Схема технологического процесса производства растительного масла.

1. очистка семян от примесей. Используются пневмосепараторы, сортировальные машины решетного типа, тиера.

2. Подсушивание семян масличных культур до влажности 12-13%. Используются сушильные агрегаты, бункера активного вентилирования.

3. Шелушение семян масличных культур. Используются шелушители бичевого, дискового и вальцового типа.

4. Извлечение масла. Используют 2 способа извлечения:

1. Механический – путем прессования измельченного сырья.

2. Химический – масличное сырье обрабатывают органическими растворителями.

Чтобы облегчить выделение масла целые шелушенные и дробленные ядра измельчают на вальцовых станках, получают промежуточный продукт – мятку. Ее нагревают до 90-97 градусов для уменьшения вязкости жира, и подают на прессы.

При двухкратном прессовании выделяется масло, но до 7-8% масла еще остается в шроте. После однократного отжима получают жмыховую крупку, которую пропускают через плющильную вальцовку и получают пластинки – лепестки. Для извлечения масла в спец. Камерах создается противоток лепестков и подогретого до 50 градусов растворителя. Получают промежуточный продукт лисцелла. Далее на дестиляторе идет испарение растворителя, который нагревают сначала до 70-75 градусов, затем до 100-105. затем обработка паром при 210-220 градусах.

3. Очистка масла.

– отстаивание в спец.емкостях 7-10 суток.

- центрофушрование – определяются твердые чпстицы под действием центробежных сил.

- фильтрование – на спец.тканевых, металлических, бумажных фильтрах масло очищается от примесей. Температура масла 20-25.

- гидротация – очистка масла от колоидно – растворимых фосфотов путем насыщения парами воды. В результате образуются хлопья, выпадающие в осадок.

- адсорпция – обработка масла спец.порошками, которые поглащают красящие вещества.

- дезодорация – удаление запахов из масла.

Дата добавления: 2015-08-02