Черв'ячна передача

3.1. Уточнити число заходів черв’яка z₁ в залежності від передаточного числа черв’ячного редуктора (рекомендації п. 2.3).

3.2. Число зубів черв’ячного колеса

z₂ = z₁ · і_р

Отримані значення округлити до найближчого цілого числа. Число зубів колеса рекомендується приймати не менше 28.

Уточнити передаточне число черв’ячної передачі

Відхилення дійсного передаточного числа від раніше прийнятого допускається до 4%.

3.3. Матеріал черв’яка. Черв’яки виготовляють з вуглецевих конструкційних сталей (сталь 45, 50), легованих конструкційних сталей (12ХН3А, 15Х, 20Х, 20ХН3А, 35ХМ, 35ХГС, 40Х, 40ХН, 38ХМЮА), які підлягають гартуванню, цементації чи поліпшен-ню (табл. Д3, с. 79). (Студентові необхідно також прийняти спосіб обробки черв’яка. Це може бути нарізування токарним різцем, фрезерування з чистовою обробкою різцем, фрезерування з наступним шліфуванням або шліфуванням з поліруванням).

Після призначення матеріалу черв’яка та термообробки необхідно також вказати механічні властивості: межу міцності (σ_в) та твердість робочої поверхні (HRC).

3.4. Матеріал черв’ячного колеса. В переважній більшості черв’ячних редукторів застосовуються збірні колеса, в яких корпус колеса виготовляється із сталі або чавуну, а вінець колеса з антифрикційних матеріалів. В цьому пункті потрібно призначити матеріал вінця черв’ячного колеса та спосіб відливання заготовки.

Матеріал вінця колеса можна прийняти за рекомендаціями табл. 3.1. Для цього необхідно прийняти орієнтовну швидкість ковзання черв’яка. Можна використати співвідношення:

V_s ≈ (0,02…0,05) · ω₁ (м/с)

Розрахункове допустиме контактне напруження

[σ_H] = [σ_H]' · K_HL (МПа)

[σ_H]' – допустиме контактне напруження матеріалу черв’яч-ного колеса (табл. 3.1, 3.2).

K_HL – коефіцієнт довговічності роботи передачі. Для тривалої роботи можна прийняти K_HL = 0,67.

Розрахункове допустиме напруження на згинання зубів:

- для реверсивних передач [σ_F] = [σ_-1F]' · K_FL (МПа);

Таблиця 3.1

Дата добавления: 2015-07-15