Читайте также:
|
|
ПРЕДИСЛОВИЕ
Особенностью технологического процесса ремонтного производства по сравнению с технологическим процессом машиностроительного производства является то, что наряду с заготовительными операциями, ремонтное производство осуществляет разборочно-моечные и дефектовочные операции, а главное — производит восстановление деталей и в значительной степени из этих деталей осуществляет сборку машин.
Правильная организация производства, в которую заложены научные основы технологических процессов, обеспечивается разработкой технологических маршрутных и операционных карт. В последних отражены выбор наивыгоднейшего оборудования, приспособлений, инструмента, режима обработки и технически обоснованных норм времени.
Технологический процесс с технически обоснованными нормами времени обеспечивает высокую производительность труда.
Настоящее пособие составлено в соответствии с программами по специальностям № 1706 «Эксплуатация и ремонт дорожных машин и оборудования» и № 1705 «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей».
Пособие предназначается для учащихся техникумов и содержит основные рекомендации и нормативные данные для нормирования основных видов работ ремонтного производства.
I. ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ
I. § 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
Одной из задач технического нормирования является изучение рационального использования рабочего времени на производстве. Нормируемое рабочее время включает в себя:
а) подготовительно-заключительное время;
б) основное (технологическое) время;
в) вспомогательное время;
г) время обслуживания рабочего места (организационно-техническое
обслуживание);
д) время перерывов на отдых и естественные надобности.
Подготовительно -заключительное время (tn.3.) определяет затраты времени на получение задания, ознакомление с чертежами, подготовь рабочего места, наладку оборудования, инструмента и приспособлена для обработки данной партии деталей, а также на снятие инструмента приспособлений и сдачу их после окончания работы.
Следует учесть, что подготовительно-заключительное время не повторяется с каждой деталью или изделием, а затрачивается один раз на всю партию или один раз в рабочую смену.
Основным (технологическим) временем (to) называется время, в течение которого происходят изменения обрабатываемого изделия (размеров, поверхности и формы, механических свойств материалов, внешнего вида изделия и т.д.), являющиеся непосредственной целью данного технологического процесса.
Вспомогательное время (tB) определяет затраты времени на повторяющиеся действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка, закрепление и снятие изделия, управление оборудованием, перестановка инструмента, промеры и т.п.).
Сумма основного и вспомогательного времени составляет время оперативной работы, или оперативное время (ton).
Дополнительное время (тд) состоит из времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности.
I. § 2. СОСТАВ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
\ - / где: К — отношение дополнительного времени к оперативному, в %. |
(1) |
Дополнительное время обычно задается в процентах к оперативному времени и определяется по формуле:
Оперативное время определяется по формуле:
(2)
Сумма основного, вспомогательного и дополнительного времени определяет штучное время:
(3)
Штучное время входит полностью в норму времени на изготовление или ремонт каждого изделия.
Общее время на изготовление партии изделий определяется по формуле:
Техническая норма калькуляционного времени слагается из затрат времени на изготовление или ремонт изделия и в общем случае определяется по формуле:
где: q — количество изделий в партии.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 297 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Про любовь к морю | | | II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ |