Расчет сырья и готовой продукции

МУ для ДП по спец. ТмиМП

КИШЕЧНЫЙ ЦЕХ

В кишечном цеху обрабатываются кишечные комплекты, получаемые в цехе убоя скота и разделки туш. Готовую продукцию из кишечного цеха направляют в холодильник, жиросырье – жировой цех, а отходы - в цех кормовых и технических продуктов.

Принципиальные технологические схемы обработки кишок

Прием кишечных комплектов на стол - расчленение комплекта на составные части – освобождение от содержимого и промывка – обезжиривание - удаление оболочек –охлаждение - сортировка и калибровка - связыва­ние в товарные единицы (в пучки или пачки) – консервирование посолом или высушиванием – стекание рассола или отволаживание - упаковка в бочки или тюки– направление в камеру комплектации, на хранение в холодильник или на склад.

Технологические процессы обработки кишок всех видов скота и свиней осуществляются в соответствии с требованиями действующих технологиче­ских инструкций с учетом рекомендованных для внедрения но­вых способов и процессов обработки.

РАСЧЕТ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Количество сырья и готовой продукции после очистки и кон­сервирования рассчитывают на основании при­нятых технологических схем, исходя из норм выходов кишечного сырья и кишечных фабрикатов (в м на 1 голову и в % к поголовью) - приложение -1,2.

Приложение 1 – Среднегодовые нормы выходов кишечного сырья(в м на 1 голову и в % к поголовью)

Вид скота	Вид кишок
черевы, м	круга, м	синюги, %	мочевой пузырь,%
КРС
взрослый	35,0	6,5
молодняк	27,0	6,5
Свиньи	17,0
МРС	24,0

Примечание – кишечное сырье от телят, поросят, ягнят не собирается.

Приложение 2 – Среднегодовые нормы выходов кишечных фабрикатов(в м на 1 голову и в % к поголовью)

Вид скота	Вид кишок
черевы, м	круга, м	синюги, %	мочевой пузырь,%
КРС
взрослый	34,0	6,4
молодняк	26,0	5,4
Свиньи	16,0
МРС	23,0

Количество пучков и пачек рассчитывается, исходя из нормы выхода пучков и пачек с одной головы и количества голов (табл. 3).

Таблица 3 – Расчет готовой продукции кишечного цеха

Продукция	Выход с 1 головы	Выход с поголовья	Направление
м	пучки	%	пачки
КРС
Соленые
черевы		(количество комплектов х 34)/18(м в пучке)	-		Холодильник
Черевы (молодняка)		(количество комплектов х 26)/18(м в пучке)	-		Холодильник
круга	6,4	(количество комплектов х 6,4)/10(м в пучке)	-		Холодильник
синюга	-			0,96 х количество голов/10 (шт. в пачке)	Холодильник
Сухие
пузыри	-			0,92 х количество голов/25 (шт. в пачке)	Склад
МРС
Соленые
черевы		(количество комплектов х 23)/25(м в пучке)	-		Холодильник
синюга	-			0,70 х количество голов/25 (шт. в пачке)	Холодильник
Свиньи
Соленые
черевы		(количество комплектов х 16)/12(м в пучке)	-		Холодильник
Сухие
пузыри				0,92 х количество голов/25 (шт. в пачке)	Склад

Примечание. Пузыри связывают в пачки по 25 штук и упаковывают в три слоя: бумага, мешковина, рогожа. Тюки имеют стандартные размеры 1х0,75х0,6 м.

Результаты расчета свести в таблицу 2

Продукция	Выход с 1 головы	Выход с поголовья	Выход за смену, м (пучки, пачки)
м	пучки	%	пачки
Черевы		(300 х 34)/18(м в пучке)	-		10200 м (567 пучков)

Расчет вспомогательных материалов и тары

Потребное количество вспомогательных материалов рассчитывается по нормам расхода материалов на единицу продукции или сырья (приложение 3) с помощью формулы (1):

Мвс=рА, (1)

где М вс – количество вспомогательных материалов, кг, м;

р - норма расхода на 1 штуку (голову, комплект и др.);

А - количество готовой продукции, вырабатываемое в смену, кг, шт.

Расчет ящиков, бочек рассчитывают по формуле (2),

N = П/з, (2)

где N – количество ящиков, бочек, шт.

