Кондукторные приспособления

В машиностроении широко применяются процессы обработки, в которых для обеспечения требуемой точности обработки жесткость технологической системы является недостаточной. К таким процессам относится обработка отверстий концевым мерным инструментом (сверление, развертывание, зенкерование, нарезание резьбы). Обработка отверстий, не уступая по объему обработке наружных поверхностей, объективно выполняется в более сложных условиях. Это связано с более низкой радиальной жесткостью инструмента и обеспечением не только точности размеров и формы, но и положения оси обрабатываемых отверстий. Последнее требование на практике выполняется с наибольшими трудностями. Основная причина увод инструментов из-за недостаточной радиальной жесткости. Поэтому при обработке отверстий особенно глубоких, небольшого диаметра концевым мерным инструментом всегда стоит проблема обеспечения его радиальной жесткости.

Наиболее эффективным средством решения этой проблемы является применение кондукторных приспособлений. В этих приспособлениях основным рабочим элементом является кондуктор, на котором устанавливаются кондукторные (направляющие) втулки. Кондуктор представляет собой неподвижную, подвижную, поворотную или откидную плиту на которой располагаются направляющие втулки в соответствии с расположением инструмента. Подвижный кондуктор можно использовать для закрепления заготовок.

На рис.2.33 показана схема сверлильного станка с кондуктором для обработки отверстий в заготовках класса диски. Кондуктор 1 с кондукторными втулками 2 устанавливается на 2-х скалках 3, которые получают осевое перемещение через реечные передачи 4 и вал шестерню 5. При закреплении заготовки 6 скалки перемещаются вниз при этом кондуктор сжимая пружины 8 передает силу зажима Q через наладочную деталь 7. С помощью наладочной детали 7 устанавливается определенное расстояние между кондуктором и заготовкой, которое необходимо для схода стружки, называется вылетом инструмента и обозначается через е. Пружины 8 обеспечивают плавное перемещение кондуктора при закреплении и снятии заготовки. Эффективность применения кондукторных приспособлений определяется выбором трех параметров.

1. е- вылет обрабатывающего инструмента за кондукторную втулку

2. l- длина направляющей части кондукторной втулки

3. S- диаметральный зазор между кондукторной втулкой и инструментом (рис.2.34)

Дата добавления: 2015-07-08