Выбор конструкции и определение основных параметров производственного здания

Для механических участков наиболее распространенной конструкцией здания является одноэтажное многопролетное здание прямоугольной формы с полом на бетонном основании и перекрытиями, поддерживаемыми системой колонн. Колонны соединяются стропильными и подстропильными фермами, на которые укладываются перекрытия. Здание сооружается из железобетонных конструкций.

Основные параметры здания:

Ширина пролета L – расстояние между продольными осями колонн;

Шаг колонн t – расстояние между поперечными осями колонн;

Высота пролета Н – расстояние от уровня чистого пола до низа несущих конструкций;

Сетка колонн L´t;

С целью ограничения неоправданного разнообразия элементов зданий принимаем следующие унифицированные размеры [1, с.12]:

ширина пролета L=24 м;

шаг колонн t=12 м;

высота пролета (до точки установки крана) Н=7,2 м; (с учетом высоты наиболее высокого станка – Зубофрезерного модели 53А50МФ6: 2,25 м).

Расчет производственной и общей площади участка, составление планировки участка.

Основным показателем для определения общей площади участка является удельная площадь, приходящаяся на один станок.

В величине удельной площади учитываются площадь, занимаемая производственным оборудованием и напольным транспортом, площадь складирования заготовок и готовых деталей, площадь контрольного пункта, а также площадь проходов и проездов между станками.

Таблица 17.

Тип оборудования	Модель оборудования	Габариты оборудования, м	Площадь S, м²
Токарный с ЧПУ	MH320C	3,875*1,735	6,723
Зубофрезерный	53А50МФ6	2,67*1,81	4,83
Шлицефрезерный	ВСН-620NC2	3,634*2,189	7,955
Горизонтально-сверлильный	6904ВМФ2	2,79*2,06	5,74
Круглошлифовальная	3У131ВМ	5,12*2,64	13,51
Зубошлифовальная	5А841	2,85*2,315	6,59
Шлицешлифовальная	3451Б	3,45*1,513	5,21

Производственная площадь участка:

Площади станков с ЧПУ скорректируем с учетом наличия вспомогательных элементов (устройство ЧПУ, электрические шкафы):

Sчпу = 6,723*1,12 = 7,52 м²

Sуч=SS_i×К= (7,52+4,83+7,955+5,74+13,51+6,59+5,21)*1,17= 60,1 м²

К- коэффициент, учитывающий проходы и проезды, К=1,17

Основным принципом при составлении плана расположения оборудования на участке является обеспечение прямоточности движения деталей в процессе их обработки в соответствии с технологическим процессом, а также установление оптимальных расстояний между оборудованием и между оборудованием и колоннами или стенами. Станки на участке располагаем в затылок.

При размещении станков руководствуемся следующими правилами:

- участок, занятый станками должен быть по возможности наиболее коротким;

- станки располагаем фронтом вдоль проезда, т.к. этот вариант наиболее удобен;

- расстояние между станками, а также между станками и элементами зданий и ширина проезда регламентируется нормами технологического проектирования;

Для данного участка принимаем нормы расстояний:

от стен или колонн до тыльной или боковой стороны станка – 900 мм;

от стен или колонн до тыльной стороны станка – 2 м;

между боковыми сторонами станков – 2,5 м;

проезд между станками – 3 м.

- при обслуживании станков кран-балкой расстояние от стен и колонн до станков принимается с учетом возможности обслуживания станков при крайнем положении крюка крана;

При составлении рабочей планировки необходимо выполнить привязку к зданию. Обычно используют привязку к осям колонн здания или к внутренней поверхности наружных стен.

Размеры поперечного сечения колонн выбираем в зависимости от размеров пролетов и грузоподъемности установленного подвесного крана.

Поперечное сечение колонн: 500´500 мм.

Дата добавления: 2015-10-13