Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет оборудования разливочной машины.

Читайте также:
  1. А.2 Расчет избыточного давления для горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
  2. А.3 Расчет избыточного давления взрыва для горючих пылей
  3. Автоматизированный расчет выпрямительного устройства.
  4. Аналитический расчет круглого фасонного резца.
  5. Б) Несовершенство действующей системы расчетов за КР (КУ).
  6. Б) Формирование системы расчетов за КР (КУ), исключающей или минимизирующей возникновение задолженности.
  7. Банковская деятельность и расчетные операции

Количество изложниц расположено по периферии карусельной машины зависит от заданного производительности печи.

Принимаем, ширину изложниц - 800 мм

Длину изложниц - 800 мм.

Высоту изложниц - 200 мм.

 

Тогда, объем изложниц равна

Масса одной плавки, т.

Масса одной плавки одной печи

Количества изложниц карусельной машины равна отношению жидкого металловозного ковша к объему изложниц, расположенного в карусельной машине.

Количество изложниц, обеспечивающих прием металла одной плавки,

излож/пл.

Количество изложниц

принимаем 12 изложниц

Время на разливку одной плав­ки определяется из уравнения

Количество карусельных разливочных машин определяется с учетом простоев в каждом цикле разливки, включающих заливку и выполнение других операций.

 

 

т.е. необходимо 1 карусельная машина и 1 резервная. Принимаем 2 карусельные разливочные машины.

 

Разливочный пролет ферросплавного цеха оборудуют мостовы­ми кранами с двумя подъемами (для кантования разливочного ковша), количество и грузоподъемность которых определяются в зависимости от сортамента выплавляемых сплавов и мощностей печей. По нормам пре­дусматривают на одну электропечь для выплавки низкоуглеродистого феррохрома от 0,3до 0,5 крана (без учета занятости кранов на ремонтных работах) в зави­симости от сортамента сплавов.

Значение 0.5 принимают для 25%-ного ферросилиция, 0.4 - для 45%-ного ферросилиция и 0,3 - для сплавов с содержанием кремния более 65%. При выплавке ферромарганца и силикомарганца количество кранов на одну печь для печей разливочной мощности принимается равным 0.7. Грузоподъемность кранов зависит от мощности печей:

 

Мощность печи, МВА 16,5        
Грузоподъемность, т 30/5 50/10 75/15 125/30 125/30

 

В общем случае необходимое количество разливочных кранов в цехе определяется исходя из затрат времени крана на обработку одного ковша и числа выпусков сплава в цехе в сутки и рассчитывается по формуле [2]

и 1 кран резервный. В общем, в ферросплавном цехе установим 3 разливочных крана грузоподъемностью 20/5 т.

Необходимая вместимость ковша определяется из выражения:

 

Vk=[(nвсtnкв):24]·1,15

 

Vk=[(10×0,7×3):24]·1,15=1,00625 ≈ 1,5м3

 

 

С учетом того, что масса плавки иногда из-за технологии может быть больше принимаем ковш с вместимостью 1,5 в количестве 16 шт. (по 3 штуки и в 1 резерве)

 


Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 223 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Краткая характеристика цеха | Расчет количества печей в ферросплавном цехе | Отделение шихтоподготовки | Расчет штатного расписания | Списочная численность рабочих | Определение размера капитальных затрат |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет шихтоподготовительных складов| Склад готовой продукции

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)