Сушка вороха.

Льняной ворох, получаемый от подборщиков - очесывателей представляет из себя малосыпучую смесь, неоднородную по составу, влажности и спелости семян. В нем содержится 52-84% льняных коробочек различной спелости и влажности, 2-7% свободных семян, 12-46% прочих примесей, в том числе 10-33% путаницы. Общее содержание семян в ворохе составляет 35-50%.

Для сохранности семян и повышения эффективности последующей очистки их необходимо сразу же подсушить. Сушка вороха необходима также для предотвращения самосогревания. Температура льняного вороха за сутки может подняться до 40-60°С. В результате семена портятся, меняют окраску, снижается их всхожесть. Время, в течение которого семена не портятся, находясь в транспортном средстве, составляет 6 часов.

При естественной сушке вороха семена льна дозревают по мере удаления влаги, при хорошей погоде – в течение 10-15 дней. Пониженная среднесуточная температура задерживает дозревание и способствует снижению всхожести семян.

Сушка льняного вороха с применением подогретого воздуха обеспечивает благоприятные условия для дозревания семян и снижает зараженность болезнями.

Для сохранения всхожести семян максимальная температура их нагрева не должна превышать 45.°С

Наиболее прогрессивной техникой для переработки льняного вороха является линия ПСПВ-1, основанная на использовании карусельных сушилок. Она обеспечивает переработку не менее 200 кг. Вороха в час при установленной мощности электродвигателей 30 кВт. Температура теплоносителя 40-45°С. Количество обслуживающего персонала – 2 человека. Сушку вороха осуществляют до влажности 8-18%. На линии, возможно, переработать ворох, полученный при уборке 200-250га льна.

Рис. 1.9. Пункт переработки вороха

Технологический процесс сушки и обмолота льняного вороха протекает следующим образом: материал поступает с поля в самосвальных тракторных прицепах. Прицеп подается задним бортом к загрузочному устройству. Оператор включает привод цепочно-планчатых транспортеров первой приемной платформы, а затем по мере надобности – второй. Далее включает транспортер-раздатчик и вращение платформы сушильной камеры. Транспортер-раздатчик совершает возвратно-поступательное движения с заданной программой изменения скорости. Благодаря чему материал распределяется по площади вращающейся платформы сушильной камеры. Как только материал покрывает всю, поверхность платформы, включают топочный агрегат.

По мере высыхания ворох с платформы отбирают планчатым транспортером и подают к молотилке, где происходит отделение семян от остатков коробочек и других не семенных фракций. Полученные семена далее поступают на семяочистительную линию.

Также в хорошую погоду семена раскладывают на специальной площадке, и они под действием солнечных лучей подсушиваются до нужной кондиции, убираются и отвозятся на склад для дальнейшего хранения.

Дата добавления: 2015-07-11