Магнітні сепаратори для сильномагнітних руд і матеріалів.

Для добування сильномагнітних мінералів з руд використовують звичайно барабанні сепаратори типу ПБС і ПБМ. Магнітне поле низької напруженості створюється в них нерухомо закріпленою усередині обертового барабана відкритою магнітною системою, виконаною зі спеціального магнітно-твердого матеріалу (наприклад, сплаву ЮН13ДК24). Робоча зона сепараторів дозволяє збагачувати на них руду крупністю до 100 мм при сухому й до 6 мм при мокрому збагаченні.

Сепаратори можуть бути одно-, двох-, трьох- і чотирьохбарабанними. Перевагою чотирьохбарабанних конст-рукцій є можливість здійснення декількох операцій магнітної сепарації в одному апараті, що значно спрощує компонування обладнання.

Чотирьохбарабанний сепаратор 4ПБС-63/200, схема якого наведена на рис. 4.6, має верхнє живлення. Він призначений для сепарації крупнокускових сильномагнітних руд (наприклад, магнетитових).

У корпусі сепаратора 3, зібраного на болтах із трьох частин, на опорах 13 установлені барабани 1. Два верхніх барабани постачені п’ятиполюсними системами 2 з литих магнітів, два нижніх - трьохполюсними 17. Полярність систем чергується по периметрі барабанів для забезпечення перемішування матеріалу.

Напруженість магнітного поля в поверхні верхніх барабанів 80-90 кА/м, у поверхні нижніх - 110-120 кА/м. Магнітні системи нерухомі, однак їхнє положення може регулюватися важелем 11 і тягою із гвинтовою нарізкою. Кут повороту системи визначається стрілкою 10.

Під нижніми барабанами встановлені ділильні шибери 16 і важелі керування 12. Для очищення барабана від налиплої руди служать скребки 15.

Живильник сепаратора складається з бункера 6, днищем якого є металева площадка 4, закріплена на валу, з'єднаному із кривошипно-шатунним механізмом 7. Хитна площадка подає руду по черзі на лівий або правий барабан. Індивідуальний привод кожного з них має електродвигун змінного струму 8, циліндричний редуктор 9, клинопасову й ланцюгову передачі, закриті кожухами. Змінні шківи дозволяють східчасто регулювати частоту обертання верхніх барабанів у межах 50-100 об/хв, нижніх - 30-50 об/хв й тим самим змінювати якість і вихід магнітної фракції.

Рис. 4.6. Магнітний сепаратор 4ПБС-63/200:

1 – барабани; 2 – п’ятиполюсні магнітні системи; 3 – корпус; 4 – металева площадка; 5 – патрубки; 6 – бункер; 7 – кривошипно-шатунний механізм; 8 – електродвигун; 9 – редуктор; 10 – стрілка; 11, 12 – важілі; 13 – опори; 14 –перегородки; 15 – скребки; 16 – ділільні шибери; 17 – трьохполюсні магнітні системи

При роботі сепаратора вихідний матеріал надходить у бункер 6 і за допомогою хитної площадки 4 рівномірним шаром подається на верхні барабани, де виділяється концентрат, який розвантажується в середній частині корпуса (між перегородками 14). Немагнітний продукт спрямовується на перечищення в нижні барабани, що мають підвищену напруженість поля й меншу частоту обертання. Тут виділяються хвости й промпродукт. Останній відправляється на додаткове подрібнення з метою розкриття зростків матеріалів і наступне збагачення.

Висока продуктивність сепаратора (до 140 кг/с для руди крупністю -50 +0 мм) дозволяє сполучати його із дробарками середнього дроблення й подавати матеріал у машину стрічковим конвеєром або вібраційним живильником.

Можна також згадати електромагнітні барабанні сепаратори типу ЭБС із електромагнітною системою зі сталевих секторів, полярність яких чергується уздовж осі барабана. На рис 4.7 показана схема трьохбарабанного сепаратора 3ЭБС-90/100. Магнетитова руда крупністю до 50 мм і вологістю не більше 4-5% надходить у прийомну коробку, звідки електровібраційним живильником 3 подається на барабани 1 рівномірним шаром. Магнітні частки притягаються до поверхонь барабанів поблизу полюсів електромагнітної системи, виносяться в область ослабленого магнітного поля в нижніх частинах барабанів, де відбувається їхнє розвантаження. Немагнітні матеріали відокремлюються від поверхонь верхніх барабанів і йдуть на перечищення в нижній барабан з підвищеною напруженістю поля.

Сепарація дрібнозернистих сильномагнітних матеріалів ускладнюється за рахунок посилення флокуляції й неселективного злипання часток при зменшенні їхніх розмірів. У результаті різко погіршується якість концентрату через захвати флокулами немагнітних зерен і зростків.

Для руйнування флокул можна використати сепаратори з магнітним полем, що біжить, із частотою 50-120 Гц.

Рис. 4.7. Електромагнітний барабанний сепаратор 3ЭБС-90/100:

1 – барабани; 2 – електромагнітна система; 3 – електро-вібраційний живильник; 4 – рама з кожухом

До таких сепараторів у СНД відносяться конструкції типу ПБСЦ-63/50, за рубежем - «Мартсел» й «Лаурила», призначені для збагачення дрібнозернистої (-3 мм) магнетитові руди, одержання високоякісних залізних порошків й знезалізнення різних матеріалів.

Сепаратор ПБСЦ-63/50 (рис. 4.8) має багатополюсну магнітну систему з полюсами з феритобарієвих магнітів. Частота обертання барабана регулюється й може досягати 300 об/хв при частоті магнітного поля 90 Гц. Швидко-хідний режим роботи забезпечує за рахунок інтенсивного магнітного перемішування й руйнування магнітних флокул гарний поділ вільних часток і зростків, а виникаючі значні відцентрові сили сприяють виділенню чистого магнітного продукту.

У табл. 4.1 наведені технічні характеристики барабанних сепараторів для сухого збагачення сильномагнітних руд.

Таблиця 4.1

Дата добавления: 2015-08-18