Методика расчета механизмов, приводимых силами обработки

Исходными данными для расчета механизмов должны быть: требуемая сила зажима Q, диаметр планшайбы станка D, диаметр заготовки d и допуск Td, Pz. Определяется расположение центра О2, относительно которого располагается профиль кулачка. Расчет носит графоаналитический метод.

1. Принимается количество кулачков, z=2

2. Определяется радиус опоры из условия ее прочности b=Q/2πrσ_см→r

3. Задаются запасом хода К1-К в пределах (0,05…0,1)d/2

4. Задаются углами трения tgφ2=0,1; tgφ1=0,15…0,20.

5. Из уравнения 1 определяется угол α₁. При этом tg(α1+φ1)=tgα1+tgφ1. Считается, что этот угол соответствует номинальному размеру диаметра заготовки d. Исходя из условия работы кругового клина очевидно, что с увеличением угла поворота кулачков угол клина все время уменьшается.

6. Из точки К1 под углом α1 проводится радиус вектор до пересечения с линией установки кулачков О1-О1. Определяется ось поворота кулачка О1. Из точки О1 проводится линия под прямым углом к радиусу-вектору до пересечения с направлением действия силы зажима Q. Определяется центр О2 и радиус профиль Rэ и величина эксцентриситета е.

7. Если точки О1 и О2 располагаются внутри планшайба станка D и имеется достаточный запас для расположения опоры кулачка проверяется условие самоторможения e<=ρ.

8. Диапазон изменения угла поворота кулачков α определяется из условия 2еsinα=(Td+S)/2. S – установочный зазор между заготовкой и кулачками в исходном положении.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 4

Технологическая оснастка. Основные понятия и определения. Виды приспособлений по целевому назначению

Механизмы с гидропластмассой.

Технологическая оснастка. Основные понятия и определения. Виды механизмов по целевому назначению.

Понятие технологической оснастки

ТО называются дополнительны устройства технологического оборудования, применяемые с целью обеспечения эффективности произвродства, улучшения условия труда работающих.

ТО является неотъемлимой частью любого ТП механосборочного производства. На долю ТО приходится 20% с/с изделий. Основную часть ТО механосборочного производства составляют приспособления.

Приспособления по целевому назначению разделяют:

1) Станочные(рабочие) приспособления - для установки заготовки на станках с целью их сборки.

2) Станочные(вспомогательные) приспособления для установки инструментов на станке, направления и фиксации инструментов в процессе обработки.

3)Сборочные

4)Контрольные

5)Различные вспомогательные устройства для подъёма, поворота, опрокидывания заготовки.

Дата добавления: 2015-07-08