Читайте также:
|
|
ОАО «МПСМ» представляет собой холдинг, объединяющий около 50 предприятий по производству строительных материалов, деталей и конструкций, а также строительные организации. Среди них такие ведущие современные предприятия строительной индустрии как ОАО «БКСМ», ОАО «Моспромжелезобетон», ОАО «Спецстройбетон ЖБИ-17», ОАО «Завод ЖБИ-23» деревообрабатывающие комбинаты №1, 13, ОАО «Гипсобетон», ОАО «МАЗД», ОАО «Голицинский керамический завод», ЗАО «Авенир», карьероуправления и другие.
Заводами холдинга выпускается свыше 18 тысяч наименований строительных материалов, конструкций и изделий, что составляет практически полный перечень того, что необходимо в строительстве: щебень, песок, гипс, железобетонные изделия, детали и конструкции, кирпич, керамическая плитка, евроокна, двери, стеклопакеты, паркет, скобяные и замочные изделия, линолеум, кровельные и гидроизоляционные и другие изделия и материалы.
Предприятиями холдинга централизованно и комплектно поставляются материалы и конструкции на строительство:
• муниципальных серий жилых домов ПБ-02 и П-46М;
• коммерческих серий жилых домов П-55М, П-55/30, «МПСМ»;
• детских садов серий И-1194 (на 125 мест) и И-1158 (на 220 мест);
• школ серий И-1577А (на 550 мест) и И-1605А (на 825 мест);
• объектов здравоохранения (больницы, поликлиники, здания «Скорой помощи», родильные дома, диспансеры)';
• пожарных депо, АТС и других;
• объектов инженерного назначения (колонны, тюбинги, трубы, сваи, изделия
f
коллекторов и других).
Бескудниковский комбинат строительных материалов (в период организации Бескудниковский керамический завод - БКЗ) был объединен на базе работавших ранее на территории Бескудниково небольших кирпичных заводов. Заводы использовали местные глины.
ОАО БКСМ является одним из ведущих предприятий стройиндустрии Москвы, поставляющим на строительные объекты изделия разнообразной номенклатуры и высокого качества.
Бескудниковский комбинат строительных материалов является многопрофильным и одновременно крупнейшим в СНГ предприятием стройиндустрии. Производственные мощности предприятия позволяют выпускать ежегодно: Сборного железобетона - 300 тыс. м куб.Кирпич - 40,0 млн. шт. Керамзитового гравия - 280 тыс. м куб. Комбинат изготавливает наружные стеновые панели, цоколи, плиты перекрытий и покрытий, лестничные площадки и марки для жилых домов серий П-55, П-46, П-30, П-68, панели для каркасных зданий, встроенно-пристроенные сооружена ния соцкультбыта, типовые здания скорой помощи, конструкции фундаментов различного назначения, дорожные плиты и т.д.
ОАО «БКСМ» является многопрофильным предприятием стройиндустрии г. Москвы. Основной продукцией комбината являются железобетонные изделия для полносборного и сборно-монолитного домостроения. Кроме того, комбинат выпускает кирпич и керамзитовый гравий, а также товарный бетон, изделия подземных инженерных коммуникаций, дорожные плиты, стеновые блоки и др.
Сборные ж/бетонные изделия, выпускаемые комбинатом, поставляются на строительство жилых домов серий П-46М, П-55М/П-30, ПБ-02, МПСМ, детских садов и школ, АТС и ЦТП, а также каркасных зданий.
Для вышеназванных серий жилых домов комбинат выпускает широкую номенклатуру изделий. Сюда входят фундаменты, цоколи, наружные и внутренние стены, электроблоки, лестничные площадки и марши, панели кровли и фризы и т.д. Для каркасных зданий комбинат выпускает фундаменты, наружные стены, ригели. Велика также номенклатура изделий для зданий соцкультбыта, АТС, ЦТП и др.