з – вместимость тары, кг

П – количество готовой продукции, вырабатываемое в смену, кг

Приложение 3 – Нормы расхода вспомогательных материалов для готовой продукции кишечного цеха

Материалы	Кишки
говяжьи	бараньи	свиные
Соль поваренная для посола 1 комплекта, кг	1,5	0,4	0,5
Мочало на 1 пучок соленых кишок, г
Шпагат на 1 пучок кишок, г соленых сухих
Пергамент на упаковку 1 бочки (100 л) соленых кишок, г
Бязь на 1 бочку, м
Бумага оберточная на 1 тюк сухого товара(1х0,75х0,6 м)		-
Мешковина на 1тюк сухого товара, м	3,5	-
Рогожа на 1 тюк сухого товара, шт		-
Махорка на 1 тюк сухого товара, г		-
Бочки вместимостью 100 кг для соленых кишок, комплект

Расчет вспомогательных материалов свести в таблицу 3

Таблица 3 - Расчет вспомогательных материалов для кишечного цеха

Материалы	Норма расхода на единицу	Всего готовой продукции в смену	Потребное в смену количество, кг (шт)
Шпагат и т.д.	4 г на 1 пучок соленых говяжьих кишок	1120 пучков	4,48 кг

Подбор и расчет технологического оборудования осуществляется в зависимости от мощности цеха, вида перерабатываемого скота и производительности линии, машин и аппаратов и их технических характеристик.

Технологическое оборудование рассчитывают по формуле(3):

N=A/Tgc, (3)

N – число единиц оборудования;

A -количество сырья, поступающего за смену на данную машину, кг;

T – продолжительность смены, ч;

g – вместимость оборудования периодического действия, кг;

с – число циклов (оборотов) за 1 ч (с=1 для оборудования непрерывного действия);

с=1/t, (4)

где t – продолжительность операций (процесса), ч.

Поточно-механизированные линии обработки черев целесообразно устанавливать даже при неполной их загрузке.

Ряд технологических операций в цехе выполняют на столах, длину L (в м) которых определяют по формуле (5):

L = п х l / k, (5)

где п – количество рабочих, выполняющих определенную операцию;

l – норма длины на одного рабочего, м (l=1,5—2 м);

k – коэффициент, учитывающий работу с одной стороны (k₁) или с двух сторон (k ₂) стола (k₁=1, k ₂=2).

По расчетной длине подбирают столы по таблице 4

Таблица 4

Тип стола	Размеры, мм	Примечание
высота	длина	ширина
				Без бортика
				- //- //-
				С четырех сторон
				-//-//-
				С трех сторон
				-//-//-
				-//-//-
				С двух сторон
				С четырех сторон и решетка
				-//-//-
				С четырех сторон и вешалами
				-//-//-

Длину чана для замачивания тонких свиных и бараньих ки­шок определяют по формуле (6):

L = A l t /nрT 60 (6)

Где A – количество перерабатываемых комплектов говяжьих или бараньих черев в смену;

L — длина чана, м;
l — расстояние между прутами в чане, м;

t— продолжительность замачивания, мин;

n — количество тонких кишок, размещающихся на 1 пруте, шт.;

p — количество прутов в чане, шт.;

Т— продолжительность смены, ч.

Таблица 5 - Типы чанов для обработки кишок

Оборудование	Марка	Объем	Габаритные размеры, мм
Длина	Ширина	Высота
Чан: технологический     технологический двойной	ЧТ     ЧТД	0,21 0,28   0,42 0,56
Поддон: для приема черев   для выворачивания кишок	ЧП     ЧВК	0,25 0,55   0,23
Ванна технологическая	ВТ	0,38 0,46 0,63 0,80 0,95

Примечание. Длину чанов в поточно-механизированных линиях не рассчитывают, а принимают согласно их длине в линии.

Нестандартное оборудование подбирают в соответствии со следующими данными. Для сортировки и калибровки кишок бе­рут столы на 2 рабочих места размером 1500x1200X900 мм; для метровки, сматывания в пучки, связывания пучков - столы размером 1750X1500X900 мм; для посола и стекания кишок - столы размером 1500X1200X900 мм; для охлаждения кишок: ванны размером 1000x3500x900 мм (одна ванна для одного стола сортировки и калибровки); для установки ящиков с рас­сортированными кишками - этажерки размером 1380Х520Х1300 мм (по одной к каждому столу).

Рассчитанное и подобранное оборудование сводят в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет оборудования кишечного цеха

Дата добавления: 2015-07-11