Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Методика расчета механизмов, приводимых силами обработки

Читайте также:
  1. II. Порядок расчета платы за коммунальные услуги
  2. II. СПОСОБЫ РАСЧЕТА ТОЧКИ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРАШЮТИСТОВ ОТ ВОЗДУШНОГО СУДНА.
  3. VI. Порядок расчета и внесения платы за коммунальные услуги
  4. VI. ПРИМЕРНАЯ МЕТОДИКА ОБУЧЕНИЯ УПРАЖНЕНИЯМ КУРСА СТРЕЛЬБ
  5. Автоматизированные линии обработки яиц
  6. Алгоритм обработки заказа
  7. Алгоритм расчета передачи

Исходными данными для расчета механизмов должны быть: требуемая сила зажима Q, диаметр планшайбы станка D, диаметр заготовки d и допуск Td, Pz. Определяется расположение центра О2, относительно которого располагается профиль кулачка. Расчет носит графоаналитический метод.

1. Принимается количество кулачков, z=2

2. Определяется радиус опоры из условия ее прочности b=Q/2πrσсм→r

3. Задаются запасом хода К1-К в пределах (0,05…0,1)d/2

4. Задаются углами трения tgφ2=0,1; tgφ1=0,15…0,20.

5. Из уравнения 1 определяется угол α1. При этом tg(α1+φ1)=tgα1+tgφ1. Считается, что этот угол соответствует номинальному размеру диаметра заготовки d. Исходя из условия работы кругового клина очевидно, что с увеличением угла поворота кулачков угол клина все время уменьшается.

6. Из точки К1 под углом α1 проводится радиус вектор до пересечения с линией установки кулачков О1-О1. Определяется ось поворота кулачка О1. Из точки О1 проводится линия под прямым углом к радиусу-вектору до пересечения с направлением действия силы зажима Q. Определяется центр О2 и радиус профиль Rэ и величина эксцентриситета е.

7. Если точки О1 и О2 располагаются внутри планшайба станка D и имеется достаточный запас для расположения опоры кулачка проверяется условие самоторможения e<=ρ.

8. Диапазон изменения угла поворота кулачков α определяется из условия 2еsinα=(Td+S)/2. S – установочный зазор между заготовкой и кулачками в исходном положении.

 

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 4

Технологическая оснастка. Основные понятия и определения. Виды приспособлений по целевому назначению

Механизмы с гидропластмассой.

Технологическая оснастка. Основные понятия и определения. Виды механизмов по целевому назначению.

Понятие технологической оснастки

ТО называются дополнительны устройства технологического оборудования, применяемые с целью обеспечения эффективности произвродства, улучшения условия труда работающих.

ТО является неотъемлимой частью любого ТП механосборочного производства. На долю ТО приходится 20% с/с изделий. Основную часть ТО механосборочного производства составляют приспособления.

Приспособления по целевому назначению разделяют:

1) Станочные(рабочие) приспособления - для установки заготовки на станках с целью их сборки.

2) Станочные(вспомогательные) приспособления для установки инструментов на станке, направления и фиксации инструментов в процессе обработки.

3)Сборочные

4)Контрольные

5)Различные вспомогательные устройства для подъёма, поворота, опрокидывания заготовки.


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 231 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Рычажные механизмы. | Кондукторные приспособления | Роль и значение приспособлений. Основные функциональные элементы конструкции приспособлений. | Механизмы, приводимые в действие силами обработки. | Установки по центровым отверстиям | Выбор угла плоского клина. | Установка на цилиндрический и срезанный пальцы. | Условие торможения для эксцентрикового механизма | Эксцентриковый механизм. Коэффициент силовой передачи. Недостатки механизма. | Основные требования к установочным элементами приспособлений. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Установка на 2 цилиндрических пальца.| Механизмы с гидропластмассой

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)