Классификация и организация рабочих мест

Рабочее место является первичным звеном, элементом производственного процесса, который в свою очередь на предприятии состоит из множества разнообразных рабочих мест. Под рабочим местом (РМ) понимается часть площади, закрепленная за группой исполнителей, оснащенная необходимым оборудованием, оснасткой, рабочей мебелью, подъемно-транспортными средствами, светильниками, защитными устройствами.

Организация рабочего места располагает тремя элементами. Первый – оснащенность РМ. Она включает основное оборудование, используемое для физико-механического преобразования предмета труда; вспомогательное, предназначенное для перемещения предметов труда в пределах РМ (тельфер, кран-балка, мостовой кран); организационную оснастку, обеспечивающая размещение и хранение средств труда (инструментальные тумбочки, инструментальные шкафы, рабочие столы, средства сигнализации, средства связи, средства освещения, подставка под ноги); технологическую оснастку (технические приспособления, набор режущих и мерительных инструментов и технической документации).

Второй элемент организации РМ – планировочные решения, предусматривающие порядок размещения средств оснащения, орудий и предметов труда, создающие организационный порядок и условия труда на РМ.

Третий элемент организации РМ – организация их обслуживания, осуществляющая подачу на РМ необходимых средств и предметов труда, услуг по наладке, техническому обслуживанию оборудования, поддержанию на них санитарно-гигиенического порядка.

Однако единых рекомендаций по организации различных РМ в пределах предприятия дать невозможно. Они отличаются набором средств оснащения, планировочных решений, организацией функций их обслуживания. Сгруппировав и классифицировав РМ по важнейшим отличительным признакам, можно применить к их организации определенные правила, выработанные наукой и практикой для рабочих мест различных категорий исполнителей. Приведем классификацию РМ по ряду признаков (табл. 1.10) [9].

Таблица 1.10

Классификационные признаки рабочих мест

Классификационные признаки РМ	Особенности организации труда на РМ
1.По уровню механизации и автоматизации выполняемых работ
1.1. Рабочие места для ручной работы	Операции выполняются ручным инструментом, воздействие на предмет труда осуществляется с помощью энергетических затрат исполнителя; операции трудоемки; производительность труда низкая
1.2. Рабочие места для машинно-ручной работы	Преобразование предметов труда на РМ осуществляется машинами и механизмами при участии рабочего и прилагаемыми им к работе энергетическими усилиями
1.3. Механизированные РМ	Технологические процессы осуществляются машинами и механизмами при непосредственном участии работника, роль которого сводится к пуску и остановке станка установке и снятию детали
1.4. Автоматизированные РМ	Оснащены станками, механизмами, выполняющими технологические операции без участия работника. Роль работника – пуск, остановка станков и контроль за их функционированием
Окончание табл. 1.10
2. По типу производства и повторяемости производственных операций
2.1. Рабочие места в единичном, серийном и массовом производствах	Характер организации РМ определяется типом производства
3. По степени специализации работ
3.1. Специализированные и универсальные РМ	Организация РМ определяется уровнем их специализации
4. По постоянству расположения РМ
4.1. Разделяются на стационарные и передвижные РМ	Каждое из них определяется особенностью оснащения: стационарные располагают крупногабаритным оборудованием, оснасткой и инструментом; передвижные – портативным набором инструментов и приспособлений
5. По числу обслуживаемого оборудования
5.1. Одностаночные и многостаночные	На одностаночных РМ внимание уделяется оснащению и планировочным решением; рационализации ТП. Многостаночные характеризуются рациональным размещением оборудования, планировочными решениями и продолжительностью ручного и машинного времени в совокупности установленного оборудования

Дата добавления: 2015-07-20