Дипломного проекта

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Студент Г.А. Ивановская

Вологда – Молочное

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГБОУ ВПО
«Вологодская государственная молочнохозяйственная
академия имени Н.В. Верещагина»

Технологический факультет

Кафедра технологии молока и молочных продуктов

Допущен к защите

«___»_________2012 г.

Зав. кафедрой, доцент

Н.Г. Острецова

Пояснительная записка

дипломного проекта

Проект реконструкции завода «Устюгмолоко» (вариант 1)

Дипломник Г.А. Ивановская

Руководитель,

к.т.н., доцент Г.Н. Забегалова

Вологда – Молочное

2012

Реферат

Задание

Содержание

ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................... 8

1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА...................................... 12

1.1 Резюме................................................................................................................................ 12

1.2 Краткая история и характеристика действующего предприятия................................. 12

1.3 Рынок сбыта продукции и конкуренция........................................................................ 15

1.4 Рынок сырья....................................................................................................................... 16

1.5 План производства............................................................................................................ 17

1.6 План маркетинга........................................................................................................ 19

1.7 План инвестиций.............................................................................................................. 20

2 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ.................................. 21

2.1 Технология молочных продуктов.................................................................................... 21

2.1.1 Продуктовый расчет.................................................................................................. 21

2.1.1.1 Данные для расчёта............................................................................................. 22

2.1.1.2 Методика расчёта................................................................................................ 24

2.1.1.2.1 Производство масла..................................................................................... 24

2.1.1.2.2 Производство сухого обезжиренного молока........................................... 25

2.1.1.3 Результаты расчета.............................................................................................. 25

2.1.2 Выбор и обоснование способов производства....................................................... 29

2.1.2.1 Выбор и обоснование способов производства масла...................................... 29

2.1.2.2 Выбор и боснование способов производства сухого обезжиренного молока 31

2.1.3 Технологические схемы производства продуктов................................................. 34

....................................................................................................................................... 35

Нормализация ВЖС.................................................................................................... 35

Нормализационные ванны ВН-600........................................................................... 35

М.д.вл. после нормализации...................................................................................... 35

Т нач. = 75°С............................................................................................................................ 35

....................................................................................................................................... 36

Нормализация ВЖС.................................................................................................... 36

Нормализационные ванны ВН-1000......................................................................... 36

М.д.вл. после нормализации...................................................................................... 36

Т нач. = 75°С............................................................................................................................ 36

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 37

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 37

Т = (42 ± 2)°С............................................................................................................................ 37

Т = (42 ± 2)°С.......................................................................................................................... 37

Жсл = 40 %............................................................................................................................... 37

Т = 105°С без выдержки.......................................................................................................... 38

Т = (80±2)°С.............................................................................................................................. 38

Т = (42 ± 2)°С............................................................................................................................ 38

....................................................................................................................................... 38

Емкость ВСГМ-800..................................................................................................... 38

Т = (42 ± 2)°С............................................................................................................................ 38

Т = (42 ± 2)°С............................................................................................................................ 38

Т = 115 °С без выдержки......................................................................................................... 38

Т = (80±2)°С.............................................................................................................................. 38

....................................................................................................................................... 39

Нормализационные ванны ВН-1000......................................................................... 39

М.д.влаги смеси 18%............................................................................................................... 39

....................................................................................................................................... 39

Нормализационные ванныВН-1000.................................................................... 39

Схема производства пахты «Диетической»............................................................ 39

Т = 70°С.................................................................................................................................... 39

Т = 40 °С................................................................................................................................... 40

Т = 40 °С, t = 3 часа до 70-80°Т............................................................................................... 40

Т = (14 ± 2)°С............................................................................................................................ 40

Т = 70 °С................................................................................................................................... 41

Т = 95 °С, τ = 10 мин............................................................................................................... 41

Т = 40°С.................................................................................................................................... 41

Т = 40 °С, t = 3 часа до 70-80°Т............................................................................................... 41

Перемешивание и охлаждение.................................................................................. 42

Т = (14 ± 2)°С............................................................................................................................ 42

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 42

Т = 70 °С................................................................................................................................... 42

Т = 95 °С, τ = 10 мин............................................................................................................... 42

Охлаждение.................................................................................................................. 43

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 43

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 43

Т = (4 ± 2)°С.............................................................................................................................. 44

Т = 95 °С................................................................................................................................... 44

Сгущение обезжиренного молока............................................................................. 44

СВ = 48 %................................................................................................................................. 44

2.1.4 Обоснование технологических режимов................................................................ 44

2.1.4.1 Обоснование технологических режимов производства спреда «Витаминного», масла «Крестьянского» и «Вологодского».............................................................................. 44

2.1.4.2 Обоснование технологических режимов при выработке напитков из пахты. Пахта «Диетическая», напиток «Сладкий»............................................................................. 58

