Читайте также:
|
Рассмотрим на примере вытяжки цилиндрических деталей с фланцем. Радиус закругления детали у фланца 
определяется радиусом кромки матрицы 
; /s=(6….10)*s.
Рис. 2.44. Схема размеров готовой детали при калибровке.
Если > , то необходимо сначала выполнить вытяжку с радиусам . Затем следует калибровка радиуса и получаем деталь с заданными радиусами. При калибровки общая высота детали уменьшается, за счет уменьшения радиуса закругления. Определим высоту детали после вытяжки.
Размеры со штрихом по средней линии. 
=Н-S; 
= +0.5*S.
Рис.2.45. Схема детали, приведенной к средней линии
= 
+2П, где П- припуск на обрезку.
Площади детали после вытяжки и площадь готовой детали (после калибровки) равны: 
= 
= 
= 
Примем = 
; 
Полная высота заготовки после вытяжки 
= 
+ 
+ 
и - заданы; необходимо определить .
Площадь 
=π* 
*
= / π* .
= - 
- 
- - 
.
и - известны, так как равны соответственно и
= 
*(
- 
) – площадь кольца
=ƒ(; ) – формула есть в справочнике Романовского (четверть сферического кольца вогнутого). Таким образом можем найти и . Уменьшение высоты заготовки после калибровки: 
H= - .
Усилие калибровки: P=F* 
, где F – площадь деформации при калибровке;
F= *[ 
];
- предел прочности; можно = 
; - предел текучести.
Рис. 2.46. Схема калибровки радиуса после вытяжки, где
1 – нижняя плита штампа; 2 - фиксатор; 3 - заготовка;
4 – матрица для калибровки.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 400 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Расчет заготовок для вытяжки коробчатых деталей. | | | Отфланцовка заготовок после вытяжки и обрезки припуска |