В цехах кирпичного производства произведена замена оборудования по резке кирпича. Новый принцип резки, заложенный в данном оборудовании, позволяет существенно улучшить качество выпускаемого кирпича.
ОАО «ДОК № 1» основан в 1987 году для обеспечения жилищного строительства г. Москвы оконными и дверными блоками.
На сегодняшний день предприятие является одним из ведущих производителей деревянных и пластиковых конструкций. Продукция предприятия сертифицирована - соответствует всем строительным нормам и правилам, способна удовлетворить самые высокие требования заказчика.
В 1998 году под гарантии г. Москвы было проведено техническое перевооружение комбината. Производственные мощности комбината позволяют изготавливать 100 ООО кв. метров столярных изделий и 80 ООО кв. метров пластиковых конструкций в год. Наряду со стандартными типоразмерами предприятие может изготавливать оконные и дверные блоки нестандартных конфигураций и размеров. Комбинат имеет опыт комплектования и монтажа своей продукцией объектов муниципального и коммерческого жилищного строительства г. Москвы — до 25 - 30% объемов, в том числе и элитного строительства: «Гостиный двор», здания Рижского и Казанского вокзалов, отреставрированы вспомогательные здания Большого Театра и Третьяковской галереи, новостройки в Южном Бутово, Экспериментальный р-н Митино 8-А, жилой дом по улице 8-я Текстильщиков. Нашими клиентами являются ОАО «ДСК №3»,,ОАО «СТРОЙ-АЛЬЯНС», ОАО «КВАРТАЛ», ООО «Монолит- Фундамент-Строй», ЗАО «БЕСТ» и другие.
Деревообрабатывающий комбинат №3 - современное стабильно работающее предприятие, оснащенное новейшим оборудованием, на котором работает слаженный коллектив высококвалифицированных специалистов
С 9 сентября 1993 года ДОК-3 - акционерное общество, учредители которого стали члены трудового коллектива. ДОК-3 сегодня - это современное высокомобильное производство с развитой инфраструктурой, новейшим парком оборудования и самыми передовыми технологиями в области изготовления оконных блоков, дверных блоков, паркета, древесностружечных плит, подоконников и других видов столярной продукции.
Завод ЖБИ №21 основан в мае 1944 года на базе строительного управления №8 и по праву считается первенцем развития сборного домостроения г. Москвы.
Первой продукцией завода были шлакоблоки, а затем железобетонные блоки, для строительства школ, больничных корпусов и детских дошкольных учреждений.
С 1954г. завод специализируется на изготовлении изделий для жилищного строительства, начинает осваивать выпуск блоков для наружных стен 5-ти этажных домов. Один из первых экспериментальных домов, облицованных плиткой, завод построил для своих сотрудников в 1957 году.
В 1961 году завод осваивает выпуск стеновых блоков для 9-ти этажных жилых домов, В 1962 году -12-ти этажных, в 1968 году -14-ти этажных жилых домов, а затем и 16-ти этажных зданий.
С освоением и выпуском железобетонных изделий для зданий повышенной этажности потребовались закладные детали и завод своими силами строит цех закладных деталей, мощность которого позволяет обеспечивать этими деталями не
1 ю
только своё производство, но и все заводы ЖБ Главмоспромстройматериалов, а также изготавливать накладные соединительные детали для строительных объектов г. Москвы.
Широко развернувшееся на рубеже 70-х годов жилищное строительство г. Москвы потребовало организации новых производств и технологий, и на заводе, взамен устаревших, малопроизводительных полигонов, строится и в 1971 году приступает к выпуску продукции новый формовочный цех по производству навесных панелей мощностью 45тыс. м3 в год.
В 1977 году завод вступил в пору большой реконструкции. Строится целый производственный комплекс: склад цемента, склад заполнителей, бетоносмесительный цех, арматурный цех, цех внутренних стеновых панелей мощностью 126 тыс.м3 в год с 4-мя конвейерными линиями, оснащёнными 3-х ярусными прокатными станами. В конце 1979 года цех внутренних стеновых панелей приступил к производству панелей для зданий единого унифицированного каталога.
