Полимерные материалы, применяемые в конструкции оборудования специализированных объектов общественного питания.

1)Полиуретан -высокомолекулярное соединение, включающее в состав молекулярной цепи уретановую группу:

В зависимости от природы происхождения компонентов и строения макромолекул полиуретаны (ПУ) могут быть термопластичными и термореактивными, а изделия из них хрупкими или пластичными, мягкими или твердыми, то есть полиуретан является универсальным полимером.

Термореактивные полимеры не могут быть повторно переработаны, их утилизация является проблемой защиты окружающей среды.

Термопластичные полиуретаны могут повторно перерабатываться, но при этом их физико-химические свойства ухудшаются. Термопластичные полиуретаны (ТПУ) используются для изготовления маслобензостойких колец, прокладок, шлангов, искусственной кожи для отделки мебели, в качестве покрытия рабочих инструментов овощерезок, для лент транспортеров, ремней вариаторов, валков тестораскаточных машин.

Пенопласты - наполненные газом полимерные материалы, размер и концентрация пор в которых регулируется в процессе их изготовления, что позволяет управлять физико-механическими свойствами пенопластов. Из эластичного пенополиуретана изготавливают губки для мытья посуды, сидения.Жесткий пенополиуретан применяют для теплоизоляции холодильного оборудования, помещений объектов общественного питания (окна, двери, трубопроводы, кровля). Коэффициент теплопроводности пенополиуретана (ППУ) при увеличении его плотности с 60 до 200 кг/м³ возрастет с 0,024 до 0,057 Вт/м*К.

Изолированные друг от друга ячейки в структуре ППУ обеспечивает низкое водопоглощение теплоизоляции. Недостатками ППУ являются его пожароопасность из-за выделения токсичного дыма и проблемы с утилизацией, а также высокая стоимость.

2)Полистирол – термопластичный полимер, имеющий химическую формулу

где “n” число повторяющихся звеньев (от 5000 до 30000)

Полистирол является хорошим электроизолирующим материалом, химически стоек к действию кислот, щелочей, спиртов, растворов солей. Недостатками полистирола является его хрупкость, склонность к растрескиванию при воздействием света и моющих средств, низкая теплостойкость. Из полистирола изготавливают плёнку, тару (лотки, стаканы, контейнеры), одноразовую посуду, детали электрооборудования.

Пенополистирол применяется для теплоизоляции, изготовления лотков для продуктов. Многие недостатки полистирола устраняются введением в его структуру других полимеров. Наиболее важным сополимером является АБС – пластик, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. Этот пластик обладает высокой ударной прочностью, термостойкостью, химической стойкостью. Из АБС - пластиков изготавливают корпуса овощерезок, кофемолок, корпусов электрооборудования холодильных шкафов.

3)Поливинилхлорид (ПВХ) термопластичный полимер, формула которого имеет следующий вид:

Полимер негорюч, не растворим в спиртах, стоек к действию щелочей, кислот, масел. Из ПВХ изготавливают пленки, изоляцию проводов, трубы, детали вентиляторов, запорную арматуру (винипласт). Из мягкого (пластифицированного) поливинилхлорида изготавливают магнитные уплотнения дверей холодильного оборудования. Для этого в его состав вводят магнитный порошок.

4)Фторопласты - полимеры, содержащие фтор в полимерной цепи. К ним относятся политетрафторэтилен (фторопласт – 4) или тефлон, политрифторхлорэтилен (фторопласт – 3), поливинилфторид. Формула фторопласта – 4 имеет вид:

Химический стойкость фторопласта – 4 превосходит стойкость других полимеров, тефлон не поглощает воду, имеет очень низкий коэффициент трения, высокую термостойкость, до 200^оС.

Фторопласт – 3 (политрихлорэтилен) имеет более низкую термическую и химическую стойкость, диэлектрический свойства. Из фторопласта – 3 изготавливают термостойкую смазку, пленки, покрытия деталей машин, обладающие низким коэффициентом трения и высокой коррозийной стойкостью. Фторопласты применяются в конструкции антипригарных многослойных покрытий противней и сковород. Поливинилфторид используется для изготовления плёнок, листов, деталей машин им покрывают алюминиевые листы для снижения коррозии и придания антиадгезионных свойств, в том числе и антипригарных.

5) Полисульфоны – включают также полиэфирсульфоны и полифенилсульфоны.

Формулы этих полимеров:

И

Материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью. Цвет от прозрачного до коричневого. Изготавливают из полисульфонов кувшины блендеров, загрузочные бункеры овощерезок и другие детали.

