Особен-ти конструкции нагреваемой оснастки. Материалы оснастки.

Модельный комплект для оболочкового литья состоит из:

· Подмодельных плит

· Моделей

· Стержневых ящиков

· Вспомогательных приспособлений

Модельная оснастка выполняет 2 функции:

· Оформление раб полости формы

· Создание тепловых усл для формирования и твердения оболочки

Модельн плиты чаще изгот из стального проката толщиной от 12 до 20 мм.

Модели повторяют конфигурацию отл, отличаются знаковыми частями, размерами. Конфигурация и размеры знаковых частей выбираются как при литье в ПГФ. Модели изготавливают из стали, чугуна и алюминия. Конфигурация металлических стержневых ящиков зависит от конфигурации стержня. При оболочковом литье изготовление более сложных стержней. Стержневые ящики снабжаются выталкивателями и вентиляцией. Размеры моделей и рабочих полостей стержневых ящиков выбирают с учетом линейного расширения при нагреве смеси. Также учитывают усадку смеси при охлаждении (усадка ПСС 0,2-0,5%). Припуски на мех обработку назначаются в завис от наибольшего размера. Литейные уклоны для облегчения съема оболочек выбирают в пределах 0,5-3 град. Шероховатость должна быть не ниже 7 класса.

Вспомогательные приспособления:

Планка – необходима для формирования среза полуформы.

Система выступ-впадина – осущ точную фиксацию полуформ при сборке.

Механизм сталкивания оболочек – съем оболочек без переноса.

Надувные отверстия число и размер отверстий определяется способом нанесения смеси.

Физ.-хим. и мех. Св-ва смесей при литье в оболочковые формы.

Смеси для оболочковых форм состоят:

- огнеупорный материал (песок)

- связующее (смолы)

- специальные добавки (пл – уротропин, бентонит с ж/с)

(непл – увлажнитель, бентонит с ж/с)

Подразделяются на:

1. Неплакированные содержат смолу в виде порошка смешанного с песком

«+»: дешевизна приготовления

«-»: склонность к расслаиванию смеси из-за различной плотности смолы и песка; возможность выдувания смолы при пескодувном способе формирования оболочки; низкая прочность оболочки.

2. Плакированная содержит смолу в виде тонкой пленки, покрывающей каждую песчинку.

«+»: смеси имеют большую сыпучесть, следовательно, имеют более точный отпечаток; оболочка более прочная.

«-»: дороговизна в приготовлении смеси.

Состав ПСС определяется материалом и массой отливки.

Свойства:

1. Прочность на изгиб – различают:

- в холодном состоянии

- в горячем состоянии

2. Газопроницаемость

3. Газотворность ПСС

4. Сыпучесть

5. Продолжительность твердения

Дата добавления: 2015-08-18