Читайте также: |
|
Технологической базой называют поверхность, используемую для определения положения заготовки или детали в процессе изготовления или ремонта.
От правильности выбора технологических баз зависит фактическая точность выполнения линейных размеров; правильность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей; точность обработки, которую должен выдержать рабочий; конструкцию приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
В связи с этим выбор технологических баз решается в самом начале проектирования технологического процесса одновременно с вопросом о последовательности обработки отдельных поверхностей заготовки.
В качестве черновой базы на первой операции обработки детали «Шестерня редуктора ведущая» следует выбрать плоскость торца и наружную цилиндрическую поверхность заготовки (Æ 76,5). На данной операции выполняется подготовка чистовых баз для следующей операции.
На следующей операции в качестве чистовых баз используются поверхности обработанных на предшествующей операции торца и наружной поверхности Æ 56. Использование этих баз позволит обеспечить требования по биению и параллельности поверхностей, а также совместить измерительную и технологическую базу для большинства осевых размеров.
На операциях зубофрезерование, шлицефрезерование, шлифовальных операциях в качестве базовых поверхностей используются центровые отверстия.
На горизонтально-сверлильной операции в качестве баз используются внешние поверхности Æ 56 и Æ 78.
Анализ заводского технологического процесса.
10.1. Анализ заводского варианта ТП
«Шестерня редуктора ведущая»
Заводской вариант технологического процесса обработки детали.
Таблица 7.
Номер операции | Наименование | Оборудование |
Токарная | 16К20 | |
Токарная | 16К20 | |
Слесарная | Верстак | |
Вертикально сверлильная | 2А135 | |
Шлицефрезерная | 5350A | |
Зубофрезерная | 53А50Н | |
Токарно-винторезная | 16К20 | |
Зубошлифовальная | 5А841 | |
Круглошлифовальная | 3Б161 | |
Шлицешлифовальная | 3451Б |
Базовый технологический процесс является в достаточной степени проработанным.
Недостатки:
1)Заготовка – прокат с большими припусками на механическую обработку;
2) Лишние операции.
Основные направления проектируемого варианта технологического процесса.
Учитывая указанные недостатки, предлагается:
· заменить заготовку на штамповку;
· исключить вертикально-сверлильную и токарно-винторезную операции;
· использовать современную высокопроизводительную инструментальную оснастку.
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 223 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор и обоснование метода получение заготовок. | | | Разработанный маршрут технологического процесса. |