В августе 2002 года в формовочном цехе №5 организовано производство железобетонных забивных свай. В ноябре 2002 года в формовочном цехе №5 своими силами изготовлены 2 кассетные установки и налажено производство железобетонных перегородок. Для обеспечения комплектации железобетонными изделиями системы крупнопанельного домостроения ГМС-1, модернизированы в 2002 году 3-я и 4-я конвейерные линии, полностью автоматизирован БСУ цеха внутренних стеновых панелей. В рекордно короткие сроки было освоено 126 млн. рублей капитальных вложений и уже в ноябре 2002 года завод приступил к освоению производства изделий для ГМС-1. За первое полугодие 2003 года завод обеспечил комплектацию ГМС-1 деталями на 150 тыс. м2 жилья в год. После окончания модернизации 1-ой и 2-ой конвейерных линий завод в 2004 году обеспечит деталями 250 тыс. м2 жилья серии ГМС-1, а в 2005 году -500 тыс.м2 в год.
Номенклатура железобетонных изделий, производимых на "ЖБИ-21":
• изделия внутренних стен для жилищного строительства;
• элементы лоджий и чердачных помещений;
• изделия шахт лифтов и доборов к ним;
in
• изделия внутренних перегородок для жилищного строительства;
• сваи прямоугольного сечения длиной от 4 до 12м;
• товарный бетон и раствор различных марок.
ОАО "Завод железобетонных изделий № 23" с пятидесятилетним опытом производства ответственных и сложных железобетонных изделий для инженерных сооружений и гражданского строительства, различных видов бетона, растворов и товарной арматуры.
Открытое акционерное общество «Завод Железобетонных изделий-23» является крупнейшим в Москве производителем бетонных смесей и железобетонных изделий для гражданского и инженерного строительства. Новейшие технологии, современная техника, высокое качество продукции создали заводу репутацию надежного партнера. Вся продукция, выпускаемая на ОАО «ЖБИ-23» сертифицирована. Многолетняя и многогранная производственная деятельность ОАО «ЖБИ-23», в том числе участие в строительстве сложных гражданских и инженерных сооружений, по
*
праву заслужила признание организаций строительного комплекса. В Москве и за ее пределами, в промышленной зоне или жилом районе, на скоростном шоссе или у памятника архитектуры, где бы Вы не находились непременно обнаружите продукцию ОАО «ЖБИ-23».
Качество выпускаемых изделий по точности, соблюдению геометрических размеров, прочностным показателям и уровню отделки поверхности соответствует мировым стандартам. Производимые заводом сэндвич-панели (трехслойные панели) любой конфигурации гарантируют выпуск неограниченного ассортимента изделий. С помощью этой современной технологии мы можем предложить гибкие индивидуальные решения в процессе современной работы с заказчиком. Возможен широкий спектр вариантов отделки лицевых поверхностей, в том числе облицовка керамической плиткой «под кирпич». Производимые заводом сэндвич-панели (трехслойные панели) нашли широкое применение в гражданском строительстве. Наружные трехслойные панели широко применяются при возведении жилых домов по индивидуальным проектам с монолитным каркасом в виде облицовочных наружных стен. Возведенные здания с произведенными нами трехслойными панелями имеют отличительный вид и выделяются на общем фоне новостроек, украшая общий архитектурный облик, и придают незабываемый колорит нашему городу. Предприятие является лидером в производстве объемных элементов ствола шахт лифтов с широкой номенклатурой доборных элементов, ребристых безнапорных труб диаметром до 1,6 м, в том числе труб с полиэтиленовым покрытием, применяемых при транспортировке агрессивных,жидкостей, труб эллиптической формы сечения до 3,5 м, объемных элементов коллекторов для прокладки тоннелей, в том числе методом продав- ливания, объемные секции пешеходных переходов, а также широкий спектр изделий для инженерного строительства. ОАО «ЖБИ-23» наладил выпуск перепадной и поворотной камеры, которая нашла применение при прокладке трубопроводов. Пере- падная и поворотная камера позволила соединять и разветвлять трубопроводы с применением труб различных диаметров, а также закладывать камеру на различной глубине.