6) Синтетические ионообменные материалы – полимеры, содержащие в своем составе химические группы, способные к обмену ионами с другими химическими соединениями. Применяются данные материалы в процессах водоподготовки для удаления из воды солей жесткости, очистки соков, желатина, глицерина. Тонкие пленки ионообменных материалов получают смешиванием полиэтилена, поливинилхлорида с ионообменным материалом или совместной полимеризацией ионообменных и поликонденсационных мономеров (формальдегида, этилендиамина и других). Такие пленки применяются в конструкции контейнеров и пакетов с мембранными вставками для длительного хранения пищевой продукции.

7) Полиакрилаты – полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот. Полиметилметакрилат – твердый прозрачный полимер более известный как органическое стекло, которое применяется в конструкции хлеборезок, грилей, кухонных комбайнов. Полиакрилонитрил служит для производства лент транспортеров.

8) Полиформальдегид – полимеры на основе формальдегида. За рубежом они имеют название «ацетальные смолы». Полиформальдегидные полимеры характеризуются стабильными размерами при эксплуатации, низким коэффициентом трения, выдерживают нагревание до 270^оС в течение 8 часов без изменения свойств, Они не токсичны, что делает их пригодными для изготовления рабочих инструментов овощерезок, шестерен кранов, корпусов электрооборудования. В каталогах оборудования их ошибочно переводят как «ацетаты». «полиацетаты», тогда как их правильное название – «полиацетали».

9) Фенопласты – термореактивные полимеры, полученные в результате химической реакции фенола и формальдегида. Низкомолекулярный полимер- «смолу» смешивают с размельченными наполнителями и проводят дальнейшую полимеризацию в нагретой пресс - форме под давлением. Полученные изделия характеризуются высокой термостабильностью и хорошими электроизоляционными свойствами. На предприятиях общественного питания из таких полимеров изготавливаются детали переключателей мощности нагрева электроплит, ручки электрошкафов, кастрюль, сковород, корпуса автоматических предохранителей, вилки и розетки электротехнических изделий.

10) Полиамиды – полимеры, имеющие в полимерной цепи повторяющиеся группы:

Синтезировано значительное число разновидностей полиамидов, из которых наиболее известны капрон (полиамид – 6), найлон (полиамид – 6.6.), рильсан (полиамид 11). Цвет полимеров – от белого до светло – коричневого. Полиамиды устойчивы к ударным нагрузкам имеют низкий коэффициент трения, высокую износостойкость, водостойкость. Из полиамидов изготавливаются детали подшипников, вентиляторов, шестерни. При добавлении к полиамиду графита подшипники из этого материала могут работать без смазки.

11) Эпоксидные полимеры – полимеры, синтезируемые из химических соединений содержащих эпоксидную группу:

Эпоксидные полимеры образуются в результате реакции отверждения эпоксидной смолы (олигомера) аминами, дикарбоновыми кислотами и их ангидридами. В смолу могут добавляться наполнители, пластификаторы, красители для придания смолам тех или иных свойств. Эпоксидные покрытия защищают оборудование от коррозии, снижают коэффициент трения продуктов по металлам (бункеры овощерезок) служат изоляционными материалами в электрооборудовании. Эпоксидные композиционные полимеры применяются при ремонте оборудования и трубопроводов в качестве надежных клеев- «холодная сварка».

12)Поликарбонаты – полимеры эфиров угольной кислоты общей формулы:

Цвет полимера в изделиях от светло – желтого до темно – коричневого. Поликарбонаты устойчивы к действию спиртов, воды, жиров, кислот, слабых щелочей. Изделия из поликарбонатов имеют стабильные размеры, сохраняют гибкость при охлаждении до – 100^ОС, стойкость к ударным нагрузкам. Из поликарбонатов изготавливают корпуса кухонных процессоров, сокоохладителей, гастроемкостей, детали редукторов, трубы, краны, пленку, контейнеры. Максимальная температура эксплуатации +135^ОС

13)Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – полиэфир терефталиевой кислоты и этиленгликоля, (лавсан), цвет полимера- прозрачный. ПЭТФ может быть окрашен в различные цвета. Полимер устойчив к действию слабых кислот, микроорганизмов, выдерживает нагревания до +150^ОС без изменения свойств. Пленки ПЭТФ обладают высокими диэлектрическими свойствами и их используют для изготовления микроприводов кухонной техники. Разовые стаканы, бутылки, ленты транспортеров, прозрачные и окрашенные листы, пожарные рукава – это не полный перечень изделий из ПЭТФ.

Вопросы для самоконтроля.

1. Сформулируйте цели и задачи дисциплины “Оборудование специализированных объектов общественного питания”.

2. Приведите примеры специализированных объектов общественного питания по месту Вашего проживания.

3. Объясните, как достигается снижение трудоемкости обработки пищевой продукции на специализированных предприятиях общественного питания.

4.Приведите собственные примеры использования полимерных материалов в конструкциях оборудования.

Раздел 1. Механическое оборудование.

Дата добавления: 2015-07-11