Читайте также: |
|
У якості сепаруючих пристроїв у картоплезбиральних машинах знайшли застосування також коливні та вібруючі решета.
Коливні решета одночасно із сепарацією матеріалу забезпечують його рух решетом вгору. Для інтенсифікації процесу сепарації і подрібнення великих за розмірами грудок матеріал повинен переміщатись з відривом від поверхні решета. Для унеможливлення холостих коливань час польоту частинки повинен бути меншим періоду одного коливання . Оскільки
,
де - кутова швидкість обертання кривошипа приводу решета, с-1.
То умова відсутності холостих підкидань матиме вигляд
.
Рух частинки після відриву від поверхні решета визначається рівнянням параболи (рис. 13.4)
де - початкова швидкість польоту частинки, м/с;
- кут між площиною решета і напрямом коливань, град.
Рис. 13.4. Схема робочого процесу коливного решета
Рівняння площини решета в момент відриву частинки має вигляд
.
Після підстановки в рівняння (13.13) значень та із системи (13.12) та перетворень отримаємо
В рівняння (13.14) входить початкова швидкість , яка становить
.
Умова відриву частинок має вигляд
.
За даної схеми роботи грохота відрив частинки відбуватиметься в момент, коли кривошип повернеться на кут , тому можна записати
або
.
Тоді вираз (13.15) набуде вигляду
.
Підставивши (13.14) в (13.11) з урахуванням (13.18) та після перетворень отримаємо
або
.
Вираз (13.19) пов’язує між собою основні параметри коливного решета із забезпеченням умови відсутності холостих коливань. За вибраних значень кута нахилу решета , кута спрямованості коливань можна розрахувати показник кінематичного режиму , який задовольняє умову (13.11).
Робота грохота у режимі з відривом частинок може відбуватись за різної висоти підкидання. Для кращого транспортування матеріалу висота підкидання матеріалу повинна бути більшою висоти підйому решета у крайньому верхньому положенні (положення І на рис. 13.4). Ця умова визначається нерівністю
.
Тоді відповідно до нерівностей (13.19) та (13.20) показник кінематичного режиму коливного решета повинен знаходитись у межах
.
Для параметрів коливного решетам , , мм частота коливань розрахована за умовою (13.21) знаходиться в межах: Гц, або хв.-1.
Вібраційні решета на відміну від коливних мають більшу частоту коливань за порівняно малої амплітуди. За конструкцією вібратора розрізняють чотири основних типи вібраційних решіт: інерційні, ударні, електровібраційні, граційні (кругові). Перші три типи мало придатні для для картоплезбиральних машин. Їх головним недоліком є залежність амплітуди коливань від навантаження. Коливання гіраційного коливного решета створюються ексцентриком і їх амплітуда не залежить від навантаження. Граційне вібруюче решето легко зрівноважується за допомогою противаг.
Всі вібраційні коливні решета працюють на режимах, що забезпечують рух матеріалу з підкиданням. Для відриву частинки ґрунту від решета нормальна складова прискорення решета повинна бути більшою нормальної складової прискорення сили ваги (рис. 13.5)
,
де - кутова швидкість обертання вала ексцентрика, с-1;
- радіус ексцентрика, м.
Рис. 13.5. Схема гіраційного грохота: 1- пружини (підвіска); 2- решето; 3- ексцентрик
Кут повороту ексцентрика за якого відбувається відрив ґрунту від решета називається кутом відриву та визначається формулою:
,
де - частота обертання вала ексцентрика, хв.-1
За час польоту частинки ексцентрик повернеться на кут , який називають кутом польоту. Зв’язок між кутом польоту та кутом відриву має вигляд
.
Якщо задатись кутом польоту , то вібраційне решето буде працювати на першому критичному режимі. У такому випадку матеріал рухається решетом з неперервними стрибками без пауз. Збільшенням кількості іобертів можна отримати 2, 3 і т. д. критичні режими. За цих режимів під час польоту частинки ексцентрик робить 2, 3 і т. д. оберти.
Відповідна частота визначається за формулою:
,
де
.
Основними параметрами, що визначають якість роботи вібруючого решета є кут нахилу , амплітуда та частота коливань. Оскільки граційне коливне решето має круговий напрям коливань, то для того щоб забезпечити пересування матеріалу, решето має бути нахилене в сторону сходження маси під кутом . Радіус ексцентрика приймають рівним 4...6 мм, оскільки встановлено, що коливання меншої амплітуди затухають в шарі ґрунту та не передаються частинкам, які знаходяться у верхній частині пласта.
Найбільш ефективну сепарацію ґрунту за мінімальних пошкоджень бульб решето забезпечує при частоті обертання вала ексцентрика 1000...1200 хв-1. За легких умов роботи частоту обертання вала приймають рівною першому критичному числу, а за більш важких – другому.
Ширину решета встановлюють з урахуванням навантаження не більше 80 кг/с на 1 м ширини, а довжину не більше 1,5 м.
Для повного зрівноваження гіраційного решета на ексцентриковому валу розташовують противаги, вагу яких визначають за формулою:
,
де - вага деталей вібруючого решета, що здійснюють кругові рухи, Н;
- плече встановлення вантажів, м.
Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 237 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Розрахунок пруткових елеваторів | | | Теоретичні основи роботи подільника |