2.1.4.3 Обоснование технологических режимов при производстве сухого обезжиренного молока............................................................................................................................... 62

2.1.5 Характеристика продуктов....................................................................................... 67

2.1.5.1 Масло «Крестьянское», «Вологодское» и спред «Витаминный» [3, 4, 5, 23] 67

2.1.5.3 Пахта «Диетическая», напиток «Сладкий» [6, 23]......................................... 70

2.1.5.4 Сухое обезжиренное молоко[7, 23]................................................................... 71

2.2 Контроль производства.................................................................................................... 72

2.3 Технологическое оборудование....................................................................................... 79

2.3.1 Подбор оборудования................................................................................................ 79

2.3.2 Расчет оборудования.................................................................................................. 86

2.3.2.1 Тепловой расчет................................................................................................... 86

2.3.2.1.1 Расчёт установки для высокотемпературного нагрева сливок Я7-ОВУ 86

2.3.2.1.2 Расчет трехкорпусного вакуум-выпарного аппарата А2-ОВВ-4............ 88

2.3.2.1.3 Расчет сушильной уставки Niro-Atomizer.................................................. 91

2.2.2.2 Монтажный расчет.............................................................................................. 96

2.3.3 Санитарная обработка технологического оборудования....................................... 97

2.4 Организация труда рабочих........................................................................................... 101

2.4.1 Форма организации труда....................................................................................... 101

2.4.2 Численность рабочих и их квалификация............................................................. 102

2.4.3 Оплата труда и материальное стимулирование.................................................... 107

2.4.4 Режим труда и отдыха.............................................................................................. 111

2.4.5 Организация рабочих мест и их обслуживание.................................................... 112

2.5 Оценка организации производства по графику производственных процессов...... 114

3 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ...................................................................... 117

3.1 Цели автоматизации процесса....................................................................................... 117

3.2 Описание фунциональной схемы автоматизации....................................................... 118

4 ОРГАНИЗАЦИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ ЭНЕРГИИ 132

4.1 Холодоснабжение............................................................................................................ 132

4.1.1 Холодоснабжение на предприятии........................................................................ 132

4.1.2 Проверочный расчёт холодильной камеры.......................................................... 136

4.1.3 Расчет теплоизоляции камеры................................................................................ 138

4.1.4 Расход холода на охлаждение продуктов.............................................................. 144

4.2 Теплоснабжение.............................................................................................................. 151

4.2.1 Теплоснабжение на предприятии........................................................................... 151

4.2.2 Потребители тепловой энергии до и после реконструкции.............................. 152

При организации производства молочных продуктов, запланированных в проекте, максимальный расход пара составляет 3242,55 кг/ч..................................................... 152

Производительность имеющихся котлов составляет 2000 кг/ч, поэтому можно сделать вывод о том, что котельная не справится с нагрузкой и необходимо добавить еще два котла. 152

4.2.3 Проектировочный расчёт диаметра паропровода к участку............................... 152

4.2.4 Расчет теплоизоляции тепловых сетей.................................................................. 152

4.3 Электроснабжение.......................................................................................................... 157

4.3.1 Электроснабжение на предприятии....................................................................... 157

4.3.2 Расчёт нагрузки от технологического оборудования........................................... 157

5 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ................................................................... 168

5.1 Расчёт толщины наружной стенки................................................................................ 169

5.2 Расчет технико-экономических показателей генерального плана............................ 170

6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.................................................................... 172

6.1 Анализ состояния условий и охраны труда на предприятии..................................... 172

6.2. Обоснование и разработка мер безопасности............................................................ 173

6.2.1 Обоснование и разработка мер безопасности на участке по производству масла 173

6.2.2 Обоснование и разработка мер безопасности при производстве сухих молочных продуктов............................................................................................................................................. 175

6.3 Пожарная безопасность.................................................................................................. 181

6.4 Меры по оздоровлению условий труда........................................................................ 184

7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.................................................................................. 186

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА.................................................. 188

8.1 Расчет себестоимости продукции.................................................................................. 188

8.3 Расчет технико-экономических показателей............................................................... 198

8.3.1 Капитальные вложения.......................................................................................... 198

8.3.2 Затраты на 1 тыс.руб. товарной продукции (ЗТП)............................................... 198

8.3.3 Стоимость продукции в оптовых ценах на 1т. перерабатываемого молока за год (СПМ): 199

8.3.4 Годовая прибыль с 1т перерабатываемого молока (ГПМ)................................... 199

8.3.5 Степень охвата рабочих механизированным трудом (СО)................................. 199

8.3.6 Срок окупаемости (Т)............................................................................................... 199

.................................................................................................................................... 199

8.4 Анализ точки безубыточности.................................................................................. 200

ЗАКЛЮЧЕНИЕ......................................................................................................................... 204

СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ..................................................................... 205

ПРИЛОЖЕНИЯ........................................................................................................................ 209

Дата добавления: 2015-08-13