ОАО «ЖБИ-23» производит широкий спектр арматурных изделий: сетку дорожную, кладочную, а также имеет возможность сборки плоских и объемных каркасов длиной до 6 м по чертежам заказчика. Завод имеет богатый опыт изготовления ограждений лоджий и балконов по чертежам заказчика. Высокий профессионализм и добрые традиции, сложившиеся в коллективе, являются основой стабильной работы и развития производства. Коллектив ОАО «ЖБИ-23» вносит существенный вклад в реализацию программы грандиозного преображения Москвы в строительство города 21 века. Завод ведет активную работу по расширению номенклатуры выпускаемой продукции гарантированного качества и сертификатов соответствия по гибкой технологии в соответствии с требованиями заказчиков.
Открытое акционерное общество "КЖБК-2" - крупнейшее предприятие строительной индустрии г.Москвы. Его годовая мощность - 180 тыс.м3 сборного железобетона. Продукция предприятия идет на сооружение жилых домов в столице и на ее окраинах. "КЖБК-2" принимал активное участие в сооружении таких уникальных зданий и сооружений, как Дворец Съездов, гостиница " Предприятие было организовано в 1956 году на базе 3-х заводов:
• Люберецкого завода ЖБИ (1953 г.);
из
• Завода Архитектурных деталей;
• Завода крупных стеновых блоков.
В настоящее время основной продукцией "КЖБК-2" являются:
• панели наружных стен, панели внутренних стен, лестничные марши, лестничные площадки, плиты перекрытий, плиты покрытия кровли, ограждения лоджий, плиты лоджий и др. изделия для жилых домов серии П46М
• панели наружных стен цоколя, панели внутренних стен цоколя, плиты входа, лестничные марши, стенки лоджий, парапетные панели, плиты покрытия, колонны, панели машинного отделения и др. для дома серии ГМС-2001.
Комбинат занимает площадь около 22,3 га. В его состав входят 10 основных и 10 вспомогательных цехов и служб. К основным цехам относятся: формовочные, арматурные и бетоносмесительные. Вспомогательные цеха: паросиловой, электроцех, ремонтно-строительный, ремонтно-механический и др. В формовочных цехах применяется конвейерная и агрегатно-поточная схема производства. Термообработ-
г
ка изделий производится паром в тоннельных и ямных камерах и инфракрасными лучами в щелевых камерах. Поставка материалов и изделий для комбината осуществляется по железной дороге и автомобильным транспортом. Постоянная номенклатура выпускаемых изделий составляет 1000 типоразмеров. Ежегодно осваивается до 100 типоразмеров новых изделий, идущих на строительство жилых зданий.
ОАО "Кунцевский комбинат ЖБИ № 9" - одно из крупных предприятий по производству сборного железобетона, гипсовых вентиляционных блоков и сантехнических коробов. Дата освоения его - 1957 год. В 1957 году был введен в эксплуатацию завод крупнопанельных прокатных перегородок в Кунцево. Завод занимал территорию 1,62 га, склад площадью - 594 м2, цех с прокатным станом конструкции инженера Козлова Н.Я. для изготовления гипсовых перегородок. Штат завода составлял 92 человека, выпуск перегородок - 750 м2 в смену.
В 1958 году Кунцевский завод крупнопанельных прокатных перегородок объединен с заводом прокатных железобетонных панелей с переименованием в "Кунцевский домостроительный комбинат".
