Читайте также:
|
|
Применение гидравлических систем для удаления навоза из животноводческих помещений приводит к разбавлению исходной массы экскрементов водой, что, в свою очередь, ведет к значительному увеличению объемов получаемых на ферме экскрементов. При этом вместимость навозохранилищ, необходимая для размещения навозной массы, увеличивается, а вместе с этим возрастают как капитальные вложения, так и расходы на транспортировку, переработку и хранение жидкого навоза.
В связи с этим за рубежом при реконструкции старых или строительстве новых животноводческих помещений в последнее время предпочтение отдается применению механических стационарных систем удаления навоза. Однако для обеспечения эффективной их работы необходимо при монтаже и эксплуатации учитывать определенные требования, которые были сформулированы специалистами в ходе длительных исследований и изучения опыта работы механических систем в производственных условиях.
В нашей стране скребковые транспортеры кругового принципа движения являются наиболее распространенными техническими средствами, применяемыми для уборки навоза при привязном содержании скота. Опыт эксплуатации транспортеров марки ТСН показал, что они имеют низкий срок службы (2-3 года), ненадежны в работе и не обеспечивают качественной уборки навоза. В результате совершенствования конструкции этих транспортеров удалось в какой-то мере повысить их надежность и качество работы, хотя срок службы практически остался прежним.
Производство скребковых транспортеров марки ТСН осталось в ближнем зарубежье (завод «Ковельсельмаш», Украина). Поэтому в настоящее время в различных регионах нашей страны, как правило,
на базе ремонтных заводов, налажен выпуск практически всех транспортеров марки ТСН (ТСН-3,0Б; ТСН-3,0Д; ТСН-160 и др.). Однако технический уровень выпускаемых транспортеров остался на том же низком уровне, что и их предшественников.
Следует отметить, что все скребковые транспортеры имеют ряд недостатков, которые обусловлены, прежде всего, их конструктивными особенностями:
- механизируется уборка навоза только с площади под транспортером, составляющей всего 16-18% от общей площади пола, а очистка стойл выполняется вручную;
- наличие открытых навозных каналов приводит к ухудшению микроклимата, перерасходу подстилки, загрязнению кожного по крова животных;
- при работе транспортера происходит интенсивный износ его
рабочих органов и поверхности навозных каналов;
- длинный путь транспортирования навоза;
- при использовании в качестве подстилки неизмельченной со ломы или другого длинно стебельного материала возможен сход цепи со звездочки (вследствие наматывания материала на звездочку).
- При привязном содержании КРС для удаления навоза из коровников на 100, 200 и 400 голов рекомендуются шнековые комплекты оборудования, разработанные во ВНИИМЖе, — КШТ-Ф-200А и КОШ-Ф-100.
Шнековые транспортеры работают в каналах, перекрытых металлическими решетками, которые изготовлены из круглого металла диаметром 18 мм. Ширина щели между прутками 45-50 мм для коровников. Подстилка должна быть измельчена во избежание забивания решеток и наматывания на рабочие органы транспортеров.
К особенностям монтажа шнековых транспортеров относится следующее. При бетонировании навозных каналов, приямков приводных станций, а также опоры наклонного шнека следует использовать бетон марки 200 (не менее).
Отклонение дна канала от прямолинейности не должно превышать 20 мм по всей длине канала. Непрямолинейность вертикальных стенок должна быть не более 10 мм.
Вдоль края навозного канала следует забетонировать уголок 40x40x5 мм с приваренной к нему арматурой из прутка диаметром 6 мм, длиной 400 мм и концом, загнутым на длине 50 мм.
Бетонирование рамы приводных станций следует производить по уровню.
При монтаже секции комплекта шнеков необходимо разложить вдоль навозных каналов на нулевой отметке пола, вставить вкладыши между секциями и соединить секции электродуговой сваркой.
Пользуясь лебедкой, опустить равномерно шнек по всей длине в навозный канал, предварительно положив на дно канала у приводной станции пруток диаметром 5 мм, длиной примерно 1 м. После монтажа вынуть пруток. •
Соединить фланец первой секции четырьмя болтами с муфтой.
Свободный конец вала шнека входит в подпятник, который приваривается к закладной детали в торце канала и упирается в шар, чем обеспечивается компенсация осевых сил при работе шнека, а также исключается всплытие плети шнека во время эксплуатации. Роль компенсатора вертикальных перемещений шнека выполняет муфта.
Отличительной особенностью приводной станции шнекового комплекта является расположение привода выше нулевой отметки пола, что исключает заливание электродвигателя навозной массой.
Для исключения попадания навоза в редуктор устраивается уплотнение из опилок.
Для выгрузки навоза из поперечного канала за пределы животноводческого помещения в мобильное средство предусматривается наклонный, шнек.
При беспривязном содержании коров для уборки навоза используются стационарные скреперные установки УСН-Ф-0,25; УС-Ф-170А; УС-Ф-250А, а также бульдозерные навесные БН-Ф-2,5-1; БН-Ф-2,5-2; БНР-Ф-2,3-2; АМН-Ф-20. Бульдозеры навесные агре-гатируются с тракторами тяговых классов 9 и 11 кН.
Для внесения подстилки в стойла и боксы рекомендуется использовать разработанный во ВНИИМЖе мобильный агрегат АВП-Ф-0,5. Передвигаясь по навозным проходам, агрегат вносит подстилку в стойла со стороны навозных каналов. Техническая характеристика агрегата АВП-Ф-0,5 дана в табл. 7.1.
Таблица 7.1Техническая характеристика агрегата АВП-Ф-0,5
Показатели | Значение показателей | |
поТЗ | по данным испытаний | |
Тип агрегата | Мобильный | |
Энергосредство | Мотоблок | |
МБ-90М | ||
Обслуживаемое поголовье, гол. | До 800 | |
Производительность (опилки j=175 кг/м3), т/ч | Не менее 3 | 3,16 |
Вместимость бункера, м3 | 0,5 | 0,5 |
Норма внесения подстилки, кг/м2 | 1,5; 3 | 1,76 |
Рабочая скорость агрегата, м/с (км/ч) | 0,586(2,11) | 0,59 |
Радиус поворота, м | 0,8 | |
Масса агрегата, кг | До 400 | |
Обслуживающий персонал, чел. |
Показатели экономической эффективности применения комплекта шнековых транспортеров КШТ-Ф-200А и скребковых ТСН-160А (ферма на 200 голов КРС), приведенные в табл. 6.2, подтверждают преимущества использования шнеков.
Таблица 7.2 Показатели экономической эффективности применения шнековых транспортеров
Дата добавления: 2015-07-12; просмотров: 204 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Канализация | | | Расчет навозохранилища. |