Колосникові грохоти.

Колосникові грохоти, що встановлюються під кутом до горизонту, мають вигляд решітки, зібраної з колосників. При русі матеріалу вниз по скату грохота дріб’язок провалюється через щілини решітки, а крупний клас сходить в нижньому кінці, проте крупні шматки матеріалу кришаться й захоплюють за собою дріб’язок, тому ефективність сортування на таких установках невелика.

Ці грохоти застосовують для крупного грохочення. Розмір щілини між колосниками – не менше 50 мм і в окремих випадках може бути 25–30 мм. Відстань між колосниками встановлюють за допомогою розпірних шайб. Колосники роблять трапецеїдального перетину, завдяки чому щілини між ними утворюють отвори, що розширюються донизу, і тим самим зменшують можливість застрягання шматків. Кут нахилу решітки залежить від фізичних властивостей оброблюваного матеріалу. За практичними даними, для руд кут нахилу складає 40–45°, для вугілля 30–35°. При переробці вологих матеріалів кут нахилу грохота збільшують на 5–10°. Вологі глинисті руди на колосникових грохотах переробляти неможливо внаслідок замазування щілин.

На рис. 4.12 наведена принципова схема нерухомого колосникового грохота.

Рис. 4.12. Грохот колосниковий нерухомий:

1 – колосник; 2 – стяжний болт; 3 – розпірний елемент

При малих розмірах щілини між колосниками і крупному вихідному матеріалі (до 150 мм) з метою підвищення ефективності грохочення застосовують консольні грохоти (рис. 4.13). Кінці консолей колосників при ударах падаючих шматків матеріалу вібрують, у зв'язку з чим зменшується можливість забивання отворів решітки, і підвищується ефективність грохочення.

Розміри колосникових грохотів визначаються крупністю найбільших шматків матеріалу з урахуванням конструктивних умов установки грохота. Щоб уникнути зависання шматків матеріалу між бічними бортами, ширина грохота приймається більше потрійного розміру максимального шматка. Якщо крупних шматків у вихідному матеріалі мало, то допускають мінімальну ширину грохота приблизно на 100 мм більшу подвійного розміру максимального шматка. Довжина решітки грохота робиться не меншою подвійної її ширини.

Рис. 4.13. Грохот колосниковий консольний

Продуктивність колосникових грохотів достатньо велика, оскільки матеріал рухається по грохоту, як по самопливному жолобу. При щілині між колосниками 25 мм продуктивність колосникового грохота за вихідним матеріалом приймають у середньому 60 т/г на 1 м² площі решітки. Продуктивність змінюється пропорційно ширині щілини.

Дата добавления: 2015-08-18