В 1959 году территория завода расширилась до 5,45 га, были построены склады для железобетона и производственный корпус площадью 8100 м2 в котором было установлено 4 прокатных стана системы инженера Козлова Н.Я. для непрерывного проката железобетонных ячеистых скорлуп внутренних и наружных стен домов мощностью 1860 т.м2 в год.
Коллектив комбината успешно справился с поставленной задачей, прокатные станы были освоены в короткий срок, железобетонные панели (скорлупы) стали поступать на стройки.
В 1965 году выпуск армированного железобетона был доведен до 11262 м3 в год. В 1964-1965 годах цех железобетона был реконструирован и вместо станов системы инженера Козлова Н.Я. были смонтированы двухъярусные конвейеры (станы) производительностью 40000 м3 железобетона в год каждый. На этих станах были использованы новые эффективные способы тепловлажной обработки в щелевых камерах, сокращена протяженность линии, применены более совершенные формы- вагонетки и бортоснастки, обеспечивающие минимальные допуски при изготовлении крупноразмерных железобетонных изделий.
В 1966 году "Кунцевский домостроительный комбинат" был переименован в "Кунцевский комбинат железобетонных изделий № 9". На предприятии изготавливали панели перекрытий, панели и плиты машинных помещений лифтов, панели внутренних стен для домов соцкультбыта, дорожные плиты, изделия входа ПВ, СЦ, детали оград, блоки стен подвалов и гипсовые перегородки и другие изделия применяемые в строительстве.
Производительность на 4-х станах в начале 1985г. достигла 180 тыс. м3 железобетонных изделий в год для крупнопанельного строительства. В год комплектовалось до 1100 т.м2 жилой площади. В 1984 году была введена линия по производству вентиляционных блоков из гипса по стендовой технологии, состоящая из 5 установок.
Арматурный цех комбината может перерабатывать до 12000 тонн металла в год. Цех оборудован специальными станками для правки резки металла; сварочными машинами, тремя линиями для изготовления сеток на базе автоматических многоточечных сварочных машин АТМС 14x75x7, автоматической линией на базе многоточечной машины МТМК 3-100 для изготовления сеток для г/б вентиляционных блоков.
На комбинате имеется ремонтно-механический цех с участком для ремонта форм-вагонеток, транспортно-сырьевой участок, перерабатывающий 250 т. м3 инертных материалов в год, склад цемента на 2,8 тыс. т., ремонтно-строительный цех и котельная производительностью пара 400 т. в час. На комбинате действуют два автоматизированный бетонных узла.
В соответствии с распоряжением Моссовета от 22 сентября 1981 года № 1526р и в связи с передачей территории, занимаемой заводом железобетонных изделий № 4 Главмоспромстройматериалов, Московскому станкостроительному заводу им. С. Орджоникидзе и в целях компенсации выбывающих мощностей завода ЖБИ № 4, было решено осуществить реконструкцию "КК ЖБИ № 9" со строительством на его территории по Молодогвардейской ул. д. 54.:
• цеха по выпуску панелей наружных, внутренних стен и плит перекрытий площа
дью 9300 м2
• склада готовой продукции площадью 11 200 м2
• бетоносмесительного узла с транспортерными галереями
• склада заполнителей емкостью 6 000 м3 с приемным устройством
• склада металла площадью 800 м2
• расширение существующего склада цемента на 1120 т.
• строительство прессового цеха для изготовления закладных деталей
• строительство вспомогательных помещений, в состав которых входит материальный склад, склад горюче-смазочных материалов, гараж, распределительный пункт, бытовые помещения, конвейерная и т.д.
В основу технологии цеха по выпуску панелей наружных, внутренних стен и плит перекрытий было заложено конвейерное производство с применением трехъярусных станов и оборудования, обеспечивающего выпуск изделий полной заводской готовности с 150 т. м3 в год.
