Заочной формы обучения

№ п/п	Разделы дисциплины	ЛК	ЛР	ПЗ
	основные положения по технической эксплуатации горных, транспортных и стационарных машин, подготовка машин к эксплуатации, монтаж машин, обкатка и испытания, срок службы, долговечность, ремонтопригодность, эргономические свойства; технический уровень бурового, выемочно-погрузочного, выемочно-транспортирующего оборудования и агрегатов;
	режимы нагружения основных приводов горных машин, реализация технической производительности машин; системы и виды технического обслуживания, сроки, состав работ, ремонт горных машин, график ремонтов;
	условия эксплуатации транспортных машин и комплексов, техническая эксплуатация и ремонт железнодорожных транспортных коммуникаций, вагонов, локомотивов, тяговых агрегатов, автосамосвалов; структура железнодорожного и автомобильного эксплуатационных хозяйств на карьерах;
	закономерности изменения технического состояния транспортных машин в процессе эксплуатации; определение основных параметров служб эксплуатации; техническое обслуживание и ремонт конвейеров, монтаж ленточных конвейеров и комплексов непрерывного действия на карьерах, эксплуатация и ремонт лент, приводных и натяжных станций;
	эксплуатация и ремонт комбинированных транспортных комплексов, стационарные и передвижные перегрузочные комплексы; эксплуатация и ремонт транспортных комплексов поверхности карьера;
	устройство, эксплуатация и ремонт водоотливных, вентиляторных и компрессорных установок, схемы и основные элементы, режим работы и характеристики гидромашин, характеристики внешней сети, режимы работы, расчёт мощности и требования к электроприводу, техническое и ремонтное обслуживание, эксплутационные расчёты, меры безопасности; эксплуатация и ремонт подъёмных установок, классификация подъёмных установок;
	Всего

Содержание разделов дисциплины.

5.3.1. основные положения по технической эксплуатации горных, транспортных и стационарных машин, подготовка машин к эксплуатации, монтаж машин, обкатка и испытания, срок службы, долговечность, ремонтопригодность, эргономические свойства;

технологическая схема производства Лебединского ГОКа, включающая схему разработки карьера, транспортную схему управления железнодорожным транспортом (УЖДТ), комплекс дробления рудных материалов (ККД), схему обогатительных цехов с процессом окомкования и обжига окатышей с выходом в цех горячего брикетирования железа.

Место ремонтно-механических подразделений в технологической схеме комплекса, призванных выполнять обслуживание и ремонт горной техники. Понятие о производственном и технологическом процессах.

Процесс организации монтажа основного горно-транспортного оборудования, правила его приёма в эксплуатацию, перечень технической документации, сопутствующий данному процессу. Порядок укомплектования оборудования эксплуатационными и ремонтными документами, правила заявки технических документов и этапы их использования. Виды отказов и возникающие при этом обязанности механиков.

Состав комплекта нормативно-технической документации при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Изучение на практических и лабораторных занятиях форм этих документов и правила их формирования. Изучение рабочей конструкторской документации на основные узлы и механизмы ЭКГ-10 и СБШ-270, рассматривая эту документацию как основополагающий информационный материал для анализа повреждений и принятия технических решений.

5.3.2. технический уровень бурового, выемочно-погрузочного, выемочно-транспортирующего оборудования и агрегатов;

технические характеристики станков ударно-вращательного бурения, станков вращательного бурения резцовыми долотами, станков вращательного бурения шарошечными долотами.

Технические характеристики экскаваторов цикличного и непрерывного действия, бульдозеров, рыхлителей. Значение технических характеристик карьерного оборудования при формировании и расчёте производительности горнотранспортного комплекса.

5.3.3 режимы нагружения основных приводов горных машин, реализация технической производительности машин;

тяговый расчёт ходового оборудования горных машин, тяговый и статический расчёты бульдозера, рыхлителя, скрепера. Использование данных величин при расчётах производительности горнотранспортных комплексов и при формировании системы комплексной механизации труда.

5.3.4 системы и виды технического обслуживания, сроки, состав работ, ремонт горных машин, график ремонтов;

общая концепция системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Место системы планово-предупредительного ремонта (ППР) при различных группах собственников фондов и законодательная база, являющаяся основой выполнения требований ППР для всех предприятий страны.

