Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Количественная оценка

Читайте также:
  1. VI. ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ЭКСПЕРТНЫХ 1 страница
  2. VI. ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ЭКСПЕРТНЫХ 2 страница
  3. VI. ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ЭКСПЕРТНЫХ 3 страница
  4. VI. ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ЭКСПЕРТНЫХ 4 страница
  5. Балльная оценка гостиницы и иного средства размещения по критериям
  6. Балльная оценка препятствий по категориям трудности
  7. Бюджет и оценка

Основной задачей решаемой при анализе технологичности конструкции обрабатываемой детали, является возможное уменьшение трудоемкости и металлоемкости, возможность обработки детали высокопроизводительными методами.

Деталь Шестерня редуктора ведущая изготавливается из конструкционной легированной стали марки Сталь 20ХН3А и проходит термическую обработку. Данное обстоятельство имеет большое значение в отношении короблений, возможных при нагревании и охлаждении детали. Деталь некрупногабаритна, что упрощает ее транспортировку и установку на станок, технологична, ввиду своей конфигурации (деталь представляет собой тело вращения). Деталь имеет достаточно много точных поверхностей 6-8 квалитета точности и шероховатости Ra0,8- Ra1,6.

Количественная оценка технологичности выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности. Согласно ГОСТ 14.201-83 и МР 186-85 применительно к оценке производственной технологичности количественную оценку производят по суммарной трудоемкости и технологической себестоимости изготовления детали, а также по техническим показателям, определение которых возможно из чертежа детали. К ним относятся коэффициенты точности и шероховатости поверхности.

Определяем коэффициент использования материала для обеих деталей:

= 3,63 / 7,3 = 0,51,

где – масса готовой детали; – норма расхода материала на заготовку.

Определяем коэффициент точности:

 

где ITср - средняя точность выполнения размеров детали;

n – общее количество обрабатываемых размеров детали;

ni – количество размеров детали, обрабатываемых по Тi квалитету точности;

Тi – номер квалитета точности.

 

Для расчета коэффициента точности целесообразно составить таблицу точности, в первую строку которой записать все квалитеты точности размеров детали, в том числе и свободных размеров. Точность определяется записью в технических требованиях на чертеже детали (например, общие допуски по ГОСТ 2308-79*: Н14, h14, ±IT14/2). Во вторую строку таблицы записывается количество поверхностей, выполненных по соответствующему квалитету точности.

Точность обработки детали

 

Квалитет точности IT              
Количество размеров n              

 

 

Определяем коэффициент шероховатости:

 

где Raср - среднее значение параметра шероховатости обрабатываемых поверхностей;

n - общее количество обрабатываемых поверхностей;

Rai - значение параметра шероховатости, указанное на чертеже;

ni - количество поверхностей, имеющих шероховатость Rai.

Для расчета коэффициента шероховатости также целесообразно составить расчетную таблицу, в первую строку которой записываются все значения шероховатости, указанные на чертеже детали, в том числе и значение, указанное в правом верхнем углу чертежа. Для перевода параметра шероховатости в Rz, можно также использовать приближенное соотношение между их величинами:

.

Шероховатость поверхностей детали

 

Шероховатость Ra, мкм 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5
Количество поверхностей n          

 

мкм.

 


Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 143 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор и обоснование метода получение заготовок. | Выбор баз для механической обработки. | Разработанный маршрут технологического процесса. | Выбор конструкции режущих инструментов и марки инструментальных материалов | Выбор вспомогательной оснастки. | Расчет припусков. | Размерный анализ ТП и расчет технологических размерных цепей | Нормирование технологических операций. | Выбор конструкции и определение основных параметров производственного здания | Определение основных затрат на изготовление базовых изделий |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Материал деталей, химический состав, механические и физические свойства.| Определение типа производства.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)