Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет заготовок для вытяжки коробчатых деталей.

Читайте также:
  1. II. Динамический расчет КШМ
  2. II. Обязанности сторон и порядок расчетов
  3. II. Реализация по безналичному расчету.
  4. IV Расчет количеств исходных веществ, необходимых для синтеза
  5. Iv. Расчетно-конструктивный метод исследования
  6. А. Расчет по допустимому сопротивлению заземлителя
  7. Автоматический перерасчет документов на отпуск недостающих материалов

 

Размеры заготовок для деталей коробчатой формы определяют из условия равенства площади

поверхности заготовки и вытягиваемой детали. Форма заготовок для коробчатых деталей зависит от относительной высоты Н/В, относительной ширины В/А и относительного радиуса скругления /В (см.рис. детали).

 

Методика построения контура заготовки для низких деталей, у которых Н/ <5:

1.Контур детали вычерчивают в масштабе. После чего делают развертку прямолинейных участков контура детали на плоскость. Длину развертки L (считая от плоского участка дна детали; см. рисунок со схемой построения заготовки) определяют как при обычной гибки:

L= + =H+ ,

где -длина прямолинейного участка; -длина криволинейного участка (1/4 часть окружности радиусом ) расчёт по средней линии. Принимается, что на прямолинейных участках деформация аналогична гибки.

2.В углах коробки деформация аналогична вытяжке цилиндрической детали диаметром d=2* (см. рис. цилиндрической детали):

=D/2; D= 1,13* , где - площадь геометрических простых фигур (расчёт по средней линии).

3.Радиусом из центра О проводят дугу aв до пересечения с прямыми Ос и Оd ограничивающими ………………………….

Рис. 2.41. Схема построения заготовок для вытяжки низких коробчатых деталей с Н/ <S

 

4. Отрезки ad и bc делят пополам (точки m и n соответственно) и через эти точки проводят касательные к дуге ab.

5. Касательные, проведенные через точки и прямолинейные участки контура заготовки сопрягают дугами, радиус которых

Рассмотренный способ построения контура заготовки для вытяжки низких коробчатых деталей основан на предположении, что недостаток металла (треугольник akm) компенсируют его избытком (треугольник mdf).

Построенный таким образом контур заготовки является близким к оптимальному. Но для вырубки такой заготовки требуются пуансон и матрица сложной конфигурации. Поэтому для упрощения формы применяют прямоугольную заготовку с обрезанными углами (см. рис.)

 

 

 

Рис.2.42. Прямоугольная заготовка с обрезанными углами для вытяжки коробчатой детали: 1) контур детали; 2) контур заготовки.

 

Обрезка углов осуществляется на ножницах или в вытяжном штампе при помощи прижимного ползуна. Последнее можно выполнить на прессе двойного действия.

Вследствие неодинаковых усилий деформирования на различных участках контура, а также анизотропии механических свойств металла высота коробчатых деталей еще более неравномерна по контуру, чем у цилиндрических деталей. Поэтому в техпроцессах изготовление коробок предусматривают обрезку неровного края. Припуск на обрезку ΔН зависит от относительной высоты детали Н/В. Чем выше Н/В, тем больше ΔН. Можно принять ΔН=(0,05-0,15)Н.

Сначала высоту детали Н увеличивают на ΔН, а потом строят контур заготовки.

 

 

2.19. Оценка степени деформации и коэффициента вытяжки для коробчатых деталей.

Технологические расчеты при вытяжки низких прямоугольных коробок, вытягиваемых в одну операцию, состоят из следующих этапов:

1) Построение контура плоской заготовки и подсчет ее радиусов;

2) Проверка возможности вытяжки коробки за одну операцию в зависимости от соотношения геометрических параметров /B и (S/D)*100%;

3) Проверка степени деформации в углах коробки по коэффициентам вытяжки.

Диаметр D=2R, где R- радиус круглой заготовки, необходимой для вытяжки цилиндрической детали d=2

По таблице определяется наибольшая относительная высота [H/B]=ƒ( /B, (S/D)*100%).

Чем меньше /B, тем меньше [H/B];

Чем больше (S/D)*100, тем больше [H/B];

 

Если Н/В<[H/B], то вытяжка за одну операцию возможна. Н/В определяют по чертежу детали. Например, 100*S/D=2: /B=0,3 →[H/B]=1,2; /B=0,02 → [H/B]=0,5.

/B=0.3: 100*S/D=2.0→[H/B]=1.2

100*S/D=0.2→[H/B]=0.85

[H/B]≈0,3….1,2

Для дополнительной проверки возможности вытяжки за одну операцию определяется коэффициент вытяжки m=d/D= / . Расчетное значение m сравнивают с минимально допустимым [m]=ƒ( /B; 100*S/D).

Чем больше 100*S/D, тем меньше [m];

Чем меньше /B, тем меньше [m].

[m]=0,3…..0,5

Если m>[m], то вытяжка за одну операцию возможна.

Чем меньше m, тем больше степень деформации при вытяжки.

 

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 386 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Расчет размеров заготовки при гибке | Момент и усилие гибки | Способы вытяжки) | Схема н.д.с. на фланце. | На вертикальной стенке | Усилие вытяжки и прижима | Допустимый коэффициент вытяжки | Геометрия рабочего инструмента для вытяжки | Расчет параметров при многооперационной вытяжке | Вытяжка цилиндрических деталей с широким фланцем |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вытяжка деталей коробчатой формы (общие сведения)| Калибровка радиусов после вытяжки

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)