Система розробки

Необхідно указати лаву,застосовно до умов якої викону-ється дипломний проект.Після цього треба привести схему гірських вироблень(вироблення показати в одну лінію).

Приклад:

1- людські ходок № 3

2- конвейєрний ходок №3

3- вантажни ходок № 3

4- 22- й Орловський ходок

5- 23- й Орловський ходок

6- 24- й Орловський ходок

7- бортовий ходок

Для підготовки лави від ходка № 3 був пройдений 23-й Орловський ходок, які є транспортним, повторно, як вентиля-ційне використовується 22-й Орловський ходок. На кордоні з бортовим ходовому була пройдена розрізна піч,від якої в на-прямі до ходка № 3 ведуться очисні роботи. Таким чином,прий-нята система розробки довгими стовпами по простяганню при панельній підготовці шахтного поля. Прийнята система розроб-ки відповідає вимогам ПТЕ.Треба привести ще достоїнства і не-стачі системи розробки (2,с.137;141;152-154).

Вибір механізації очисних робіт

Стисло дати дані про пласт: потужність, кут падіння, мет-нообільність, характеристика покрівлі і грунту (тільки для виїм-кового стовпа лави, що проектується). На основі аналізу гірни-чо-геологічних умов для механізації очисних робіт приймається комплекс(3,с.5-61;4с.25-146;5,с106-142).

Література для крутого падіння (6,с.5-9;11-15).

При виборі комплексу треба орієнтуватися на нову техніку

це питання необхідно заздалегідь погодити з керівником

проекту. Не обов'язково, щоб техніка співпадала з працюючою на шахті.

Після вибору комплексу необхідно привести умови, в яких його рекомендується застосовувати. Після цього необхідно при-вести склад обладнання, що входить до складу комплексу. Ре-комендується приймати кріплення сполучення. Дані кріплення приводяться в літературі (3,с.75-77). Після цього дуже стисло треба привести дані основного обладнання комплексу (комбайн, конвейєр, кріплення, кріплення сполучення).Не треба приводити довгі таблиці даних обладнання) потрібні габарити для вико-нання графічної частини, типи і число двигунів - для розрахун-ку електропостачання).Це повинно становити12-15рядків на кожний вигляд обладнання. Призначення кріплення сполучення - див. літературу(7,с.160) - виїмка вугілля без ниш.

Довжина лави визначається по організаційно-технічних чинники

Довжину лави берём пр данним шахти

Перевірка довжини лави по фактору провітрювання

Перевіряємо довжину лави по фактори вентиляції по наближеній формулі:

[9].

де; S - прохідний перетин лави, м²; приймається по технічній характеристиці комплексу, або визначається по формулах [1] або береться з [9]

U - припустима по ПБ швидкість руху повітря по лаві (від 4 до 6 м/с);

d - припустима по ПБ концентрація метану у вихідному струмені лави (не більш 1 %);

K - коефіцієнт, що враховує рух частини повітря по виробленому просторі (при повному обваленні К = 1,2 - 1,4); [9]

д _л - відносна метановість лави, м³/т;

К_н - коефіцієнт, що враховує природну дегазацію в період відсутності добичних робіт (при довгих стовпах і повному обваленні покрівлі К_н = 0,7);[9]

n_ц - кількість циклів у добу;

r - ширина захоплення комбайна, м;

m - потужність пласту, м;

γ - щільність вугілля, т/м³.

Для комплексів такі дані приводяться в літературі (8,с.87, табл.7.25;9,с. 124-125,табл.6.5).

Площа поперечного переріза привибійного простору

всвіту очисних вирабок с механизованної крепі.

Тип крепі комплек са	Винімає ма потужність пласта, м	Поріз в світу м^2	Тип крепі комплек са	Винімаєма потужність пласта, м	Поріз в світу м^2	Тип крепі комплек са	Винімає- мая потужність пласта, м	Поріз в світу м^2
1КДД	0,9-1,6	2,9-5.1	1КМТ	1,1-1,5	22,4-3,3	МК200	0.9-1.5	2.4-4,4
2КДД	1,35-2.4	4,8-8,6	2КМТ	1.35-2,0	2.9-4.4	1КМК0,6/1,5	0.85-1,4	3.3-5,4
1ДТ	1.1-1,8	3,8-6,2	ДТМ	2,1-3,5	4,7-7.9	2КМК0,6/1,5	1.3-1.6	5.0-6,2
2ДТ	1,45-2,5	5,3-9,1	ДМ	0,8-1,5	1,5-2,6	КМ138	1,4—2,2	2,9-5.2
1КД80	0,85-1,2	1.7-2.4	1МК98Д	0,8-1,1	2.3-3,2	1УКП	1,3-2,5	2,0-5,2
2КД80	1,1-1,5	2,2-3,0	2МК98Д	0,95-1.3	2,8-3.8	2УКП	2,4-4,0	4,0-8,0
1КД90	0,8-1,25	2.3-3,5	1М87Л	1,0-1.6	2,0-3.2	30КП	2,5-3,3	3,1-5,8
2КД90	1,1-1,5	3,1-4,2	2М87Л	1,35-2.0	2,7-4,0	КМ137	0,8-1,1	1,6-3,5
3КД90	1,35-2,0	3,8-5,6	1МК103М	0,7-0,95	2.9-3,7	МК75	1,6-2,2	2,8-3,9

Примечание. Прі потужності пласта и площа поперечного поріза, не

указанных в таблице, поріз в світу определяєтся інтерполяції.

де; m – потужность разрахованого пласта, м.;

m₁ – минимальнна потужность пласта для данного мехкомплекса, м.;

m₂ – максимальная потужность пласта для данного мехкомплекса, м.;

S – площа поперечного поріза для разрахованого пласта, м².;

S₁ - минимальная площа поперечного поріза для данного мехком-

плекса, м².;

S₂ – максимальная площа поперечного поріза для данного мехком-

плекса, м²

Якщо довжина лави незначна по розрахунку при прийнятій V_max =4м/с, то треба провести дегазацію пласта. Відповідно до "Керівництва"(11,с.7,табл. I.I) коефіцієнт ефективності дегазації може бути в межах k_дег.=0,2…0,5 в залежності від способу дегазації. Якщо коефіцієнт дегазації k_дег = 0,4, то метановиділення складе (спочатку було 20 м³/т):

g_0r= 20(I - 0,4)=12м³/т

Після цього треба зробити перерахунок. Якщо пласт не га-зовий, то такий розрахунок виконувати не треба.

Дата добавления: 2015-07-17