Читайте также:
|
|
Планирование объёма производства и реализации продукции
Производственная программа – это обоснованный в бизнес-плане выпуск продукции на определенный календарный период.
Исходным началом, предшествующим составлению плана производства продукции предприятия, является исследование рынка, позволяющее определить общественные потребности в конкретных видах продукции.
Порядок формирования, согласования и утверждения плана производства товарной продукции на текущий период:
1.План производства товарной продукции формируется с учетом:
- обеспечения выполнения прогнозных показателей по объему производства, доводимых вышестоящими организациями;
- обеспечения планируемых объемов прибыли.
2. План производства товарной продукции разрабатывается в стоимостном выражении в сопоставимых и действующих отпускных ценах без НДС, акцизов и других налогов из выручки по промышленной продукции.
3. Основанием для формирования планов производства являются:
- потребность в продукции цеха мясопереработки;
- данные о предполагаемой закупке продукции сторонними организациями.
4. Предполагаемую потребность в продукции цеха мясопереработки представляет начальник цеха мясопереработки совместно с технологом.
5. Основанием на формирование плана производства на квартал являются: портфель заказов, формируемый на основании заказов КСУП «А/к «Новый путь», за подписью исполнительного директора;
6. Экономический отдел производит обсчет плана в стоимостном выражении и формирует план производства организации и по цехам.
7. Главный экономист координирует работу по формированию плана производства и представляет проект годового плана производства на обсуждение Совету руководства.
8. Проект плана производства рассматривается на Совете руководства. В случае внесения изменений и дополнений в проект плана производства планово-экономический отдел производит его корректировку.
9. План производства организации и по цехам подписывает главный экономист и утверждает исполнительный директор по форме плана производства товарной продукции.
10. Изменения в утвержденные планы по организации и цехам вносятся только с разрешения директора.
Технологические процессы производства полукопченых колбас осуществляется с соблюдением санитарным правил и норм «Санитарно-гигиенические требования к производству мяса и птицепродуктов». Производство полукопченых колбас на КСУП «Агрокомбинат «Новый путь» осуществляется в следующей последовательности:
- разделка туш, полутуш и четвертин, обвалка и жиловка;
- подготовка мясного сырья, пряностей, материалов;
- подготовка оболочек;
- приготовление фарша;
- наполнение оболочек фаршем;
- термическая обработка;
- охлаждение;
- упаковка, маркировка, транспортирование и хранение;
- контроль производства.
Технологический процесс производства полукопченых колбас осуществляется в основном помещении колбасного производства мясоперерабатывающего цеха, с температурой воздуха 11+/-1 градус С, и относительной влажности воздуха не более 70%.
В табл. 2.1 представим характеристику продукции КСУП «Агрокомбинат «Новый путь».
Таблица 2.1 – Характеристика продукции КСУП «А/к «Новый путь»
Наименование продукции | СТБ | Годовой объём производства | |
В натур, выр., кг | Млн.руб. | ||
Мясо свинины | 988-2002 | 4,250 | |
Мясо подсвинков | 988-95 | 4,640 | |
Мясо говядины | 742-94 | 4,120 | |
Колбаса сырая Любительская» | 1020-96 | 2,380 | |
Колбаса сырая «Минская» | РЦРБ 98867.081-2000 | 3,990 | |
Шашлык «Восточный» | РЦ РБ 98867.082-2000 | 5,500 | |
Шпик «Аппетитный» | РЦРБ 39571. 429-2005 | 2,140 | |
Грудинка «Хуторская» | 742-94 | 3,000 | |
Ковалочек «Ностальгия» | РЦРБ 101372631.054-2004 | 4,200 | |
Шейка «Ностальгия» | РЦРБ 590342977.066-2002 | 4,140 | |
Грудинка «Дворянская» | РЦ РБ 590342977.067-2002 | 3,480 | |
Щека «Ароматная» | РЦ РБ 590342977.061-2002 | 1,120 | |
Полендвица «Минская» | РЦРБ 101372631.055-2004 | 1,102 | |
Колбаса «Сервелат свиной» | РЦРБ 190638308.2005-2007 | 3,940 | |
Колбаса вар. «Докторская особая» | РЦРБ 190638308.087-2006 | 2,550 |
В табл.2.2 представим характеристику основных потребителей продукции КСУП «Агрокомбинат «Новый путь».
