|
Читайте также: |
Основными регулируемыми величинами котла являются расход перегретого пара, его давление и температура. Расход пара является переменной величиной, а его давление и температура поддерживаются в пределах допустимых отклонений согласно требованиям заданного режима.
Кроме того, следует поддерживать в пределах допустимых отклонений следующие параметры: уровень воды в барабане, разряжение в верхней части топки и др.
Регулирование процессов горения и парообразования.
Количество пара, вырабатываемого котлом, в свою очередь должно соответствовать расходу перегретого пара на производство. Косвенным показателем такого соответствия служит давление пара в паровой магистрали. Текущее значение этого параметра должно быть близким заданному, что является условием экономичности и безопасности работы теплоэнергетической установки.
Процесс сжигания топлива необходимо осуществлять с максимальной экономичностью, а потери теплоты при её передаче поверхностям нагрева должны быть минимальными.
Регулирование давления перегретого пара и тепловой нагрузки.
Регулирование разряжения в топке. Наличие небольшого постоянного разряжения в верхней части топки необходимо по условиям нормального топочного режима. Оно препятствует выбиванию газов их топки, способствует устойчивости факела и является косвенным показателем материального баланса между нагнетаемым в топку воздухом и уходящими газами.
Регулирование питания котельных агрегатов. Регулирование питания котельных агрегатов сводиться к поддержанию материального баланса между отводом пара и подачей воды. Параметром, характеризующим материальный баланс, является уровень воды в барабане котла.
Надежность работы котельного агрегата во многом определяется качеством регулирования этого параметра. Снижение уровня воды в барабане, ниже допустимых пределов может привести к нарушению циркуляции в экранных трубах, в результате чего произойдет повышение температуры стенок обогреваемых труб и их пережег.
Регулирование температуры перегретого пара.
Автоматическое регулирование перегрева пара должно обеспечивать поддержание заданной температуры пара как в тракте пароперегревателя, так и на выходе из него. В установившемся режиме работы котлоагрегата температура перегрева пара зависит от распределения тепла между парогенерирующими и пароперегревательными поверхностями нагрева. Это распределение зависит от режима эксплуатации: шлакования, и загрязнения поверхностей нагрева, изменения температуры питательной воды, избытка воздуха, положения факела в топке, влажности топлива и др.
Изменение производительности парового котла приводит к перераспределению между между конвективными и радиационными поверхностями пароперегревателя, что вызывает изменение температуры пара.
Таким образом, для эффективной работы энергетических и технологических агрегатов льнозаводов, как и других производств, требуется поддерживать технологические параметры с высокой точностью при значительных воздействиях внешней среды, нестабильность свойств обрабатываемого сырья и при изменении в процессе эксплуатации характеристик самого оборудования. Это требует применения автоматических систем управления.
На «Шолоховском льнозаводе» используют АКМ – 1,6. Данный котельный агрегат частично автоматизирован:
- имеется система автоматической подачи топлива (в качестве топлива используется костра) в топку
- система контроля и автоматической подачи воздуха на горение (включение и выключение вентилятора)
- система контроля уровня воды в барабане.
Водоснабжение и водоотведение
Шолоховского льнозавода.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 210 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Автоматизация куделеприготовительного агрегата | | | Водоснабжение |