Контроль уровня наполнения

После укупоривания происходит контроль заданного уровня наполнения. Это необходи­мо, чтобы

■ предохранить потребителя от недолива,

а производителя — от потери репутации;

■ при переливе защитить производство от
потерь при возможном разрыве бутылок в
ходе последующей пастеризации.

■ Кроме того, может оказаться, что какая-то
бутылка наполнена лишь наполовину или
она совсем пустая.

■ Одновременно система контроля уровня
наполнения регистрирует наличие косо
посаженной пробки, и эта бутылка долж­
на быть отправлена в брак. Дефектные бу­
тылки должны быть отделены.

Контроль уровня наполнения может про­изводиться:

■ гамма-лучами;

■ рентгеновскими лучами;

■ высокочастотным (микроволновым) из­
лучением;

■ инфракрасным излучением.

При розливе в банки применяются пре­имущественно гамма- и рентгеновские лучи.

При контроле уровня наполнения гамма-лучами на одной стороне измерительного мо­стика установлен передатчик с источником гамма-лучей, а на противоположной стороне в качестве приемника встроена сцинтилляци-онная трубка. Каждая проходящая мимо дат­чика бутылка регистрируется по заданным признакам и либо пропускается дальше, либо направляется в брак.

Поскольку аппарат контроля уровня на­полнения в электронной системе соединен с блоком розлива и блоком укупоривания, в любой момент можно получить конкретную статистику розлива, а именно:

■ сколько недоливов или переливов дает
каждое наполнительное устройство;

■ сколько наливных трубок работают непра­
вильно;

■ какие пуансоны укупорочного патрона ра­
ботают плохо.

Кроме того, необходима регулярная про­верка работы техники контроля. Для этого

применяют соответствующие форме бутылки шаблоны, которые прикладываются к верхне­му краю бутылки. При этом измеряется рас­стояние между кронен-пробкой и поверхно­стью жидкости. У бутылок с кронен-пробками это проблем не составляет, тогда как винто­вые колпачки из-за трудности установления одинаковой точки сравнения создают некото­рые проблемы.

Дата добавления: 2015-07-10