Таблица 2.2 – Характеристика основных потребителей продукции КСУП «Агрокомбинат «Новый путь»
Наименование потребителя | Месторасположение | Доля предприятия в общем объеме реализации | Условия оплаты и поставки | Вид транспорта | |
% | Млн.руб. | ||||
Добрушское райпо | Добруш | 11,47 | 1 408 474 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
ИП Деликов | Добруш | 3,18 | 389 990 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
Гомельлеспромхоз | Гомель | 8,05 | 988 416 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
ИП Дудорев | Иговка | 6,80 | 834 997 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
Потребсоюз «Новый путь» | Иговка | 0,64 | 78 295 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
СПК Утевский | Иговка | 11,00 | 1 350 605 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
Гомелькоопвторресурс | Гомель | 38,36 | 4 711 605 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
СПК Калининский | г.п. Калининский | 11,59 | 1 424 077 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
Добруш ГАТП | Добруш | 8,92 | 1 095 930 | Перечисл. д.с. | Грузовой |
ИТОГО | 100,00 | 12 282 389 | X | X |
Покупателями продукции КСУП «Агрокомбинат «Новый путь» являются торгующие организации госторговли, системы Потребкооперации, индивидуальные предприниматели и частные торговые предприятия.
В подчинении КСУП «Агрокомбинат «Новый путь» находится буфет и 3 магазина - «Дары», «У Михалыча», «Замалик».Т.о., 38% отгружаемой продукции приходится на магазин «Замалик», 24% - «У Михалыча», 23% - магазин «Дары» и 15% - на буфет.
В табл.2.3 произведем анализ средств труда исследуемого технологического процесса изготовления колбасы «Праздничная».
Таблица 2.3 – Анализ средств организации труда технологического процесса изготовления колбасы «Праздничная»
Наименование операции | Наименование оборудования | Категории рем.сложности | Устан.мщн. кВт *час | Габарит. размеры мм | Год ввода в эксплуатацию | Восстановительная стоимость на 2009 год Т | Амортизационные Отчисления | ||
Норма, % | Сумма, тыс.руб. | ||||||||
Обвалка (отделение мяса от костей) | Ручная операция | - | - | - | - | - | - | - | |
Жиловка (операция по выделению сухожилий, крупных плёнок, хрящей, и других соединений мышц и костей) | Ручная операция | - | - | - | - | - | - | - | |
Измельчение | Волчок (мясорубка) | 0,4 Квт | 2,0 тонн | ||||||
Перемешивание | Фаршемешалка | 0,25 Квт | 5022 м | ||||||
Куттерование (измельчение сала) | Купер | 3,0 Квт | |||||||
Шприцевание фарша | Фаршенаполнительный автомат | 4,0 Квт | |||||||
Клипсование (закрепление петли и обрезка излишков оболочки) | Клипсатор КН -22 | 0,55 Квт | м | ||||||
Копчение | Коптильная камера | 0,25 Квт | м |
Обвалка - это отделение мяса от костей. Обычно это выполняется вручную и является самой отсталой операцией в разделке туш в отношении механизации.
Жиловка - операция по выделению сухожилий, крупных плёнок, хрящей, и других соединений мышц и костей.
Оболочки поступают в цех уже обработанные, качественные, без гнойных прыщей и личинок глист, без разрывов и очищенные от жира. Подготовка оболочек производится в специальном помещении, где удаляется содержимое в кишечниках и тщательно моется.
При производстве колбас перед посолом подвергают предварительному измельчению. После посола его вновь измельчают более тонко специальными волчками. Степень измельчения мяса на волчке определяется величиной отверстий решётки и количеством режущих деталей. При производстве копчёных колбас перетирание мяса на волчке является нежелательным, поэтому используют другие способы.