Система ППР как сочетание различных видов ремонта. Регламентированный вид ремонта и ремонт по техническому состоянию объекта. Организация агрегатного и последовательного методов ремонта. Реализация концепции Системы ППР в отечественной практике.

Техническое обслуживание (ТО), текущие ремонты (Т) и капитальные ремонты (К) объектов как основные составные части системы ППР. Структура ремонтной службы, возглавляемая отделом главного механика (ОГМ).

Структура ремонтного цикла. Формирование графиков ППР. Ремонтные бригады для сквозного ремонта, специализированные ремонтные бригады.

Организация технического обслуживания и ремонта в передовых зарубежных странах.

5.3.5 условия эксплуатации транспортных машин и комплексов, техническая эксплуатация и ремонт железнодорожных транспортных коммуникаций, вагонов, локомотивов, тяговых агрегатов, автосамосвалов; структура железнодорожного и автомобильного эксплуатационных хозяйств на карьерах;

основные типы и параметры локомотивов, их устройство. Основные узлы вагонов. Содержание и ремонт карьерных железнодорожных путей, передвижка карьерных железнодорожных путей. Составные части большегрузных карьерных автосамосвалов. Структура эксплуатационных хозяйств на карьерах (автомобильного и железнодорожного), условия эксплуатации указанного карьерного оборудования, виды ремонтов железнодорожного транспорта (локомотивов, вагонов), основные виды ремонтов автосамосвалов. Техническое обслуживание и ремонт как основное профилактическое мероприятие, необходимое для надежной работы оборудования.

5.3.6 закономерности изменения технического состояния транспортных машин в процессе эксплуатации; определение основных параметров служб эксплуатации;

причины аварийного выхода машин и оборудования из производственного цикла при эксплуатации. Критерии и виды чрезмерного износа деталей.

Технические решения, замедляющие износ оборудования. Виды технического обслуживания (ТО). Регламент ежесменного, еженедельного и ежемесячного ТО.

Своевременное и качественное выполнение регламентов ТО, как основа безаварийной работы машин и оборудования.

Схема технологического процесса ремонта машин. Дефектация агрегатов и деталей как этап формирования дефектной ведомости.

5.3.7 техническое обслуживание и ремонт конвейеров, монтаж ленточных конвейеров и комплексов непрерывного действия на карьерах, эксплуатация и ремонт лент, приводных и натяжных станций;

Условия эффективной работы конвейеров, поддержание оборудования в работоспособном состоянии. Техническое обслуживание конвейеров, приводных и натяжных станций. Контроль крепежных деталей, металлоконструкций. Контроль работы конвейера с помощью специальных датчиков. Виды и сроки выполнения ремонтов конвейера.

5.3.8 эксплуатация и ремонт комбинированных транспортных комплексов, стационарные и передвижные перегрузочные комплексы; эксплуатация и ремонт транспортных комплексов поверхности карьера;

Виды ремонтных баз горных предприятий. Состав ремонтно-механических мастерских. Расчёт ремонтных баз горных предприятий. Передвижные ремонтные мастерские. Направление совершенствования ремонтных служб горных предприятий.

5.3.9 устройство, эксплуатация и ремонт водоотливных, вентиляторных и компрессорных установок, схемы и основные элементы, режим работы и характеристики гидромашин, характеристики внешней сети, режимы работы, расчёт мощности и требования к электроприводу, техническое и ремонтное обслуживание, эксплутационные расчёты, меры безопасности; эксплуатация и ремонт подъёмных установок, классификация подъёмных установок;

Драги и средства механизации. Водоотливные, вентиляторные и компрессорные установки, назначение данного вспомогательного оборудования в системе горных работ. Техническое диагностирование (ТД) как составной элемент Системы ППР ремонта подъемных установок и другого вида оборудования. Ремонтные нормативы: периодичность проведения, продолжительность простоя и трудоёмкость выполнения ремонта. Планирование ремонтных работ. Основные документы по планированию ремонта оборудования.

Дата добавления: 2015-07-20