = 181,5 кВт

Sобщ.= 400 + 181,5 = 581,5 кВт [43]

 

По данным предприятия мощность, потребляемая производственными цехами, составляет 400 кВт. Учитывая выпуск продуктов, запланированных в проекте, она составит 581,5 кВт, что не превышает 1030 кВт. Следовательно, трансформаторы справятся с увеличением нагрузки.

 


Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 129 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Расчет сушильной уставки Niro-Atomizer | Санитарная обработка технологического оборудования | Численность рабочих и их квалификация | Оплата труда и материальное стимулирование | Организация рабочих мест и их обслуживание | Оценка организации производства по графику производственных процессов | Цели автоматизации процесса | Описание фунциональной схемы автоматизации | Расчет теплоизоляции камеры | Расход холода на охлаждение продуктов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет теплоизоляции тепловых сетей| АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.015 сек.)