Разработка производственной программы организации.

Разработка производственной программы и согласование ее с потребностями рынка, увязка с ресурсами организации, координация деятельности подразделений организации при ее выполнении.

ПП базируется на инф-ции о потребностях в прод-ции фирмы, платежеспособном спросе юрид. и физич. лиц. В настоящее время уровень удовлетворения потребностей общ-ва и населения по многим товарам и услугам весьма низок. Рук-во фирмы должно стремиться получить исчерпывающую инф-цию об объемах продаж, обеспеченных платежеспособным спросом потребителей ее товаров и услуг. Для произ-ва следует отбирать прод-цию, которая отвечает требованиям полной самоокупаемости и самофинансирования, т.е. позволяет осуществлять расширенное воспроизводство за счет выручки от продаж. Нужно рассчитать минимально необх-мый уровень рентабельности произ-ва, предполагающий такую величину прибыли, остающейся в распоряжении фирмы, которая была бы достаточной. Изучение рынка должно завершиться выбором потребителей, которым предполагается реализовать продукцию. Желательно, чтобы договоренности с потребителями были документально оформлены, подписаны договоры, в кот были бы определены сроки и условия поставок, порядок учета индексации цен и расчетов. На этом этапе планирования следует учитывать степень риска, целесообразность диверсификации произ-ва и резервирования части мощностей для возможности маневра в случае изменения конъюнктуры рынка. Координация деят-ти орг-ции означает синхронизацию прилагаемых усилий, их интеграцию в единое целое. Др словами, это процесс распределения деят-ти во времени, приведение ее отдельных элементов в такое сочетание, которое позволило бы наиболее эффективно и оперативно достичь поставленной цели. Расчет потребности в ресурсах. Важное место должно быть отведено совершенствованию нормативной базы план-ния. Опред-ие потребности на основе фактического расхода (спроса) продукции основано на исп-нии ряда м-дов прогн-ния, а таrже применении норм и нормативов

82.Варка стекла. Стадии и процесс стекловарения. Стекловаренные печи: назначение, классификация, принцип действия и показатели эффективности работы.

Стекловарение - это термический процесс, в результате которого смесь разнородных компонентов шихты образуют однородный расплав, подготовленный к формованию изделий. Различают 5 стадий стекловарения: силикатообразование, стеклообразование, осветление, гомогенизация (усреднение стекломассы), студка (охлаждение).

На 1 стадии образуются разл силикаты и др соединения промежуточные, появл жидкая фаза, идет плавление как компон-тов, вход-х в состав шихты, так и вновь образованных соединений. Для больш промышл стекол эта стадия заканчив при темп-ре 950-1150градусов. К концу стадии шихта представляет спекшуюся массу. На стадии стеклообразования заверш-ся процесс силикатообр-я, идет плавление комп шихты и вновь образов-х соедин-й. Наиб длит стадией этого проц явл растворение непрореагирующего оксида Si в расплаве. Эта стадия проц варки заканчивается при темп=1250гр. К концу эт стадии обр расплав насыщенных газов. Стадии осветл и гомогенизации проходят одноврем в 1 и той же зоне при темп-ре = 1500-1600 гр.Осветл- из расплава стекла удал-ся газовые включения(пузыри). Гомогенизация – усреднение расплава по составу. Студка- СТМ охлаждают до темп-р выработки на 300-400 гр-в, добиваясь необходимой вязкости.

Классификация стекловар печей: 1. Непрер и период действия. Периодич- горшковые и ванные печи, непрер-ванные.В печах период действия все стадии стекловарения протек в одном объеме печи, но в разн промежутки времени.Непрерыв- все наоборот. 2. По способу использования тепла отходящих газов: регенеративные (теплообменники период действия), рекуперативные (непр д-вия), печи прямого нагрева (тепло отходящих газов не используется) 3. По направл движ-я пламени - с подковообразным, с поперечным, с продольным направлением пламени. 4. По способу обогрева: с электрическим подогревом, пламенные печи, с комбинированным обогревом. 5. По виду используемого топлив а: на жидком, газообразном топливе, на электрической энергии. 6. По производительности: печи малой мощности(до 20 т/сутки по стекломассе), средней (до 100), большой. В РБ в Гомеле-700т/сутки. 7. По виду обрабатываемого стекла: для листового, сортового, тарного стекла и т.д. 8.По конструкции: печи проточные, с открытым бассейном(между варочной и выработочной частями нет преград.

Дата добавления: 2015-08-05