Определение размера капитальных затрат

Общая величина капитальных вложений определяется суммированием стоимости оборудования и стоимости строительства зданий и сооружений.

При расчёте стоимости строительства зданий и сооружений с начала находим объём строительства. Для этого определяем основные метрические параметры. Современные ферросплавные цеха состоят из двух пролётов, печного и разливочного. При мощности печи 5 МВ·А и внешнем диаметре кожуха 6000мм, ширину печного пролёта берём равной 48 м. Ширина разливочного пролёта соответственно производительности составляет 24 м. Принимаем ширину трансформаторной части печного пролёта равной 6 м. Средняя высота всего цеха 30 м. Длина цеха определяется количеством и мощностью печей. Количество печей равно 4, расстояние между печами принимаем равное одному диаметру печи, а расстояние от крайних печей до внешних стен цеха возьмём равное 6 м. Общая длина составляет

L= (4·6000) + (3·6000) + (2·6000) = 54м

Находим общий объём цеха

V=L·H·B

где, L – длина цеха; H – средняя высота цеха; B – ширина цеха, м

V=54·30·48=77760

Объём бытовых помещений равен

V=47736

Все выше произведённые расчёты, и так же расчёты амортизационных отчислений с учётом коэффициентов, показывающего затраты на монтаж санитарно-технических и электротехнических установок приведены таблице 22 “Сметная стоимость строительства зданий и амортизационных отчислений ”.

Сметная стоимость

Объект	Объем	Стоимость 1м^3	Стоимость строительства	Санитарнотехнических3%	Сметная стоимость
Производственные
Итого

Норма амортизационных отчислений и формула определения её суммы использованы исходя из действующего производства.

Капитальные затраты на оборудование определяются соответственно с существующими цехами. Состав и наименование оборудования берётся согласно аналогичному цеху (АЗФ). Стоимость оборудования и затраты на установку и монтаж определена из сметной стоимости аналогичного оборудования на АЗФ и по предложениям в Интернете. Норма амортизации и её сумма соответственно заводским данным (АЗФ).

Стоимость оборудования

№	Оборудование	Ед	Цена	Стоимость	Стоимось обор-я монт.10%	Сумма
	Печь РКО-5			2000000 000
	Трансформатор
	Дымосос
	Весы АВДИ
	Дозатор
	Кран 20/5
	Ковш для металла
	Бункер
	Тележка приводная для ковша
	Карусельная машина
	Всего					6 516 100 000

Стоимость неучтенных оборудование и инвертарь

№	Оборудование	Ед	Цена	Стоимость	Стоимось обор-я монт.10%	Сумма
	Неучтенные оборудования
	Инвентарь и инструмен
	Итого					10 209 760 000

“Сметная стоимость оборудования и амортизационных отчислений” показан весь список оборудования применяемого в цехе в соответствии с технологическим процессом, расходы на доставку и монтаж, а также амортизационные отчисления. “Капитальные вложения на строительство”.

Капитальные вложения на строительство.

№	Наименование статей	Капитальные затраты
Сумма, тг	% к итогу
	Объекты основного производственного назначения: Здание Оборудование	1 201 392 000 10 209 760 000
	Итого по основному производству	11 411 152 000

6.Расчёт себестоимости продукции

Себестоимость промышленной продукции представляет собой денежное выражение затрат предприятия на производство и реализацию продукции. Себестоимость продукции важнейший показатель качества всей работы предприятия.

Планирование и учёт себестоимости промышленной продукции предполагают не только определение общей суммы затрат предприятия, но также установление себестоимости каждого вида вырабатываемой продукции. Расчёт себестоимости отдельных видов продукции называется калькулированием. При составлении плановых калькуляций необходимо исходить из планируемого объёма производства и плановых расходных норм сырья, материалов, топлива, энергии, и также планового фонда заработной платы.

Для определения себестоимости необходимо будет определить затраты по следующим калькуляционным статьям: затраты на сырьё и материалы, заработная плата основных производственных рабочих, цеховые расходы, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, остальные статьи калькуляции рассчитываются в процентном отношении по заводским данным.

Расчёт затрат на сырьё, материалы и технологическую электроэнергию приведён в таблице “Расчёт стоимости и годовой потребности сырья, материалов и энергетических затрат” соответствующий данным аналогичных заводов, а потребление силовой электроэнергии определяется исходя из технологии производства и определяется следующим образом.

1700кВт∙ч/т ∙75000т = 127 500 000 кВт∙ч

стоимость 1кВт∙ч составляет для промышленных предприятий 13 тг, соответственно 127 500 000 ∙ 13 = 1 657 500 000тг

Расходы на текущий ремонт здания исходя из заводских данных составляют 15% то сметной стоимости здания и сооружений, что составляет

1 201 392 000∙15/100 =180 208 800 тг

Расходы на текущий ремонт оборудования исходя из заводских данных составляет 25% от сметной стоимости оборудования, что составляется

10 209 760 000∙25/100 = 2 552 440 000тг

Расходы на сменное оборудование исходя из заводских данных составляет 20% от сметной стоимости оборудования, что составляется

10 209 760 000∙20/100 =2 041 952 000 тг

Затраты на освещение определяются следующим образом:

где, - расход электроэнергии на освещение на 1кв. м площади пола, =10Вт; - количество часов искусственного освещения в день, =10 часов; S-освещаемая площадь пола, 2592 кв. м.Т-количество освещаемых дней, 365 дней; Цена 1 кВт∙ч= 13 тг.

кВт∙ч

Что составляет 9460.81 ∙13=122 990.53 тг

Определим расходы на отопление следующим образом:

где, - 20ккал в1 час; N-норматив времени в году на отопление,

160 дней; Т-24 часа; Цена 1 кал пара 17 тг

Что составляет 16220,16∙17=275742,72 тг

Расход воды состоит их расхода печей на охлаждение (печи расходует 5 куб. м на 1т сплава). Стоимость 1куб. м составляет 12 тг.

С = 5∙75000∙12=4500000 т

Расчёт стоимости и годовой потребности сырья, материалов и энергетических затрат.

№	Наименование статей	Ед. изм.	Норма расхода на ед (т)	Годовой расход (на75000 т)	Цена за 1 т, кВт, тг	Общая сумма, тг
	Маргенцовая руда Силикомарганец Известь	т   т т	1,420   1,0 0,8			3 003 300 000   1650 000 000
Итого
	Электроэнергии	кВт∙ч/т
итого					20 365 800 000

“Себестоимость единицы продукции” объединены данные, приведённые выше приведённые расчёты. Для более полного рассмотрения и определения себестоимости ферромарганца рассчитываются следующие показатели.

Отчисления (соц. страхование 15% и отчисления в пенсионный фонд 10%) в сумме составляющие 25% от основной заработной платы производственных рабочих

290601193 ·25/100=72650298,25 тг

Расходы на охрану труда составляют 10% от заработной платы основных производственных рабочих и ИТР.

324621193 ·10/100=32462119,3 тг

Транспортные расходы составляют 10% от расходов на охрану труда

32462119,3 ·10/100=3246211,93 тг

Общезаводские расходы составляют 3% от расходов по переделу

4774600800·3/100=143238024 тг

Норма амортизаций (8% от капитальных вложений)

11 411 152 000·8 /100= 912 892 160 тг

Себестоимость единицы продукции

Дата добавления: 2015-10-16