С 1994 года в формовочном цехе № 3 начато производство ж/б изделий для новой серии дома ПД-4 На 4-х прокатных станах выпускается до 90% всей номенклатуры дома ПД-4.
С 1990 года "КК ЖБИ № 9" Приказом № 6 от 26.01.90г. переподчинен производственному строительно-монтажному объединению ДСК-4, находящегося в составе "Мосстройкомитета".
С 1994 года "КК ЖБИ № 9" переименован в акционерное общество, а с 1996 года в открытое акционерное общество "Кунцевский комбинат ЖБИ № 9".
Администрация и общественные организации комбината проявляют повседневную заботу об улучшении бытовых условий работающих, их здоровье и отдыхе. В цехах есть бытовки и душевые помещения. В две смены работает медпункт.
С 2002 г. на комбинате начато производство железобетонных изделий для новой серии дома ГМС1. Цеха выпускают панели наружных стен, перекрытия и изделия плит покрытий до 70% всей номенклатуры дома ГМС-1.
Государственное унитарное предприятие города Москвы Московский научно- исследовательский и проектный институт жилищного хозяйства «МосжилНИИпро- ект» создано как проектный институт "Мосжилпроект"
В настоящее время ГУП г. Москвы "МосжилНИИпроект" является основным институтом по проектированию капитального ремонта и реконструкции жилого фонда в г. Москве, а также ремонта и реконструкции общественных зданий: детских садов, школ, больниц, зданий культурно-просветительных и зрелищных учреждений, зданий для коммунального хозяйства и др.
Основным потребителем продукции Института является строительный комплекс г. Москвы.
В структуру Института входят три проектные мастерские и три отдела: отдел подготовки проектирования и инженерных изысканий, отдел научно- исследовательских и опытно-экспериментальных работ и общий отдел (архив, библиотека/проектный кабинет, группа снабжения, информационно-техническая служба, группа множительной техники).
Все мастерские и отделы полностью переведены на автоматизированное проектирование, оснащены современным компьютерным оборудованием и лицензионными программами по проектированию.
Институт, который изначально именовался Специальным архитектурноконструкторским бюро (САКБ), был создан в 1951г. для решения комплекса проблем по переводу московского строительства на индустриальную основу. Это было продиктовано острой нехваткой жилья в городе, необходимостью срочного переселения огромного контингента жителей из подвалов, бараков, многосемейных коммунальных квартир (в первую очередь из крайне ветхого и мало обустроенного жилого фонда) в новые дома.
В этой связи одним из основных направлений деятельности САКБ стало экспериментальное проектирование и строительство.
С 1966 года, после структурного преобразования Московского института типового проектирования (МИТЭП)* в Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования (МНИИТЭП), он становится в системе проектно-строительного комплекса Правительства Москвы ведущим институтом в формировании идеологии индустриального массового гражданского строительства столицы.
По проектам, разработанным МНИИТЭПом за время своего существования, в Москве построено более половины всего жилищного фонда города, основная часть сети общеобразовательных школ, детских дошкольных учреждений, большое количество предприятий торговли, общественного питания, социально-бытового обслуживания населения, зданий для размещения служб управления внутренних дел, а также много уникальных объектов.
Коллектив института в сжатые сроки создает проекты индустриальных жилых домов нового поколения с улучшенной планировкой квартир, высокой комфортностью проживания, различной этажности для массового строительства, с комплексным решением жилой среды. ь
В последние годы созданы, внедрены и внедряются прогрессивные проекты зданий школ, детских садов, бассейнов, отделений милиции и т.п., необходимых для осуществления комплексной застройки новых районов города с учетом современных высоких архитектурно-планировочных, функциональных и технических качественных показателей.
Резко возросший архитектурный, конструктивный и инженерный уровень проектов жилых домов и объектов соцкультбыта, достигнутый МНИИТЭПом в эти годы, фактически стал основой формирования Москомархитектурой и его институтами не только технической, но и, самое важное, архитектурной политики развития массового жилищного строительства в Москве на ближайшую перспективу.
