Підготовка руд до магнітного збагачення.

Руда перед магнітним збагаченням піддається дробленню й подрібненню.

Вибір інших підготовчих операцій визначається характеристикою руди й умовами процесу збагачення. Це може бути:

- просіювання. Магнітне поле в робочому зазорі сепаратора досить неоднорідно за величиною магнітної сили. Ця сила, що діє на частки різного діаметра, буде різна. При цьому менші частки з більшою магнітною сприйнятливістю можуть притягатися магнітом з тією же силою, що й крупніші, але з меншою магнітною сприйнятливістю. Відношення поперечників двох мінералів з різними магнітними сприйнятливостями, але притягуваними із однаковою силою, називається коефіцієнтом рівного притягання. Для ефективного збагачення необхідно створювати такі умови, при яких частки з різними розмірами й різними магнітними сприйнятливостями не притягалися б з однаковою силою. Для цього й використовується попереднє просіювання;

- знешламлення й знепилення. При цьому здійснюється видалення з вихідної руди дрібних нерудних часток (мулистих шламів при мокрому й пилу при сухому магнітному збагаченні). Наявність таких часток приводить до їхнього влучення при сепарації в магнітний продукт і погіршення його якості. Це пояснюється більшою питомою поверхнею таких часток і здатністю їх прилипати до більших зерен. Слід правильно вибирати граничний розмір часток, що видаляються у відходи. При його перевищенні можуть бути втрати металу з тонкою фракцією, що видаляється. У сильномагнітних рудах рекомендується видаляти клас -5 мкм, у слабомагнітних - -10 мкм;

- намагнічування й розмагнічування. При збагаченні тонких сильномагнітних матеріалів відбувається інтенсивне утворення флокул (агрегатів), що складаються з магнітних і механічно захоплюваних ними немагнітних зростків і часток. Явище флокуляції підвищує продуктивність сепараторів і добування концентрату, але знижує його якість. При магнітному знепиленні й згущенні в магнітному полі флокуляція підвищує продуктивність і селективність цих процесів, тому для їхньої інтенсифікації пульпу попередньо обробляють у намагнічувальних пристроях з електромагнітами або постійними магнітами. При класифікації ж флокуляція, навпроти, спотворює її результати й знижує її ефективність, тому з метою руйнування флокул пульпу розмагнічують, пропускаючи через розмагнічувальні апарати;

- сушіння. На показники сухої магнітної сепарації шкідливий вплив здійснює вміст у руді поверхневої вологи, причому він тим сильніше, чим дрібніше частки. Припустимий вміст вологи (такий, що помітно не впливає на результати збагачення) залежить від властивостей руди й у кожному конкретному випадку встановлюється дослідницьким шляхом. Крім того, тут ще важливий й економічний фактор. Процес сушіння вимагає значних витрат. Тому дуже важливо правильно визначити оптимальну межу вологи у висушеній руді. Сушіння здійснюється в барабанних сушарках (обертовий барабан зі злегка похилою віссю, через який пропускається топковий газ), у трубах-сушарках (у потоці гарячих газів, які одночасно є й транспортуючим руду агентом), в апаратах сушіння в киплячому шарі;

- випал. Це термічний процес взаємодії речовин з метою зміни хімічного складу випалюваного матеріалу. Іноді називається випалювальним магнітним збагаченням. Наприклад, магнетизований випал, при якому в рудах, що випалюються, немагнітні або слабомагнітні окисли переводяться в магнітні (), які потім піддаються магнітній сепарації в полі низької напруженості. Випал ведеться в пічах (подових, барабанних, шахтних, киплячого шару).

Дата добавления: 2015-08-18