Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Контроль качества арматурной стали

Читайте также:
  1. Cемь инструментов статистического контроля качества
  2. Flash, App Store и контроль
  3. I. Проблемне та контрольне завдання
  4. IV. САМОКОНТРОЛЬ
  5. IX. Порядок установления факта непредоставления коммунальных услуг или предоставления коммунальных услуг ненадлежащего качества
  6. V.2. Контрольные работы
  7. VI. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ РЕФЕРАТА (КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ)

Каждую партию арматурной стали при отправлении с металлургического или метизного завода снабжают паспортом – сертификатом в котором указывают гарантированные свойства стали. Для горячекатаной арматуры по ГОСТ 5781-82, термомеханически и термически упрочненной стержневой арматуры по ГОСТ 10884-81 в паспорте сертификате указывают диаметр и класс арматуры, минимальные средние значения условного предела текучести и временного сопротивления разрыву и отклонение этих величин. Для низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки классов В-1 и Вр-1 по ГОСТ 6272-80 гарантируется минимальное разрывное усилие, число перегибов в %, для проволоки из углеродистой стали классов В-II и Вр-II по ГОСТ 7348-81 разрывное усилие и усилие, соответствующее условному пределу текучести, число перегибов на 1800 и относительное удлинение после разрыва в %.


Арматурную сталь испытывают в случаях, когда она поступает без паспорта-сертификата, если есть сомнения в достоверности паспортных данных, а также при использовании стали в качестве напрягаемой арматуры. Эту сталь испытывают на растяжение по ГОСТ 12004-81, на изгиб или перегиб по ГОСТ 14019-80.

При контрольных испытаниях арматурную сталь делят на партии. За партию принимают сталь одного класса, марки, диаметра, доставленную одновременно с одного завода или упрочненную по единой технологии в течении одной рабочей смены. Масса партии может быть он несколько сот килограммов до 70 тонн.

Стержневую арматуру при приемке подвергают внешнему осмотру, при котором по профилю, окраске концов определяют класс арматуры, а также оценивают ее прямолинейность, чистоту и качество поверхности.

Проволочную арматуру из углеродистой стали поставляют в мотках. Внешнему осмотру подвергают каждый моток. Для лабораторных испытаний проволоки из низкоуглеродистой стали от каждой партии отбирают 3 % мотков, но не менее пяти мотков. Качество поверхности проволоки проверяют визуально, овальность круглой проволоки, ее диаметр, глубину вмятин проволоки периодического профиля измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78. Если хотя бы при одном испытании получают результаты, не отвечающие требованиям стандарта, повторно контролируют такое же количество других мотков, результаты проверки которых принимают окончательными.

Арматурные канаты (пряди) поставляют в бухтах или на катушках. Смотанный в бухты канат должен быть прямолинейным. При приемке осматривают каждую бухту или катушку. Диаметр каната замеряют с точностью до 1 мм., а его проволок – 0,02 мм. Шаг свивки измеряют с точностью до 1 мм.

Результаты контрольных испытаний оформляют актом или записывают в журнал приемки арматуры.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 180 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: КУРСОВАЯ РАБОТА | Характеристика изделия | Заготовка арматуры | Техническая характеристика машины МО-5 | Производство объемных каркасов | Производство стержневой напрягаемой арматуры | Производство закладных деталей | Изготовление закладных деталей | Предварительное натяжение арматуры | Приемочный контроль арматурных конструкций. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ АРМАТУРНОГО ЦЕХА| Контроль сварных соединений арматурных стержней и закладных деталей.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)