Материал деталей, химический состав, механические и физические свойства.

АННОТАЦИЯ

В данном курсовом проекте рассмотрены основные этапы технологической подготовки производства детали «Шестерня редуктора ведущая», производимой в условиях серийного производства с годовой программой выпуска 120 изделий.

Проектируемый технологический процесс отличается меньшей трудоемкостью изготовления за счет применения более совершенного оборудования.

Для повышения производительности механической обработки деталей точением использованы инструменты со сменными пластинами, приспособления для механической обработки, обеспечивающие достижение заданной точности.

На этапах проектирования решаются задачи определения типа производства, обоснования и выбора оптимальной заготовки, проектирования технологической операции (выбор оборудования и технологического оснащения, проработка структуры технологических переходов, определение обоснованных режимов обработки), проектирования специальной технологической оснастки с выполнением соответствующих расчетов на точность и усилие зажима заготовки.

Служебное назначение.

Деталь «Шестерня редуктора ведущая» черт. 6909-2602026 входит в состав ходовой части автомобиля БАЗ-6909 «Вощина-1». Она обеспечивает передачу крутящего момента от редуктора моста к ведомому колесу редуктора, придавая вращение колесу автомобиля. Всего в общей сложности на автомобиль монтируется 8 таких деталей, на каждое колесо.

Шестерня редуктора монтируется на шариковые радиальные или же роликовые конические подшипники. Хочется сказать, что данные подшипники предназначения для преодоления нагрузок, которые действуют на шестерню от автомобильных колес. Стоит отметить, что роликовые подшипники конического типа, способны выдерживать более сильные нагрузки, чем подшипники шарикового типа. Данная особенность, может быть объяснима тем, что роликовые подшипники образуют линейную зону контакта. В свою очередь в шариковых подшипниках, зона контакта является точечной и соответственно имеет меньшую площадь.

Материал деталей, химический состав, механические и физические свойства.

Деталь «Шестерня редуктора ведущая» изготавливается из материала Сталь 20ХН3А ГОСТ 4543-71.

Общие сведения о материале Сталь 20Х2Н4А:

Таблица 1.

Марка стали:	20Х2Н4А
Заменитель:	20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 15Х2ГН2ТА, 20ХГР.
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Дополнение:	Сталь хромисто-никелевая
Применение:	Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, червяки, муфты и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Химический состав материала Сталь 20Х2Н4А:

Таблица 2.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.16 - 0.22	0.17 - 0.37	0.3-0.6	3.25-3.65	до 0.025	до 0.025	0.6 - 0.9	до 0.3

Технологические свойства материала Сталь 20Х2Н4А:

Таблица 3.

Свариваемость:	ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом.
Флокеночувствительность:	чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна
Температура ковки:	Начала 1220, конца 800.

Физические свойства материала Сталь 20Х2Н4А:

Таблица 4.

T	E 10^- 5	 10^6			C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м^3	Дж/(кг·град)	Ом·м
	2.14
	2.11	11.9
	2.06	12.5	42.7
	2.03	13.2	42.3
	1.85	13.8	38.5
	1.76	14.1	35.6
	1.64	14.4	31.9
	1.43	14.6	28.8
	1.32
			26.7
			28.8
T	E 10^- 5	 10^6			C	R 10^9

Температура критических точек материала Сталь 20Х2Н4А:

Ac₁ = 730

Ac₃(Ac_m) = 810

Ar₃(Arc_m) = 700

Ar₁ = 615.

Дата добавления: 2015-10-13