Фактичне навантаження на лаву.

3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)

Для того щоб визначити навантаження на лаву, насамперед необхідно знайти тривалість циклу по формулі:

[20]

де; l - довжина лави, м;

U_р - робоча швидкість подачі комбайна, м/хв;

U_м - маневрова швидкість подачі комбайна, м/хв;

∑t - сумарний час на допоміжні операції, віднесене до 1 м довжини лави (при вузькозахватной виїмці ∑t = 0,4 - 0,6 м/хв);

K_в - коефіцієнт, що враховує норматив часу на відпочинок (K_в = 1,12);

K_пз - коефіцієнт, що враховує норматив часу на підготовчо-заключні операції й особистий час працюючих (K_пз = 1,15).

Час роботи в очисному вибої по видобутку за добу визначається по формулі:

[20]

де: t_см - тривалість добічної зміни, хв; (при 6-годинній зміні t_см = 360 хв);

t_пз - тривалість підготовчо-заключних операцій у зміну, хв

(приймається 20 хв);

n_зм - число добічних змін у добу.

Визначаємо можливе число циклів у добу по формулі:

Знаючи кількість циклів у добу, визначаємо навантаження на лаву по формулі:

[20]

де; l - довжина лави, м;

m - потужність пласту, м;

r - просування лави за цикл (глибина врубу), м;

γ - щільність вугілля, т/м³;

n_ц - кількість циклів у добу.

Розрахунок навантаження на стругову лаву див. далі.

Отримане навантаження на очисний вибій по горно-техниченим факторах необхідно перевірити по газовому чиннику.

Визначення припустимого навантаження на лаву по газовому фактору виробляється по формулі:

[20]

де; U - максимально припустима швидкість руху повітря в лаві (згідно вимог ПБ U = 4 ÷ 6 м/сек.)

S - мінімальна площа поперечного переріза лави (прохідний перетин), вільна для проходу повітря, м²;

К_з - коефіцієнт, що враховує захаращеність привибійного простору, приймається рівним 0,9;

m - потужність пласту, що виймається, з обліком породних прослойків;

В - мінімальна ширина привибійного простору, м, приймається відповідно до паспорта кріплення і керування покрівлею;

С - припустима Правилами безпеки концентрація метану у вихідному струмені, %;

Р - коефіцієнт, що враховує витоки повітря через вироблений простір, що безпосередньо прилягає до привибійному простору. [10]

К_н - коефіцієнт нерівномірності газовиділення в лаві. [10]

д_л - відносна метановість лави, м³/т, визначається за результатами планових вимірів у шахті.

У тих випадках коли відносна метановість досить висока д_л > (10 - 15) м³/т, навантаження на лаву по газовому фактору буде значно нижче навантаження, визначеної по гірничотехнічним чиннику.

У цьому випадку для досягнення високих навантажень на очисний вибій необхідно проводити заходи щодо зниження метановості засобами дегазації відповідно до рекомендацій “Посібника з дегазації вугільних шахт”. М.: Надра, [11]

Розрахунок виробляється в наступному порядку:

А) Знаючи відносну метановість лави д_л, м³/т, визначаємо її абсолютну метановість (м³/хв) по формулі:

[11]

Б) Користуючись “Посібником з дегазації вугільних шахт”[21] визначаємо розрахункову метановість лави по чиннику вентиляції:

[11]

де; U - припустима по ПБ максимальна швидкість руху повітря в лаві (від 4 до 6 м/с),

S - прохідний перетин, м²,

С - припустима ПБ концентрація метану у вихідному струмені,

К_н - коефіцієнт нерівномірності метановиділення в лаві [9]

В) Якщо I_абс > I_розр те необхідне застосування дегазації, [11].

Г) Коефіцієнт дегазації (К_дег), при якому забезпечується нормальне по чиннику вентиляції провітрювання, визначається по формулі:

[11]

Д) Знаючи коефіцієнт дегазації (К_дег), визначаємо спосіб дегазації [11]припустиме навантаження на лаву при застосуванні дегазації визначаються по формулі:

де; д _л - відносна метановість лави при застосуванні дегазації

Технологія очисних робіт

Тут необхідно указати схему роботи комбайна (чолнокова або одностороння, а також послідовність виконання операцій циклу (виїмка вугілля, пересування секцій кріплення, пересу-вання конвейєра, креплення сполучення). Цей підрозділ необ-хідний для виконання графічної частини проекту. Дані взяти із звіту або з літератури (14,с.313-334;339-343;353-356;15,с.198-214). Цей підрозділ повинен складати по об'єму1,0 сторінки.

Провітрювання лави і контроль за змістом метану

Кількість повітря, необхідне для провітрювання лави, визначається по чотирьох факторах:

А) по газі метанові:

[9]

де; I_л - середнє газовиділення в очисне вироблення, м³/хв; абсолютна метановість)

К_н - коефіцієнт нерівномірності газовиділення [9]

Якщо відомо відносна метановість (I_від, м³/т), то I_абс визначається по формулі:

де; А_доб - добовий видобуток з лави, т;

С - максимально припустима концентрація газу метану у вихідному струмені лави, %;

С_о - концентрація газу метану в, що надходить у лаву струменеві повітря, %

С₀ ≈ 0,05% [12].

Б) по газах, що утворить при підривних роботах у лаві:

[9]

де: t - час провітрювання вироблення, хв;

А_в - кількість одночасна що підривається ВР, кг;

U - обсяг провітрюваного виробки, м³.

В) по людям:

[9]

де; 6 - норма повітря на одну людину, м³/хв;

П_ч - найбільше число одночасне зайнятих людей у лаві.

Г) по пилу:

[9]

де; U_о - оптимальна швидкість руху повітряного струменя в лаві, м/с, U_о=1,6 м/с, [9]

S_л - максимальна площа привибійного простору лави, м².

За остаточну приймається найбільша величина Q, отримана по розрахунках.

Дата добавления: 2015-07-17