Государственное унитарное предприятие г. Москвы Управление по проектированию общественных зданий и сооружений «Моспроект-2 им. М.В. Посохина». Виды деятельности.
Разработка проектной документации для строительства, реконструкции и реставрации зданий и сооружений, включая разделы:
• архитектурно-строительные решения;
• технологические решения;
• инженерное оборудование, сети и системы;
• конструктивная часть;
• сметная документация;
• обследование технологического состояния зданий и сооружений;
• генеральный план и транспорт;
• ландшафтная архитектура и городской дизайн;
• инженерная подготовка территорий;
• специальные разделы (пожаротушение, сигнализация, антикоррозийная обработка);
• вентилируемые фасады и ограждающие светопрозрачные конструкции;
• согласование разрешительной и другой документации в компетентных органах;
• комплексные историко-культурные и историко-градостроительные исследования;*
• комплексные историко-культурные и историко-градостроительные исследования.
ОАО «Моспроект» сегодня крупнейший проектный центр, проектирующий ежегодно более 1500 объектов. 15 архитектурно-проектных мастерских и 14 специализированных отделов Моспроекта осуществляют все этапы проектирования собственными силами, без привлечения субподрядчиков. Руководят Моспроектом и его подразделениями 3 народных, 40 заслуженных архитекторов, строителей и экономистов, среди них 30 лауреатов государственной премий.
Виды услуг:
• разработка ПСД (эскизный проект, архитектурно-градостроительное решение, стадии «проект», «рабочий проект», «рабочая документация», сводные сметные расчеты, локальные сметы);
• авторский надзор;
• сопровождение исходно-разрешительной документации;
• разработка ТЭО;
• сопровождение проекта при экспертизе и согласовании на всех этапах;
• участие и сопровождение бизнес-планов;
• консультации по вопросам проектирования и строительства;
• консалтинговые услуги;
• информационно-справочное обслуживание;
• реализует ранее разработанные проекты, нормативно-методические материалы.
В настоящее время основными источниками финансирования строительства в России являются банковские кредиты, средства индивидуальных инвесторов, российские ПИФы недвижимости и фонды прямых инвестиций.
Вступивший в силу 1 апреля 2005 года Федеральный закон № 214-ФЗ «Об участии в долевом строительстве многоквартирных домов» создал реальные препятствия для привлечения застройщиками средств для строительства. Это стало одной из причин бурного развития отрасли закрытых паевых инвестиционных фондов недвижимости как инструмента финансирования строительства.
Схема ПИФа достаточно проста и прозрачна: фонд привлекает средства инвесторов или аккумулирует средства одного крупного инвестора (которым может быть и застройщик, имеющий первоначальный капитал для начала строительства и желающий через фонд привлечь дополнительные инвестиции), и приобретает на них имущественные права на строящиеся квартиры или выступает в качестве заказчика строительства (заключает договоры подряда с лицами, имеющими соответствующие лицензии). Таким образом, фонду предоставлена возможность финансировать подготовительный этап строительства. При этом первоначальный вклад в фонд может быть сделан не только деньгами, но и недвижимым имуществом.
Взамен имущества, передаваемого в фонд, инвестор получает долю в имуществе фонда, которая удостоверяется ценной бумагой - паем. В целях привлечения дополнительных инвестиций в строительство основной инвестор фонда может продать часть принадлежащих ему паев на вторичном рынке «рыночным» пайщикам, которые в свою очередь заинтересованы в получении дохода от инвестиций в строительство недвижимости. При этом удобно, что данные сделки не требуют государственной регистрации. Также паи в случае необходимости могут быть использованы их владельцем-застройщиком в качестве залога для получения банковского кредита.
