Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Контроль сварных соединений арматурных стержней и закладных деталей.

Читайте также:
  1. Flash, App Store и контроль
  2. I. Проблемне та контрольне завдання
  3. IV. САМОКОНТРОЛЬ
  4. V.2. Контрольные работы
  5. VI. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ РЕФЕРАТА (КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ)
  6. VII. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ
  7. VIII. ИТОГОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Их качество зависит от свойств основных материалов (арматурной стали и

 

 

проката), сварочных материалов (электродов, флюсов), применяемого оборудования, соответствования режима сварки оптимальному, от квалификации рабочего, выполняющего все операции технологического процесса.

Сварные соединения проверяют путем внешнего осмотра соединений, замера параметров соединений и отдельных его элементов измерительными инструментами, механическими испытаниями на прочность контрольных образцов сварных соединений по ГОСТ 10922-75.

Внешний осмотр наиболее прост и доступен для проверки большого количества сварных изделий и их соединений. Он позволяет особенно при пооперационном контроле с малыми затратами труда своевременно выявлять и устранять большинство дефектов сварки. По осадке стержней и толщине грата опытный контролер может определить качество контактной точечной сварки крестообразных соединений в сетках и каркасах, по утолщению зоны стыка в толще грата – контактной стыковой сварки стержней, по венчику направленного металла толщиной 3 – 10 мм и симметричному его расположению вокруг всего стержня – сварки тавровых соединений закладных деталей, по равномерности положения и плотности шва, порам и поджогам стержней – качество дуговой электросварки.

При ручной и механической дуговой электросварке не разрешаются прожоги пластин и поджоги стержней, перерывы в швах, гребни, наплывы, грубая чешуйчатость, незаваренные кратеры, резкие переходы от основного металла к наплавленному, трещины, неполномерные стыковые и угловые швы и непровары. Отдельные поры на поверхности шва допускаются.

Не реже двух раз в смену измеряют параметры сварных соединений с помощью измерительных инструментов. Штангенциркулем замеряют осадку стержней при контактной точечной сварке крестообразных соединений с точностью до 0,1 мм. Размеры пластин, длину анкеров закладных деталей измеряют линейкой с точностью до 1 мм, размеры рельефов закладных деталей, осадку стержней при рельефной сварке -штангенциркулем с точностью до 0,1 мм.

Механические испытания сварных соединений периодически выполняются в соответствии с ГОСТ 10922-75 в лабораториях заводов ж/б изделий или

 

 

центральных лабораториях строительных трестов, либо объединений. Такой контроль рекомендуется проводить в процессе обработки технологии и режимов сварки, не реже одного раза в неделю при текущем контроле, а также по окончании изготовления партии арматурных изделий или арматурного блока и сдачи его под бетонирование.

Качество крестообразных соединений, выполненных точечной сваркой, проверяют испытанием на срез и растяжение до разрыва рабочего стержня в зоне стыка. Прочность соединения на срез должна быть не ниже 50 % прочности стержней периодического профиля. При испытании на растяжении стержни должны иметь в зоне стык минимальное разупрочнение, допускаемое требованиями ГОСТ 10922-75. Так же требования при испытании на растяжении предъявляют к сварным соединениям, выполненным контактной стыковой сваркой, а также к стыковым соединениям стержней, выполненных ванной сваркой, непрерывными швами с накладками из стержней, нахлесточными соединениями.

Тавровые соединения закладных деталей испытывают на отрыв, а нахлесточные соединения – на срез в соответствии с ГОСТ 10922-75.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 185 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: КУРСОВАЯ РАБОТА | Характеристика изделия | Заготовка арматуры | Техническая характеристика машины МО-5 | Производство объемных каркасов | Производство стержневой напрягаемой арматуры | Производство закладных деталей | Изготовление закладных деталей | ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ АРМАТУРНОГО ЦЕХА | Приемочный контроль арматурных конструкций. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Контроль качества арматурной стали| Предварительное натяжение арматуры

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)