Производство крученых изделий

Производство технической веревки

Процесс чесания короткого волокна.После отлёживания рулоны волокна подаются на чесальную машину (кардочесальный агрегат) Ч-600Л где осуществляется процесс тонкого чесания волокна. В процессе чесания осуществляются следующие операции:

- разделение волокнистых клочков на отдельные волокна;

- очистка волокнистого материала от костры;

- перемешивание волокон;

- значительное утонение поступающего продукта-холста.

Рис. 8.12. Общий вид Ч-600Л

Рис. 8.13. Выход агрегата Ч-600Л

Утонение и выравнивание волокнистой ленты. Перед процессом получения каболок, лента полученная на агрегате Ч-600Л проходит операции утонения и выравнивания на ленточных машинах: ЛЛ-1-Ч и ЛЛ-2-Ч. На ленточных машинах производится вытягивание-утонение ленты вследствие разности скоростей питающих и вытяжных цилиндров, а также ее выравнивание путем сложения нескольких вытянутых лент в одну. При этом волокна, составляющие ленту, перемешиваются, очищаясь от костры, пуха, пыли и других примесей.

Рис. 8.14. Выход машины ЛЛ-1-Ч

Рис. 8.15. Вход ЛЛ-1-Ч

Формирование каболки

Целью формирования каболки является создание сравнительно тонкого (1.5 текс и менее) продукта, равномерного по линейной плотности. Для приготовления каболки применяют ровничную машину РОН-216ЛО, предназначенную для формирования ровницы из ленты, полученной на ленточных машинах. Ровничные машины вытягивают поступающую в них ленту, формируя тонкую ленточку, слабо ее подкручивают и наматывают на катушку. При подкрутке продукт приобретает определенную прочность.

Кручение служит для создания при натяжении каболки нормальных давлений, то есть сил трения между волокнами, необходимых для придания продукту определенной прочности.

Каболка представляет собой продукт, с которым необходимо обращаться осторожно, не допускать каких-либо деформаций. Поэтому стремятся каболку намотать почти без натяжения равными слоями, укладывая виток к витку.

Скручивание прядей из каболки

В процессе скручивания прядей осуществляется продольное сложение нескольких каболок в одну, что позволяет дополнительно очистить пряжу и облегчить обслуживание процесса свивки веревок.

Скручивание прядей из каболок производится на тростильно-крутильной машине ТКДП-615ИП.

Рис. 8.16.Общий вид машины ТКДП-615ИП

Рис. 8.17. Общий вид машины ТКДП-615ИП

Рис. 8.18. Ротор машины ТКДП-615ИП

Рис. 8.19. Шпулярник машины ТКДП-615ИП

На шпулярник устанавливаются катушки с каболкой, которые питают машину ТКДП-615ИП.

Скручивание веревок из прядей

Веревку получают скручиванием трех и более прядей в сторону, обратную направлению скручивания прядей. Для получения крученых изделий на Шолоховском льнозаводе применяют крутильную машину (свивально –веревочные) типа К-710ИП. Готовую продукцию – техническую веревку формируют в бухты.

Рис. 8.20. Общий вид машины К-710ИП

Рис. 8.21. Механизм формирования бухты, машины К-710ИП

Дата добавления: 2015-07-11