Положительным моментом работы фондов является также то, что фонд может быть создан для строительства серии объектов, и в этом случае прибыль, полученная от продажи готовых объектов, полностью может быть реинвестирована в строительство нового объекта. Эта прибыль не облагается налогом, поскольку фонд не является юридическим лицом и, соответственно, плательщиком налога на прибыль. В этом и заключается так называемый эффект «отложенного налогообложения», когда доходы пайщиков облагаются лишь «на выходе» из фонда, то есть при погашении паев.
Факторы внешней среды | -5 Шкала интенсивности +5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 | Интенсивность ге кушая | Сила влияния на СО (1-5) | Итоговое влияние фактора на со | Проявление фактора | Возможные реакции строительной организации | ||
10. Поставщики ресурсов и услуг | ||||||||
10.1. Обеспеченность цементом | Нехватка^ | Избыток | -2 | i | В стране ощущается острый дефицит цемента. Оборудование действующих предприятий изношено | Закупать цемент за границей по высоким ценам | ||
10.2. Высокие цены на цемент | Высокое НеДатка Низкое Нет Нет Высокая Отсутствие | Низкие Избыток Избыток / Высокое N. Есть у/ Д а Низкая Широкие Низкие Низкие | -3 | |||||
10.3. Обеспеченность кирпичом | -3 | В | Нехватка кирпича для кирпичного домостроения | Организовать собственное вспомогательное производство | ||||
10.4. Обеспеченность другими строительными и отделочными материалами и изделиями | Отсутствие дефицита в других МТР | Возможность выбирать более надежных и дешевых поставщиков | ||||||
10.5. Качество строительных материалов | Качество M1F во многом определяет качество строительной продукции | Обеспечивать надежный входной контроль поступающих МТР | ||||||
10.6. Взаимозаменяемость отделочных материалов | Обеспечивается дифференциация отделки жилых помещений | Удовлетворять запросы индивидуальных клиентов в отделке квартир | ||||||
10.7. Устойчивость взаимоотношений с поставщиками и субподрядчиками; своевременность выполняемых ими поставок и работ | Налаженные связи с надежными контрагентами обеспечивают бесперебойное снабжение строительства МТР и своевременное выполнение специализированных работ | Укреплять связи с надежными контрагентами и, в случае необходимости, заменять партнеров на более надежных | ||||||
10.8. Стоимость транспортных услуг | -2 | -4 | Высокая стоимость грузоперевозок приводит к увеличению издержек | Выбирать ближайших поставщиков и рациональные транспортные маршруты | ||||
10.9. Возможности приобретения современной строительной техники и оборудования или ее аренды | Имеется возможность замены изношенного и морально устаревшего оборудования на современное и надежное, в т.ч. иностранного производства | Осуществлять своевременную замену оборудования, шире использовать его аренду | ||||||
10.10. Темпы роста цен на МТР, строительную технику и оборудование | Высокие Высокие | -2 | ■ | Высокие темпы роста цен на материальные и технические ресурсы ведут к росту себестоимости продукции | Прогнозировать рост цен и учитывать его при определении цен кв. м жилья для дольщиков и стоимости строительства в предложениях к торгам | |||
10.11. Цены на энергоносители | -2 | -4 | Высокие цены на энергоносители повышают общие издержки | Использовать ресурсосберегающие технологии | ||||
10.12. Доступ к проектам современных жилых зданий различной категории | Отсутствует Отсутствует | Широкий Широкий | Обеспечивается возможность дифференциации строительной продукции | Выбирать те проектные решения, которые пользуются наибольшим спросом на рынке жилья | ||||
10.11 Доступ к современным строительным технологиям и ноу- хау | Обеспечивается современный уровень технологий строительства | Выбирать наиболее дешевые и прогрессивные технологии, обеспечивающие снижение затрат при сохранении установленных требований к качеству продукта |
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 118 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Анализ экономического состояния общества 6 страница | | | Анализ экономического состояния общества 8 страница |