Мойка оборудования.

Мойка – это физико-химический процесс удаления загрязнений с поверхности оборудования.

Перед проведением мойки оборудования моющими средствами важно удалить остатки молока. Это снижает потери продукта, сводит к минимуму количество циклов мойки, снижает отход сухих веществ молока в сточные воды. На предприятиях используют ручную мойку с разборкой оборудования и механическую циркуляционную мойку.

Любой способ мойки включает в себя следующие этапы:

- предварительную промывку для удаления остатков молока и молочных продуктов;

- мойка моющими средствами;

- промежуточное ополаскивание для удаления остатков моющих средств;

- промывка раствором кислоты (при необходимости 1 раз в неделю) в основном для очистки теплообменного оборудования;

- второе промежуточное ополаскивание для удаления остатка кислоты;

- дезинфекция оборудования (химическими соединениями или паром);

- заключительное ополаскивание для удаления остатков дезраствора (кроме пропаривания).

Механизация мойки заключается в циркуляции моющих растворов по замкнутой системе.

Системы безразборной циркуляционной мойки и дезинфекции оборудования от единой моечной станции называются централизованными. Они могут иметь несколько одновременно используемых маршрутов мойки. Для приемного отделения используется отдельная система циркуляционной мойки. При применении на предприятиях установок для централизованной мойки оборудования, по всем цехам прокладываются подающие и возвратные моющие трубопроводы к которым подключаются кольца молокопроводов. Таким способом моют молокопроводы, резервуары (при наличии в их конструкции специальных форсунок). Мойка пастеризационных установок осуществляется циркуляционным способом, для чего в уравнительные бачки подаются растворы каустической соды или азотной кислоты. Мойка расфасовочных автоматов, творожных ванн производится вручную.

Требования к моющим средствам:

Мойку оборудования следует осуществлять моющими средствами, которые:

- обладают высокой эффективностью

- хорошей смываемостью

- не токсичны

- не коррозийны

Моющие средства должны обладать хорошей смачивающей способностью, хорошей эмульгирующей способностью, хорошо удалять белки при помощи процессов набухания и пептизации (щелочные растворы), удалять минеральные соли (при использовании кислотных средств), обладать высокими стабилизирующими свойствами (т. е. отмытые загрязнения не должны оседать обратно). В качестве стабилизаторов в состав моющих средств включают ПАВ. Для полного удаления молочного камня целесообразно чередовать щелочные и кислотные средсва.

Классификация.

Моющие средства можно разделить на щелочные и кислотные:

- простые (индивидуальные) – органические и неорганические;

- сложные (композиции).

В молочной промышленности нашли широкое применение такие простые моющие средства, как каустическая сода, кальцинированная сода, азотная кислота, сульфаминовая кислота. Применяют также щелочные моющие композиции, состоящие из кальцинированной соды, тринатрийфосфата, метаксилита натрия, а также технические (ТМС) и синтетические (СМС) моющие средства, которые содержат ПАВ, щелочные компоненты и нейтральные наполнители. Композиции обладают значительно лучшими моющими характеристиками по сравнению с индивидуальными моющими средствами.

Эффективность мойки зависит от следующих факторов: характера загрязнения, концентрации моющего раствора и его температуры, времени воздействия, скорости движения моющего раствора, жесткости воды, материала и состояния обрабатываемой поверхности.

Дата добавления: 2015-08-18