Раскрой цилиндрической части корпуса

Цилиндрическая часть корпуса, может компоноваться методом обечаек и методом карт. Метод обечаек используется в нефтяной и химической промышленности для формирования цилиндрической части корпусов.

При этом методе вся цилиндрическая часть делится на отдельные обечайки. Каждая обечайка собирается и сваривается отдельно с одним или несколькими продольными стыками, затем обечайки собираются в корпус.

Рисунок 2– Цилиндрическая часть кожуха

Определим количество обечаек по формуле:

=

где – количество обечаек, [шт];

– длина цилиндрической части, [мм];

– максимальная ширина стандартного листа по ГОСТ 10885–85 на сортамент стали, [мм].

Необходимое количество обечаек должно быть целым числом. Согласно расчету, примем количество обечаек равным 2 шт. Исходя из этого, согласно ГОСТ 10885 – 85, при толщине металла S = 36 мм, примем ширину листов обечайки равную 2800 мм и 2800 мм.

Определим длину развертки обечайки по формуле:

,

где – длина развертки обечайки, мм;

D– диаметр аппарата, мм;

S – толщина стенки, мм;

– сварочный зазор, мм (принимаем 0 мм);

– припуск на механическую обработку, мм (принимаем = 2 мм);

a– допустимое отклонение формы (а = 0,01D = 0,01*2460 = 24,6 мм)

мм.

Из сортамента выбираем длину стандартного листа близкой к размеру развертки обечайки. Исходя, из полученных данных выбираем 4 листа размерами 36×2800×4000 мм.

Определим коэффициент отхода на цилиндрическую часть корпуса:

,

где – коэффициент отхода;

– площадь листа по ГОСТ, ;

– площадь заготовок, ;

– площадь технологических планок, .

Карты раскроя представлены в приложении 2.

Дата добавления: 2015-07-11