Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Особенности снятия и посадки полумуфт

Читайте также:
  1. I. Особенности толкования Златоуста на псалмы
  2. I. Происхождение и особенности иммуноспецифичности
  3. II. Особенности совершения таможенных операций в отношении
  4. II. Свойства и особенности невидимых тел человека.
  5. II.3.2. Особенности субъекта и предмета надзора в сфере ОРД.
  6. III. УПРАВЛЯЕЛШИ ПАРАШЮТ Д-5 СЕР. 4 И ЕГО ОСОБЕННОСТИ
  7. III.Психологические особенности личности.

При отсутствии явных повреждений полумуфт необходимости в снятии полумуфт с валов нет. Если для ремонта самой полумуфты или для снятия других деталей, насаженных со стороны муфты (дисков, уплотнительных втулок и др.), полумуфта должна быть снята с вала, необходимо предварительно проверить наличие четкой маркировки, которая обеспечит обратную посадку всех снятых деталей точно на свои посадочные места.

Кроме того, перед снятием полумуфты с ротора необходимо замерить ее расположение на валу в осевом направлении (расстояние между торцом втулки полумуфты и галтелью вала):

— для определения величины натяга, с которым работала муфта;

— сохранения или обеспечения другими способами (если аксиальное положение полумуфты при посадке необходимо изменить) аксиальных зазоров в проточной части (осевого расположения торца полумуфты относительно ротора).

Положение муфты относительно вала записывается в ремонтный журнал, а для повторяемости сборки изготавливаются шаблоны.

Снимаются стопорные элементы, крепящие полумуфту на валу, шпонки рекомендуется также вынуть, для чего на торце шпонки с прямым клином засверливают отверстия и нарезают в них резьбу для вытяжного болта.

Для обеспечения повторяемости сборки положение муфты на роторе клеймится так как полумуфты роторов имеют две шпонки и более.

Устанавливается приспособление для снятия полумуфты (рис. 9.5) и создается предварительное усилие натяжения. Величина предварительного усилия натяжения на приспособление не должна быть значительной для того, чтобы определить момент расцепления посадки полумуфты на ротор, не повредить посадочные поверхности ротора и полумуфты (избежать возникновения "задиров") и не сбросить полумуфту с ротора по конической посадке.

После создания усилия стягивания производится нагрев полумуфты. Нагрев можно производить с помощью двух ацетиленовых горелок № 5...7, двух пропановых огнеметов или индукторов промышленной частоты.

Нагрев полумуфты производится до тех пор, пока она не сдвинется с конуса ротора или по цилиндрической посадке; после чего необходимо сдвинуть полумуфту с помощью съемного приспособления по конической посадке на 60...80 мм, а по цилиндрической посадке на половину длины посадки, затем застропить и снять полумуфту с ротора.

Нагрев полумуфты горелками или огнеметами во избежание коробления фланца полумуфты необходимо начинать с периферии фланца, постепенно переходя к ее ступице.

Для определения натяга полумуфты при ее конической посадке на ротор необходимо определить величину ее продвижения по валу в сторону посадки (расстояние от места посадки полумуфты в холодном состоянии до шаблона, определяющего ее рабочее положение). Величина продвижения муфты по валу в сторону посадки должна обеспечивать натяг в соответствии с требованиями чертежа. Соотношение между величиной натяга и величиной продвижения муфты по валу определяется по формуле

,

_________________________________________

Рис. 9.5. Снятие полумуфта с вала:

1 — фланец; 2 — нажимной болт; 3 — стяжные шпильки; 4 — втулка с резьбой; 5 — шайбы; 6 — подкладка; 7 — шаблон

где Hм — натяг при посадке полумуфты на вал;

— величина продвижения муфты по валу;

k — конусность вала, %.

Величина конусности определяется из выражения

,

где D— максимальный диаметр конуса муфты, мм;

d— минимальный диаметр конуса муфты, мм;

l — посадочная длина конуса муфты, мм.

Величина продвижения полумуфты по валу должна быть больше и меньше , т. е. в пределах чертежного допуска по натягу.

Обратная посадка полумуфты на вал производится после нагрева ее двумя горелками. Для обеспечения совпадения шпоночных пазов вала и полумуфты в процессе посадки в шпоночные пазы вала плотно устанавливаются клиновые шпонки.

После нагрева полумуфта устанавливается на вал и вручную доводится до первоначального посадочного места согласно ранее снятому шаблону; такая посадка позволит создать необходимый натяг полумуфты на валу и обеспечит соответствующее осевое положение торца полумуфты.

В процессе остывания муфты возможно ее сползание к свободному концу вала, поэтому необходимо зафиксировать положение насаженной муфты стопорной гайкой. В случае отсутствия в конструкции этого узла стопорной гайки процесс остывания муфты можно регулировать охлаждением сжатым воздухом муфты со стороны свободного конца ротора.

Посадка полумуфты должна быть выполнена без перекоса и с надежным закреплением, полностью устраняющим возможность ослабления торцевой гайки, ее стопорных шайб и шпилек.

Проверка концентричности посадки полумуфты.на вал производится индикатором по центрирующему пояску цилиндрической поверхности полумуфты при вращении ротора. Эксцентричность посадки определяется максимальной разностью показаний индикатора в двух диаметрально противоположных точках окружности полумуфты; величина радиального биения по отношению к оси вала не должна превышать 0,03 мм.

При обнаружении каких-либо ненормальностей при посадке необходимо полумуфту снять и осмотреть посадочные поверхности и шпонки.


Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 1822 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Разборка роторов в горизонтальном положении | Разборка роторов в вертикальном положении | Правка валов | В случаях, когда величина остаточного прогиба ротора превышает 0,15 мм, его дальнейшая эксплуатация без устранения прогиба не допускается. | После исправления прогиба любым из перечисленных способов необходимо провести обязательную динамическую балансировку роторов на станке. | ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ РАБОЧИХ ЛОПАТОК | Ремонт и восстановление | Переоблопачивание рабочего колеса | Установка связей | ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ МУФТ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ХАРАКТЕРНЫЕ ДЕФЕКТЫ МУФТ И ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ| СБОРКА МУФТЫ ПОСЛЕ РЕМОНТА

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)