Вторичное измельчение мясопродуктов уже со специями, добавками и другими компонентами, которые предусмотрены технологией - это очень важный процесс при производстве сосисок, сарделек, варенных и ливерных колбас, а также мясных хлебов и паштетов. При производстве этих колбасных изделий требуется очень высокая степень измельчения, которая обеспечивает однородность структуры, равномерное перемешивание, высокую липкость, вязкость и влагоудерживающую способность фарша. Для этого применяют куттеры и машины непрерывного действия для тонкого измельчения мяса, продолжительность куттерования зависит от степени измельчения мышечных волокон.
Если в процессе куттерования повышается температура, белковая связывающая основа может быть денатурирована и разрушена, а увеличение незащищённой жировой дисперсии способствует отделению жира в процессе копчения и варки. Поэтому очень важно здесь не допустить перегревания.
Цель перемешивания - равномерное распределение хорошо связанных друг с другом составных частей фарша в соответствии с рецептурой данного вида колбасы. Продолжительность перемешивания колбасных изделий. Для перемешивания в мешалке фарша для варёных колбас (при отсутствии куттера) требуется больше времени, чем для полукопчёных; чем крупнее частицы, тем меньше продолжительность их перемешивания.
Для шприцевания фарша в оболочки или формы применяют специальные машины - шприцы, которые подают фарш под давлением.
Далее определим длительность производственного цикла изготовления колбасы «Праздничная» с учетом количества оборудования, рабочих и коэффициента их загрузки. Данные сведем в табл. 2.4.
Таблица 2.4 – Длительность производственного цикла изготовления колбасы «Праздничная» с учетом количества оборудования, рабочих и коэффициента их загрузки
Операции | Время, мин | Кол-во рабо-ов | Кол-во оборуд-я | Коэф. загрузки |
Обвалка (отделение мяса от костей) | - | 0,85 | ||
Жиловка (операция по выделению сухожилии, крупных пленок, хрящей и других соединений мышц и костей) | - | 0,76 | ||
Измельчение | 0,77 | |||
Перемешивание | 0,68 | |||
Куттерование (измельчение сала) | 0,85 | |||
Шприцевание фарша | 0,88 | |||
Клипсование (закрепление петли и | 0,88 | |||
обрезка излишков оболочки) | ||||
Копчение | 0,98 | |||
Упаковка и маркировка | - | 0,98 | ||
Итого | - | - | - |
t (обвалка) = 260/(2*0,85)= 152,94 мин
t(жиловка) = 280/(2*0,76)=184,21 мин
t (измельчение) = 60/(2* 1*0,77)=38,96 мин
t(перемешивание) = 60/(2*1*0,68) = 88,24 мин
t (куттерование) = 557(1 *1*0,85)=64,71 мин
t (шприцевание) = 50/(1*1*0,88)=56,82 мин
t (клипсование) = 40/(1*1*0,88)=45,45 мин
t (копчение) = 800/(1*1*0,98)=816,32 мин
t (упаковка и маркировка) = 120/(1*0,98)= 122,45 ми
∑ t = 152,94+184,21+38,96+88,24+64,71+56,82+45,45+816,32+122,45=
=1570,1 мин.
Общая длительность производственного цикла изготовления колбасы
«Праздничная» составила 1570,1 мин.
В Приложении 4 представлена калькуляция изготовления колбасы «Праздничная». Изготовление колбасы «Праздничная» включает затраты на приобретение следующего сырья: говядина 1 сорт по цене 5542 руб./кг, свинина жирная - 4218руб./кг, свинина полужирная 6025 руб./кг, соль - 140 руб./кг, нитрит натрия - 5400 руб./кг, премикс - 24429 руб./кг, оболочка - 330 руб./м. Также в себестоимость включены затраты на оплату труда, ФСЗН, налог на заработную плату, амортизация, энергетические расходы, цеховые расходы, общехозяйственные расходы и естественную убыль.
Дата добавления: 2015-07-17; просмотров: 112 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Характеристика предприятия | | | Система материально – технического обеспечения производства |